1 / 7
文档名称:

软体沙发质量检验标准.docx

格式:docx   大小:27KB   页数:7页
下载后只包含 1 个 DOCX 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

软体沙发质量检验标准.docx

上传人:温柔的兰花 9/24/2022 文件大小:27 KB

下载得到文件列表

软体沙发质量检验标准.docx

相关文档

文档介绍

文档介绍:该【软体沙发质量检验标准 】是由【温柔的兰花】上传分享,文档一共【7】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【软体沙发质量检验标准 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。软体家具、沙发质量检验标准执行
GB/
—2003
EN1725,EN747-1/2ASTMF1858,ASNI
A16,EN1021-2:2006CA—117
一、产品外观要求
1、沙发摆好后整体外形左右对称,各部位之间连接协调,边
角组合规整,抚摸扶手和棱角的部位,不能够有空角,夹缝中无异物,泡棉回弹性要高;
2、产品严格依照确认后产前样的尺寸及颜色;
3、软面嵌线应圆滑挺直,圆角处对称,无明显浮线、跳针或
外露线头;
4、包覆的面料拼接对称图案应完满;同一部位面料的方向应
一致,不应有明显色差;
5、软面包覆表面应平服饱满、松紧平均,不应有明显皱折,
有对称工艺性皱折应平均、井然有序;
6、包覆的面料应无破坏、划痕、色污、油污;
7、外露铆钉排列应整齐,间距基实情等,不应有铆钉明显敲扁或脱漆;
8、缝纫线迹间距应平均,无明显浮线、波折或外露线头、脱
线、开缝、脱胶;
9、用手按沙发扶手和靠背,皮质或布料软硬适中,无明显感
到木架的存在;
10、三位,双位同一位的不同样座位要求座感一致,不同样背垫的
靠感也要一致(每个沙发都要去体验);
11、用手按压座面时弹簧不得发出撞击和磨擦等响声.
12、包装必定完满处,五金包齐全,包装无破坏,唛头内容正
确,清楚;
13、抬起沙发看底部办理可否认真,沙发腿要求平直,表面
办理必定圆滑,腿底部要有防滑垫;
14、全部标签按要求订好(要求地址和数量正确)。
二、漆膜外观要求
1、同色部件的色彩应相似;
2、无褪色、掉色现象;
3、涂层不应有皱皮、发粘或漏漆现象;
4、涂层应平展圆滑、清楚、无明显粒子,无明显加工印迹、
划痕、白点、鼓泡、刷毛.
5、产品表面喷漆平均,不同样意出现喷厚喷薄等现象。
6、外面油漆件应无粘漆及剥落,表面保持光明,无灰尘之类的小斑点.
三、五金配件外观要求
1、各部分结构及尺寸应吻合图纸或样品要求;
2、无明显毛刺(小于0。2mm)、压痕、磕碰伤和明显翘曲变形现象,接口平展,点焊雅观;
3、颜色与样板无明显色差,同一可视板面颜色平均、无暗纹、色斑、杂色;
4、若表面有图案字体或LOGO则图案、字体应清楚正确,内容完满;地址误差±0。5mm
5、五金表面或焊接部位不同样意有生锈现象,来料时应做盐雾
测试;
6、少儿产品不能够采用有任何尖利头的螺丝。
第二章产品结构加工工艺要求
一、加工框架
1、沙发的框架是沙发基本造型和主要载荷肩负部分,也是制
作沙发的基础,因此全部沙发框架不得使用烂木,断裂,严重缺料或树皮,结巴,虫眼的木方;
2、框架开料尺寸误差长,宽应控制住在±1MM,厚度尺寸误差应控制在±.5MM;
3、开料的边缘不能够有毛边、崩边、锯齿、波浪等外观性问题.
4、控制零部件含水率不高出8%
二、钉框架
1、框架内料长短条高度尺寸要一致,省得表面凹凸不平;
2、打钉不能够有浮钉,虚钉或钉头外漏等现象;
3、钉子要打平,防范漏钉、打爆;
4、木条的放置地址要严格依照图纸放置;
5、结构牢固,接口亲密,木方无破裂,变形,扭曲现象;
6、背的倾斜角度一致,整体尺寸误差不得高出3MM;
7、框架定位要直角,不得倾斜。
三、车缝
1、全部车缝皮料、布料车线要直,弧度左右对称、嵌线圆滑、
整体无倾斜、破坏现象;
2、全部皮料针距

