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1、施工准备
a材料及主要机具:
聚氨酯防水涂料:是一种化学反响型涂料,以双组份形式使用,由甲组份和乙组份按规定比例配合后,发生化学反响,由液态变为固态,形成较厚的防水涂膜.
主体材料:
甲组份:异***酸基含料,±0。2%为宜。
乙组份:羟基含量,以0。7±%为宜。
甲、乙料易燃、有毒、均用铁桶包装,贮存时应密封,进场后放在阴凉、枯燥、无强光直晒的库房(或异间)存放。施工操作时应按厂家说明的比例进展配合,操作场地要防火、通风,操作人员应戴手套、口罩、眼镜等,以防溶剂中毒。
主要辅助材料:
磷酸或苯磺酰***:凝固过快时,作缓凝剂。
二月桂酸二丁基锡:凝固过慢,作促凝剂用。
二甲苯:清洗施工工具用。
乙酸乙酯:清洗手上凝胶用。
107胶:修补基层用.
聚氨酯防水涂料,必须经试验合格方能使用,其技术性能应符合以下要求:
固体含量:≥93%;
抗拉强度:0。6MPa以上;
延伸率:≥300%;
柔度:在—20℃绕φ20mm圆棒无裂纹;
耐热性:在85℃。加热5h,涂膜无流淌和集中气泡;
不透水水性:。
主要机具:电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷(刷底胶用)、滚动刷(刷底胶用)、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材。
b作业条件;
穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已施工完毕、并经历收合格,管周围缝隙用1∶2∶4豆石混凝土填塞密实(楼板底需支模板).并抹成小圆角.
厕浴间地面垫层已做完,向地漏处找2%坡,厚度小于30mm时用混合灰,大于30mm厚用1∶ 6水泥焦渣垫层。
厕浴间地面找平层已做完,外表应抹平压光、坚实平整,不起砂,含水率低于90%(简易检测方法:在基层外表上铺一块1m2橡胶板,静置3~4h,覆盖橡胶板部位无明显水印,即视为含水率到达要求)。
找平层不得部分积水,和墙交接处及转角均要抹成小圆角。但凡靠墙的管根处均抹出5%坡度,防止此处存水。图7-10
在基层做防水涂料之前,在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管和立管交接处、大便器和立管接口处、地漏上口四周等.
厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。
易燃、有毒的防水材料要各有防火设施和工作服、软底鞋。操作时严禁烟火。
操作温度保持+5℃以上。
操作人员应经过专业培训、持上岗证,先做样板间,经检查验收合格后,方可全面施工。
2、操作工艺
聚氨酯防水涂料施工工艺流程:清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜→防水层试水→防水层验收
a清扫基层:用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用扫帚将尘土清扫干净,尤其是管根、,应用钢丝刷和砂纸刷掉。外表必须平整,凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。
b涂刷底胶:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1。5∶2的比例(重量比)配合搅拌均匀,即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层外表,不得过薄也不得过厚,涂刷量以0。2kg/m2左右为宜。涂刷后应枯燥4h以上,手感不粘时才能进展了一工序的操作.
c细部附加层:将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷(地面和墙面交接处,涂膜防水拐墙上做
150mm高).
d第一层涂膜:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶∶0。2的比例(重量比)配合后,倒入拌料桶中,用电动搅拌器搅拌均匀(约5min),用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料,厚度要均匀一致,刮涂量以0。8~,从内往外退着操作。
e第二层涂膜:第一层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料配比方法,进展第二遍涂膜操作,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须和第一遍刮涂方向垂直,刮涂量和第一遍同。
f第三层涂膜:第二层涂膜固化后,仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料,进展第三遍刮涂,~。
在操作过程中根据当天操作量配料,不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时,可加人少量二甲苯进展稀释,参加量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快,影响施工时,可参加少许磷酸或苯磺酚***化缓凝剂,%;如涂膜固化太慢,可参加少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂;但参加量不得大于甲料的0。3%。
涂膜防水做完,经检查验收合格后可进展蓄水试验,24h无渗漏,可进展面层施工.
3、质量标准
主控工程
所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比,,方可使用.
涂膜防水层和预埋管件、外表坡度等细部做法,应符合设计要求和施工标准的规定,不得有渗漏现象(蓄水24h观察无渗漏)。
找平层含水率低于9%,并经检查合格后,方可进展防水层施工.
一般工程
涂膜层涂刷均匀,厚度满足设计要求,不露底。保护层和防水层粘结结实,严密结合,不得有损伤.
