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管桩基础知识80问及答案.doc

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1实****人员基础知识80问
1、什么叫混凝土?什么叫钢筋混凝土?
2、什么叫预应力?预应力混凝土管桩可分为哪几种品种?
3、管桩按混凝土有效预应力值或管桩的抗弯性能可分为哪几种型号?
4、管桩应采用什么标号的水泥及其质量要求?
5、管桩应采用什么样的细骨料、粗骨料?
6、管桩应采用什么样的外加剂?
7、预应力主筋应采用什么钢材?螺旋筋宜采用什么钢材?
8、~?
9、端板及钢桩靴应采用什么钢板?
10、简述管桩产品的基本特点?
11、简述管桩生产工艺流程?
12、管桩的管节标记表示方式?
13、预应力筋的最小配筋率是多少?其根数不得少于多少?
14、预应力主筋净保护层厚度是多少?
15、预应力钢筋控制张拉应力是多少?
16、预应力损失应考虑哪几种因素引起的损失?
17、管桩是采用离心工艺成型,离心速度分哪几个阶段?为什么要分段进行离心?
18、公司生产的产品是采用什么方式养护的?其主要技术指标是多少?
19、管桩场地堆放及运输应注意哪些事项?
20、管节是采用什么形式拼接成整桩的?
21、管节焊接前应注意哪些事项?
40、试写出抱箍板的工艺流程。
41、蒸压—釜Φ300桩可以蒸多少条?Φ400,Φ500呢?
42、试写出压蒸压养护的四个阶段和各阶段的时间,压力要求。
43、试写出蒸汽养护的四个阶段和时间,温度要求。
44、试叙述砂分为哪几种?砂来料要检验哪些项目?
45、试叙述石分为哪两类?石来料要检验哪些项目?
46、试叙述坍落度试验的验收标准。
47、请说说为什么管桩中要掺磨细砂?
48、请说说在拌料过程中加料的顺序,搅拌一糟料大致需要多少时间?49、试说说两头少料,合缝漏桨,坍落,内壁成型差,负壁厚等缺陷产生的可能原因。
50、试叙述混凝土试块在何处取样?如何制作?如何养护?
51、试叙述我们公司有哪些特殊工种,这些工种上岗有何要求
52、试叙述你所实****的车间主要设备及其备件。
53、HH桩代表什么?端关板倾斜3MM是否属于HH桩。
54、请说说你实****和车间生产的管桩中砂、石占总重量的大致比例。
55、磨细砂的比表面积要求多少?哪些因素可以影响比表面积?
56、简述张拉机的操作规程,请说说张拉脱头的原因.
57、张拉时拉破端头板有哪些方面的原因?
58、如何识别管模长度?同一班两次使用同一条管模时,在记录上如何区别?
59、拌和楼拌料散有哪些原因?如何调整?
60、离心分为哪几个阶段?请说说你车间管桩在离心时各阶段的转速和时间.
61、请说说你车间生产过程中,大约需要多少条管模?
62、工地烂桩有哪些因素?
63、你所实****的车间的员工工资是如何分配的?3
64、端头板上粘满余桨是什么原因造成?应如何防止?
65、产生粘皮、麻面、蜂窝、空洞是什么原因?
66、你实****的车间有哪些质量记录?是如何控制的?
67、如何判断底卡,中卡能否继续使用?是否有裂纹?
68、你对分厂的奖惩制度是否了解?罚款是不是解决问题的最好办法?69、笼筋散落是如何造成的?笼筋焊接不牢有哪些原因?
70、抱箍板凹陷的原因是什么?
71、你实****的车间两班产量大约是多少?
72、车间临时堆放的管桩,如何采取防滚措施?
73、你所在的实****车间的工作的重点和难度是什么?
74、工地烂桩有哪些因素?
75、拌和楼拌料散有哪些原因?如何调整?
76、安全检查应检查哪些内容?现场有哪些安全隐患,有何解决措施?77、你实****的车间是如何进行人才储备培训的?你对此有何意见?
78、你从你实****的车间主任的工作中学到了些什么?车间主任处理问题时(包括质量问题,安全问题,设备故障、违规违法违纪)你是否参与或了解处理过程及方法?
79、你经常和班长沟通吗?他们有何优缺点?
80、你是否发现其它方面的问题?如何改进?如果上述问题你不明白,如何解决?
