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地铁车站防水堵漏专项施工方案.docx

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地铁车站防水堵漏专项施工方案.docx

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2—
干空28d封缝材料的特点及技术性能
封缝材料采用改性环氧聚合物水泥封缝材料。
该材料是由特种水泥、改性纤维素、石英粉、粘稠剂、密度剂、分散剂等材料配制成聚合物水泥材料,施工时加15〜20%的改性环氧(低粘度)配制而成。
1)产品特点:
a能带水堵漏和防水,凝固时间可调,一般6〜8分钟;b耐久性好、无溶出物、耐腐蚀性好、无腐蚀性、无毒无味、属环保材料;
c抗渗抗裂性好、强度高、粘结力好、是粘贴瓷砖、马赛克和大理石优质材料;d施工方便、工期短、高效快捷,且环保。
2)产品技术性能:
序号
检验项目
技术指标
1
凝结时间(20+2)℃
初凝min
22〜V10
终凝min
<15
2
抗压强度MPa
lh2

3d,

3
抗折强度MPa
lh2

3d,

4
抗渗压力MPa7dN试块

5
粘结强度MPa7d2

6
耐热性100℃5h
无开裂、起皮、脱落
7
冻融循环(-15℃~+20℃)20次
无开裂、起皮、脱落
注:1、产品为聚合物水泥粉料2、聚合物粉料加15〜20%的低粘度的改性环氧后其各项力学指标提高40%。
嵌缝防水材料的特点及技术性能
采用单组份聚氨酯密封胶。
1)产品特点:
a聚氨酯密封胶一般都含有-NCO、-0H等强性基团,固化后能形成强韧的弹性粘结层,聚氨酯分子可分成3个组成部分,即聚酸(或聚酯)链段,异鼠***酯链段和作为扩链剂的低分子链段。聚氨酯分子被看作柔性链段和刚性链段的嵌段共聚物,其结构特点使聚氨酯密封胶对多种材料都有良好的粘结;b应具有良好的防水渗透性能;
c应具有回弹率高并长期保持弹性和韧性的性能;d应与基体接缝有良好的粘结性能并具有耐磨耐疲劳,不易老化等特点;
e当接缝因热胀而变窄时,密封胶不软化挤出流淌;冬季收缩时密封胶不脆裂;f施工方便、操作简单,有专用挤出枪填缝;
g不污染环境,不危害人体健康。
2)产品技术性能:
序号


单位
标准
测量依据
1


g/cm3
±0.
1
PSD/M02
2
流动性
mm
0
GB/-2002
3

时间
min
230
PSD/M04
4
伸长率
%
2500
PSD/M10
5
拉伸模量
MPa
-1.
0
GB/T
-2002
6
挤出
mL/mi
n
》80
PSD/M06
7
弹性
%
》95
GB/-2002
恢复率
8
固化速度
mm/d
3-5
PSD/M05
9
质量损失率
%
W5
PSD/M03
10
定伸粘结性

无破坏
GB/-2002
11
浸水后定伸粘结

无破坏
GB/-2002
12
冷拉
执/、、、压后的粘结性

无破坏
GB/-2002
13
一酸环境中定伸粘结性.

5%质量份硫酸液
见说明
无破坏
14
碱环境中定伸粘结性

饱和氢氧化钙液
见说明
无破坏
15
士卜mi.
环境中定伸粘结性

5倍海水浓度
见说明
无破坏
336大面积防水采用EVA聚合物水泥防水砂浆1)特点及其要点:
aEVA聚合物水泥砂浆力学性能好,具有较高的抗拉、抗折、抗压强度。以及优良的抗裂性和抗渗性;
b聚合物链上的极性基团与无机相产生化学吸附作用,从而提高两相界面之间的粘结力,这种粘结力不仅改善了水泥砂浆的力学性能,还使聚合物水泥砂浆可在潮湿基面上施工,具有适合地下工程抹面防水的功效;c具有耐候性、耐腐性、耐冲击的特点;
d环保。
2)产品技术性能:
序号
项目
技术指标
备注
1
凝结时间
初凝
三45min
可根据需要进行调整
终凝
WlOh
2
抗压强度
240MPa
3
抗折强度
N7MPa
4
粘结强度
21MPa
指对砂浆
5
干缩率
%
6
抗渗等级
2s35
7
抗冻等级
ND200