底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头,应符合施工标准要求,粘结结实、严密,接缝封严,无空鼓。
涂膜防水层上的撒布材料或保护层应铺撒均匀,粘结结实.
涂膜层不起泡、不流淌,平整无凹凸,颜色亮度一致,和管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密,收头圆滑.
4、成品保护
涂膜防水层操作过程中;不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。
涂膜防水层做完之后,要严格加以保护,在保护层未做之前,任何人员不得进入,也不得在卫生间内堆积杂物,以免损坏防水层.
地漏或排水口内防止杂物塞满,确保排水畅通。蓄水合格后,不要忘记要将地漏内清理干净。
面层进展施工操作时,对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等和地面交接处的涂膜不得碰坏。
5、应注意的质量问题
涂膜防水层空鼓、有气泡:主要是基层清理不干净,底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿,含水率高于9%,涂刷之前未进展含水率试验,造成空鼓,严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前,必须将基层清理干净,并做含水率试验.
地面面层做完后进展蓄水试验,有渗漏现象:涂膜防水层做完之后,必须进展第一次蓄水试验,如有渗漏现象,可根据渗漏详细部位进展修补,甚致于全部返工,直到蓄水2cm高,观察24h不渗漏为止。地面面层做完之后,再进展第二遍蓄水试验,观察24h无渗漏为最终合格,填写蓄水检地面存水排水不畅:主要原因是在做地面垫层时,没有按设计要求找坡,做找平层时也没有进展补救措施,造成倒坡或凹凸不平,,先检查基层坡度是否符合要求,和设计不符时,应进展处理后再做防水.
地面二次蓄水做完之后,已合格验收,但在开工使用后,蹲坑处仍出现渗漏现象:主要是蹲坑排水口和污水承插接口处未连接严密,连接后未用建筑密封膏封密实,造成使用后渗漏。在卫生瓷活安装后,必须仔细检查各接口处是否符合要求,再进展下道工序.
6、质量记录
聚氨酯防水涂料施工应具备以下质量记录:
聚氨酯防水涂料,必须有消费厂家合格证,施工单位的技术性能复试试验记录。
防水涂层隐检记录,蓄水试验检查记录。
涂膜防水层检验批质量验收记录。
密封材料嵌缝检验批质量验收记录.
地漏及地面清扫口排水记录.
第三节卫生间防水工程施工方案
1、作业条件
可在潮湿或枯燥的基层上施工;基层泛水坡度在2%以上,,无空鼓起砂掉皮,明显裂缝,麻面等现象存在,基层所有转角、管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水施工前先将预留管道安装结实,转角处水泥砂浆收头圆滑,管根处按设计要求用密封膏嵌填密实.
2、施工方法
基层清理:先用铲刀和笤帚及工具将基层外表的突起物、砂浆和疙瘩等铲除并将尘土杂物清扫干净,对阴阳角、管根、地漏等部位应认真清理。
涂刷底面防水层:由专人负责称取材料配制,按上表提供的配合比分别称出配料所用的液料、粉料、水,用手提电动搅拌器搅拌均匀,使其不含有未分解的粉料。
用滚刷或油漆刷均匀地涂刷底层,不得漏底,—,才能进展下道工序。
细部附加层:对地漏、管根、阴阳角等易发生漏水的部位,应进展密封或加强处理。
嵌填密封膏:按设计要求在管根等部位的凹槽内嵌填密封膏,应压嵌严密,防止裹入空气,并和缝壁粘结结实,不得有开裂、鼓泡和下塌现象。
细部附加层:在地漏、管根、阴阳角和出入口等易发生漏水的
试水试验
第一次试水
在最后一遍防水层干固后48h后,蓄小24h,无渗漏为合格。
保护层或饰面层施工
第一次蓄水试验合格后,即可做保护层或饰面层施工
第二次试水
在保护层或饰面层完工后,应进展第二次试水,以确保厕浴间的防水工程质量。
3、注意事项
防水涂料的配制及施工,必须严格按厂家的技术要求进展。配制好的防水涂料应在3h内用完。
粉料应存放在枯燥处,液料应存放在5℃以上的阴凉处.
厕浴间施工时应有足够的照明及通风.
地漏或排水口要防止杂物堵塞,确保排水畅通。
在墙砖施工完成后要再进展一次试水。
4、工程质量验收
施工单位应提供现场用料复试合格的检验报告和他存档资料。
涂膜厚度应均匀一致到达设计要求。不允许有脱落、开裂、孔洞、气泡或收头不严密等缺陷。
涂膜防水层不应有积水和渗漏水现象。