4实****人员基础知识80问答案
1、什么叫混凝土?什么叫钢筋混凝土?由胶结材料水泥和水、砂、石、减水剂等按照一定比例配制,经搅拌掺、成型、养护、凝结、硬化而成的复合固体建筑材料,称为混凝土。在混凝土中加入一定比例的钢筋所组成的混合物称为钢筋混凝土。
2、什么叫预应力?预应力混凝土管桩可分为哪几种品种?A、预应力混凝土结构就是构件在承受外荷载之前,人为地预先通过张拉钢筋对结构使用阶段产生拉应力的混凝土区域施加压力,构件承受外荷载后,此项预压应力将抵消一部分或全部由外荷载所引起的拉应力;从而推迟裂缝的出现和限制裂缝的开展。B、依据国标GB13476-1999规定:按混凝土强度等级分为预应力混凝土管桩(代号PC)和预应力高强混凝土管桩(代号PHC);凡小于GB13476规定最小壁厚的先张法预应力混凝土管桩为预应力混凝土薄壁管桩。
3、管桩按混凝土有效预应力值或管桩的抗弯性能可分为哪几种型号?管桩按抗裂弯矩和极限弯矩的大小分为A型、AB型、B型、C型。
4、管桩应采用什么标号的水泥及其质量要求?生产预应力混凝土桩所采用水泥的强度等级为:、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥,其质量要求应分别符合GB175、GB1344规定;禁止使用火山灰质硅酸盐水泥。
5、管桩应采用什么样的细骨料、粗骨料?细骨料:砂子采用硬质洁净的天然中粗砂,~,其质量应符合GB/T14684-2001的规定。粗骨料:石子选择质地坚硬、级配良好表面粗糙的石灰岩、花岗岩、辉缘岩碎石,其粒径(PHC、PC)不大于25mm,对于PTC桩其最大粒径不大于20
mm,且不超过钢筋净距的3/4,其质量应符合GB/14684-2001的规定。
6、管桩应采用什么样的外加剂?外加剂的质量应符合GB8076-1997的规定,严禁使用***盐类外加剂,宜优先采用适合与热养护的高效减水剂,外加剂不得对管桩产生有害影响,使用前必须进行试验验证。
7、预应力主筋应采用什么钢材?螺旋筋宜采用什么钢材?预应力主筋应采用预应力混凝土用钢棒,其质量应分别符合GB/-2005的规定,低松弛预应力螺旋槽钢筋(俗称乌龙棒ULBON);螺旋筋应采用冷拔低碳钢丝、低碳钢热轧圆盘条,其质量应分别符合GB50204、GB/T701的规定。
8、~?桩在施打过程中桩头受到一个向外扩张的力,在桩头两端螺旋筋加密能增加桩头的包裹力,防止管桩在施打时应力集中把桩头打坏。
9、、、、基本直径、横截面积、每米重量是多少?、、、、;其基本直径分别为:、、;其横截面积分别为:、64mm2、90mm2;每米重量分别为:、、。
10、简述管桩产品的基本特点?1)适应面广2)规格齐全3)强度高4)抗裂、抗弯性能好5)质量稳定、性能可靠6)成桩质量可靠性高7)运输吊装方便,施工现场简单,不污染环境,符合环
保要求8)经济效益好
11、简述管桩生产工艺流程?螺旋筋冷拔—预应力筋下料—预应力筋下料—骨架滚焊—端头板加工—套箍板的制作—桩套箍的焊接—砂石备料—减水剂及水泥、水、掺和料准备—砼配料(送料)5—砼布料(含合模)—预应力张拉—离心成型—常压养护—脱模、清模、装模—质检、标记印刷—压蒸养护—成品堆放
12、管桩的管节标记表示方式?例外径500mm,壁厚100mm长度12m的A型预应力高强混凝土管桩的标记为:PHC-A500-100-12GB1347613、预应力筋的最小配筋率是多少?其根数不得少于多少?%,并不得少于六根
14、预应力主筋净保护层厚度是多少?主筋净保护层厚度不得少于25mm.(PHC、PC),20mm(PTC)
15、预应力钢筋控制张拉应力是多少?张拉时控制应力为:σcon=(fptk为预应力强度标准值),当管桩制作中预应力钢筋需超张拉,可比设计要求提高3%,并应符合GB50204-2002D的规定。
16、预应力损失应考虑哪几种因素引起的损失?1)控制值偏高,从而会引起一些不良后果;2)偏心张拉现象;3)张拉工艺中“锚夹具”不当;17、管桩是采用离心工艺成型,离心速度分哪几个阶段?为什么要分段进行离心?离心一般分为低速、低中速、中速、高速四个阶段。离心成型对于制造预应力混凝土管桩来说是一个十分重要的工序,它会影响管桩混凝土强度和沿整根管桩长度上的混凝土均匀性。低速、低中速阶段的作用主要是在离心的作用下,使投入管模内的混凝土均匀分布;高速阶段的主要作用是在离心力的作用下,使混凝土混和物更加密实;中速是承上启下的过渡作用,同时能使混合物中固相颗粒分布更均匀更稳定的位置。
18、公司生产的产品是采用什么方式养护的?其主要技术指标是多少?常压养护分为:静停、升温、恒温、降温四个阶段,一般6小时左右;蒸压养护分为:升压、恒压、降压、降温四个阶段,一般8小时左右。
19、管桩场地堆放及运输应注意哪些事项?1)管桩混凝土强度达到设计强度后才能出厂;2)管桩吊运应轻吊轻放,严防碰撞;3)管桩堆放、,起吊时,绳索与桩的夹角≥45度4)。5)堆放场地应平整坚实。6)管桩应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放。7)当场地条件许可时,宜单层堆放;叠层堆放时,外径为500~600mm的管桩不宜超过7层,外径为400~450mm的管桩不宜超过8层。外径为300~350mm的管桩不宜超过9层8)叠层堆放管桩时,应在垂直于管桩长度方向的地面上设置2道垫木,;底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。9)垫木宜选用耐压的长木枋或枕木,不得用有棱角的金属构件替代。管桩的运输:无论是汽车运输还是铁路运输或船运,均应该将管桩一根挤一根平行放置,一层叠一层错位放置,大直径桩短桩放上层,一堆成一个整体。汽车运输更要注意要用长挂车,。
20、管节是采用什么形式拼接成整桩的?采用端头板焊接而成
21、管节焊接前应注意哪些事项?1)当管桩需要接长时,~。2)下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm。3)管桩对接前,上下端板表面应用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽。4)焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4~6点,待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊,施焊宜由两个