2。5

厘米为

5—6

针,布料面料针距为

2。5
厘米为6-7针;
3、全部布料皮料车缝部位无断线、跳针、表面打结现象;
4、皮类缝位正确,布料面料缝位处纹路误差不能够高出1—2
毫米;
5、全部车缝表面压线平均,宽度一致,缝线要与主体颜色相
吻合;
6、加工完后的车缝表面无浮线、无跳线、针孔无外漏,线与
皮布面颜色相当,布料纹路平均,无倾斜。
四、切割泡棉
1、裁剪从前依照产品款式要求进行海绵型号、密度的校订;
2、切面垂直,切口平齐,斜边,割边不得有严重波浪;
3、尺寸正确,长,宽极限误差≤±2MM;
4、合边的产品合缝不能够裂开,海绵不得过多高出扪皮,打钉
地址;
5、弧度与图纸要求弧度一致。
五、喷胶
1、采用标准环保不含甲醛喷胶;
2、胶水要求喷涂平均,到位,无漏喷;
3、海绵粘贴可否平展,无褶皱;
4、海绵粘贴可否扭曲和移位。
六、扪皮
1、同一款产品扶手、屏、座的大、小、高、低程度一致,座
角、屏角饱满程度同样,屏线与座线对齐,合缝紧凑;
2、在背后观察正反面、在座前视线与座面同一水平面观察座
面,凹凸要平均;
3、无浮钉、虚钉和断钉现象;
4、后反面料合缝与屏面料合缝对齐、边线要直、屏颈后部饱
满,不起皱;
5、被底布遮住的地方,节余的海棉和喷棉要割掉;
6、钉要成直线,钉与钉之间的距离为2cm左右;
7、保持底面平展,不能够露钉或断钉,用手摸不伤手。
七、贴标
1、贴标内容不能够错误或模糊不清;
2、产品上要有产品合格标签;
3、部件数字标或字母标不能够漏贴或贴错地址;
4、产品要有警示标(如小心轻放标、易碎标、防潮标等)。
八、配件包
1、配件规格正确,与实质需要一致;
2、不同样规格五金不能够混杂包装(如公英制);
3、五金类配件不能够生锈、污迹;
4、木制的配件不能够有蛀虫或发霉;
5、配件不能够漏放、多放;
九、说明书
1、说明书要清楚、易懂,使客户能够依听说明书把产品组装
起来,组装的一些要点部位说明书上要有爆炸图;
2、说明书上的五金、语言、部件尺寸等与资料一致;
3、说明书印制不能够漏页、重页、破坏。
第三章产品安全性测试要求
一、面料测试要求
1、皮革类:全部表面涂层的总铅含量低于

40PPM,基层材
料重金属含量的总铅含量低于
100PPM,基层资料的可
溶解铅含量低于90PPM;
2、
皮革/布料拉力测试:随机取很多于
5
块(分经向纬向)
裁剪成3*4
英寸的样品,每一块的拉力测试要大于
50lbs;
3、
皮革/布料色牢度测试
:干摩擦≥4。0
级,湿摩擦≥3。0
级;
4、
皮革/布料耐磨损测试:
H-18
砂轮300
转,面料不能够磨
穿,损失<10%;
5、
车缝强度测试:车缝强度要≥
30lbs。
二、泡棉测试
1、泡棉防火测试:取样尺寸长宽高为
12*4*,10
块样品,其中5块做24小时老化办理;尔后点火燃烧
12s,火
焰高度0。75英寸,记录泡棉燃烧后烧掉的长度,单个样品
燃烧长度<8英寸,10块样品平均燃烧长度<
6英寸;
2、泡棉闷烟测试:适用于以点燃香烟作为火源对软体家具材
料的阻燃性能试验
,闷烟测试后损失重量不能够≥
80%。
三、五金测试
1、螺丝强度测试:
M6的螺丝拉力强度≥
1100lbs,M8
螺丝拉
力强度≥1700lbs;
2、盐雾测试:
使用盐雾测试机,浓度为1%的盐水,恒温27摄氏度,湿度
70%—80%,喷雾24小时,喷雾结束后用清水把样品表面轻
轻冲洗一下,晾干后表面不能够有明显锈斑、腐化等现象
四、油漆
1、全部可接触到的表面油漆铅含量≤90PPM;