渗漏水治理主要有五方面的内容:施工缝(含裂缝、冷缝)的渗漏水,混凝土分散点渗漏水,变形缝渗漏水,大面积渗漏水,预埋件、穿墙管、抽水井等部位渗漏水。
341施工缝(含裂缝和冷缝)的渗漏水治理1、施工缝的调查(含裂缝、冷缝)
裂缝的位置、长度、宽度、深度、渗漏水量和变化(地下水恢复到稳定的地下水位)。并对裂缝进行综合评定。
2、裂缝渗漏水治理分类(施工缝、裂缝、冷缝统称裂缝)
第一类:渗漏水不明显,只有潮湿,只采用开小槽封堵,不需采用注浆;
第二类:裂缝渗漏水明显,采用开小槽封堵和注浆相结合的方法;
第一类和第二类开小槽封堵工艺相同。
3、渗漏水治理程序:
裂缝治理分类一一开槽一一清洗一一封槽一一沿缝两侧钻斜孔一一清孔一一埋设注浆嘴一一试调注浆压力一一注浆一一注浆检查一一拆管一一封孔①沿渗漏水裂缝开槽
a裂缝开槽必须用电动切割机开槽,不得用手工凿槽;
b开槽宽度:裂缝两侧各15nlm的位置切割两条缝,缝深30mm,切缝长度向裂缝两端各延伸200〜300mm;
c采用电锤沿缝凿除缝间的混凝土,形成U型槽,要求槽体平整,尺寸准确,不得侵入U型槽体外的混凝土,并在U型槽帮两侧100mm以内凿毛。
②清洗槽体和槽帮,做到干净。
③采用改性环氧聚合物水泥胶粉封槽,填平U型槽,并在槽帮两侧100mm的混凝土面抹3mm的改性环氧聚合物水泥胶粉。
△上方法名裂健潮湿,无明水的治理方法,咨裂住作漏水密喇水或产堂时,除按上述方法外,逐应进行下述工序。
④沿裂缝两侧注浆钻孔:注浆孔的位置距裂缝115mm,孔位两侧错开布置,间距250mm斜孔,内倾角约60度,孔深250nlm左右,孔径10〜12mm,详见裂缝治理示意图。
115
⑤注浆孔用高压水冲洗干净0
ioo田HOI&
⑥埋设注浆嘴,并用强度高的堵漏材料或改性环氧砂浆封堵注浆孔嘴位,确保注浆嘴与钻孔紧密结合。
⑦注浆输入管连接注浆嘴进行注浆,要求如下:
a开始在第一孔注浆时,进行注浆压力试调,根据裂缝和地下水情况,确定稳定压力;
b试调压力时,,逐渐上升,一般控制在15MPa为理想压力,但应根据现场情况改变注浆参数;c注浆量可选用4升/分钟的量级;
d根据设定的注浆压力,当浆液在管内循环时,该孔注浆成功,可转移邻近注浆孔继续注浆。
⑧当采用无溶剂柔弹聚氨酯树脂灌浆料时,注浆完毕后用水再灌一次,固化留在注浆嘴中的树脂;当采用改性环氧灌浆料时,不用水冲灌;
⑨注浆结束后用清洗剂清洗干净多余注浆料和机具设备;⑩断管后采用环氧砂浆封孔;
注意:a严禁在有机灌浆材料中加各种溶剂(如***)和水;b注浆材料保存:严密封紧,防止与水接触和裸露。
分散点渗漏水治理1、无明水一一潮湿点治理措施
治理原则:采用封堵,不需要采用注浆。
治理方法:
①潮湿位置先钻眼孔,孔径30mll1,孔深30mll1,不得用人工钻孔,用钻孔机钻孔,电锤凿除孔中混凝土;
②孔位周围潮湿范围内凿毛;
③孔和面要冲洗干净;
④孔中和孔体周围填和涂膜改性环氧聚合物水泥胶泥。
封堵标准:做到无湿渍和无裂纹。
2、有明水渗漏水治理措施
治理原则:采用注浆和封堵相结合。
治理方法:
①在渗漏水点直接钻孔,孔深200mm,孔径10〜12nlm;
②在渗漏水点注浆孔位外缘再钻两个孔,一个为辅助注浆孔,孔深150mm,孔径10〜12mm,另一个辅助孔为排气孔,孔深150mm,孔径10〜12mlli;
③冲洗干净后安设注浆嘴;
④在注浆孔的周围混凝土基面上凿毛并冲洗干净;
⑤凿毛的混凝土面上涂膜改性环氧聚合物水泥胶泥,厚度3mm,要求平顺,厚度均匀,无裂纹;
⑥注浆:方法按施工缝注浆的方法操作;若当排气孔出浆,应将通气孔堵塞;