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热拌沥青混凝土路面施工课件.pptx

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热拌沥青混凝土路面施工课件.pptx

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热拌沥青混凝土路面施工
开篇语:
本系列是本人搜集很多图片归集而成,耗费大量时间精力的作品,谢谢大家的支持,欢迎转载,把知识传递给更多人。
一直以来,我都想找更多的图片来展示施工现场的概况,今年我决心把这项工作好好地完成下去,给更多非现场的考生们展现直观的概念,能够更好地理解书本知识。
此为方证市政培训系列1:《看图识市政》
以后我会继续推出系列2:《跟方证背市政》
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开篇语:
一、施工程序
一、施工程序
二、施工准备
1、拌和站
1)选址
拌合场不得设在饮用水源保护区内;下风向要重点考虑避开人类活动密集区、养殖场及敏感植物类群;
设置在空旷、干燥,并且具有良好的运输条件的地方;供料半径不得大于40km,应有足够大的地方放置各种矿料;
具有良好的排水措施,配置干砂、足够的灭火器,保证意外时的应急处理;
料场应硬化,保证矿料清洁不受污染。
二、施工准备1、拌和站
普通沥青混合料间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30~50S;
⑺针片状含量试验:游标卡尺1把
为了改善表面层平整度,上面层单机摊铺宽度不宜超过12m。
配套两纵一横自动调平系统和接触或非接触平衡梁;
①找平基准:下面层可采用一侧钢丝绳引导的挂线法高程控制方式,中、上面层宜采用浮动均衡梁高程控制方式。
摊铺时应调整好预留高度,接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度,当有不符要求者,应趁混合料尚未冷却时立即处理。
③从接缝处起继续摊铺混合料前应用3m直尺检查端部平整度,当不符合要求时,应予清除。
2)下面层摊铺前应清除封层上的多余石子、泥土、残渣、污物,污染严重时必须冲洗,或空压机吹干净。
②压路机应从标高较低的一侧向标高较高的一侧碾压。
19)摊铺不得中途停顿。
③应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动装置的振动压路机碾压1遍,其线压力不宜小于350N/cm,再用振动压路机碾压1遍。
配套两纵一横自动调平系统和接触或非接触平衡梁;
(3)每台拌和机每工作日上午、下午各取一组混合料试样做马歇尔试验和抽提筛分试验,检验油石比、矿料级配和沥青混凝土的物理力学性质,并做最大理论密度试验。
0kg/m2的洒布量。
⑹热料配料误差小,并能自动进行落差补偿,配料误差:骨料小于±1.
日本田中铁工沥青拌合设备
普通沥青混合料间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30~50S;
2)选择适合工程需要的拌和设备。无论是采购或是调用,应选用能自动控制的间歇式拌和机(国际著名品牌),每个标段的沥青混合料生产能力不得低于320t/h,并应满足以下要求:
⑴冷料仓不少于5个,当集料分为6档时必须配置6个冷料仓,严禁在一个冷料仓中混装2档以上集料。设有料门,采用变频或直流或电磁调速方式。仓上部有防串仓隔板,顶部有剔除超限料网格。
2)选择适合工程需要的拌和设备。无论是采购或是调用,应选用能
⑵干燥筒具有全自动温控系统,控制误差≤±5℃,燃烧器为全自动比例控制,调节比优于1:4。烘干筒出料口设置红外或热电偶温度传感器。
(3)热料仓不少于4个,设置全程料位计或高低料位计,砂仓有热电偶式或热电阻式温度传感器。
⑷振动筛有较高的筛分效率(大于90%),其筛孔规格与混合料类型相匹配。
⑵干燥筒具有全自动温控系统,控制误差≤±5℃,燃烧器为全
⑸温度计量系统计量准确度优于±1℃。重量计量系统准确度,骨料优于±%,矿物填料优于±%,沥青优于±%,纤维优于±1%。
⑹热料配料误差小,并能自动进行落差补偿,配料误差:骨料小于±%,矿物填料小于±%,沥青小于±%。
(7)粉料仓不少于2个,矿粉、消石灰(水泥)分别存放。并设置两套粉料添加装置,保证矿粉和消石灰或水泥比例添加。
⑸温度计量系统计量准确度优于±1℃。重量计量系统
(8)除尘系统为二级,第二级除尘系统为袋式除尘,第二级除尘系统设粉尘排放机构,能够收集全部或部分粉尘,而不让有害粉尘逸散到空气中。
(9)控制系统必须配置计算机控制系统,在拌和过程中可逐盘采集、存贮,并可打印材料用量、配比、温度、拌和时间、产量等参数。
(8)除尘系统为二级,第二级除尘系统为袋式除尘,第二级除
(10)配备三个以上沥青罐,改性沥青罐应配备足够的强制搅拌装置;
(11)搅拌设备安装完毕后应由专业单位进行冷料标定、计量标定和温度标定,并提供标定成果报告。
(12)拌和时间根据搅拌设备结构参数,运行参数和混合料类型经试拌确定,混合料应均匀裹覆。改性沥青混合料和添加纤维的混合料应适当延长拌和时间。
(10)配备三个以上沥青罐,改性沥青罐应配备足够的