.
2、样品油漆表面要经过百格测试,不能够有掉漆。
3、漆膜耐湿热,20min,70℃。应不低于3级五、牢固性测试
1、前牢固性:把单人位沙发放在水平川面,对于有可调治
功能的应把座椅调到最不牢固状态,在测试方向支撑脚处放
置一个木条防施加水平拉力时侧滑,木条高度尽量低以1
英寸,防范阻拦样品倾翻;定点:先找到坐垫最宽处中心点
做个标记,尔后再找到坐垫最前端2。4
英寸地址做个标记,
在这两点交汇的地方向下垂直施加一个
173lbs
的力,尔后
再向前水平施加一个
4。5lbs的拉力,判断条件:在整个测试
过程,产品不出现倾翻,即算经过测试;
2、后牢固性测试:用测试后牢固性的标准
13块圆盘依次堆
积起来紧贴靠背,13
块圆盘全部堆放完后座椅不出现倾翻现
象即为合格。
五、扶手强度测试
1、扶手垂直强度测试:此测试针对有扶手型沙发座椅
将沙发座椅固定放置于测试平台之上,限制其自由活动,将
各项功能调至正常使用条件,在扶手上明显最单薄处(用一
个长5英寸的装置安装在扶手上)施加一个垂直向下
200lbs
的力,保持一分钟,尔后卸力检查沙发不能够有任何破坏,

做一次考据性测试,
最弱处垂直向下施加一个
300lbs的力,
保持一分钟,
卸力,能够赞同产品有部分功能丧失,但不
能出现大的结构改变。
2、扶手水平强度测试:将沙发座椅固定放置于测试平台之上,
防范椅子水平搬动和翻倒,但不能够限制扶手的活动,将各项
功能调至正常使用条件,在扶手最弱地址(用一个宽
1英寸
的装置安装在扶手上)水平施加一个
100lbs的力,保持一分
钟,尔后卸力检查,产品不能够有任何功能丧失也许任何破坏,
再做考据性测试,同样在最弱地址水平施加一个
150lbs的力,
保持一分钟,尔后卸力检查,产品赞同有部分功能丧失但不
能出现大的结构改变。
六、动向冲击测试
1、将沙发置于测试平台之上,用一个
225lbs的沙袋从离坐
垫高度6英寸的地址自由落下,沙袋在下落过程中不能够碰到
沙发靠背,尔后移除沙袋,检查,产品不能够有任何功能丧失
也许结构破坏,尔后做考据性测试,用一个
300lbs的沙袋从
离坐垫高度6
英寸的地址自由落下
,尔后移除沙袋,检查,产品
赞同有部分功能破坏
,但不能够出现大的结构改变.
七、沙发脚强度测试
1、采用其中一个沙发脚做测试,对沙发脚前后左右四个方向分别施加一个75lbs的力,保持一分钟,沙发脚不能够出现松动零散等现象。
八、摔箱测试
1、摔箱要求:一点三边六面;
2、
样品重量lbs
摔箱高度in
21-41
24
41-61
18
61
—100
12
>
100
8
第四章产品包装检验标准及要求
一、外包装
1、尺寸、瓦型、瓦愣方向、彩标、LOGO、纸号、要与
订单资料要求一致;
2、外箱唛头内容与唛头资料吻合;
3、同批次纸箱间不能够有明显的色差
4、纸箱外面不能够有破坏、污迹;

;
5、接合处粘胶及木架打钉处要牢固。
二、内包装
1、包装内各个部件要用珍珠棉或气泡膜围绕包裹,缝隙间用填充物填充,不能够晃动;
2、确认全部的标签、吊牌、五金配件等可否正确;
3、无纺布套必然要将沙发全部套好;
4、用塑料袋将沙发包紧用透明胶带将沙发包好,注意胶带
必然要整齐。