文档介绍：该【印刷工艺思考题及重点 】是由【大笑大甜】上传分享，文档一共【3】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【印刷工艺思考题及重点 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。第一章
印刷的五个基本因素:原稿(原稿与印刷品之
间的相似度是权衡印刷水平的重要指标)、印版(凸版、凹版、平版、孔版)、承印物、印刷油墨(红、黄、蓝、黑、金、银、白)、印刷机械。
印刷的最小成色单位是网点。
胶版印刷的原理:胶版印刷是经过照相制版后印刷,它的原理有两点,第一,印版的图文着墨部
分与空白部分是处在同一平面上的,利用水油不相容的原理,使图文部分亲油着墨,空白部分亲水不着墨,经过机械压力印刷而成。第二,印版的图文着墨后在机械压力下先印到胶皮滚上,再转移到纸面上,所以也称胶版印刷。
专色印刷:是指采纳黄墨、品红墨、青墨、黑墨四色墨之外的其余油墨或许混淆色油墨来复制原稿颜色的印刷工艺。
什么状况下合适采纳专色印刷:,比如,在印刷大面积较
浅平均色块时,假如采纳四色印刷工艺,就一定使
用低成数的平网网点。低成数网点不单会增添晒版
的不正确性,并且印刷中墨色不平均的状况相关于
成数较高的颜色更为突出。另一方面,当作数较高
时,几种颜色的高密度网点叠加致使墨色太厚又容
易出现反面蹭脏的问题。采纳专色印刷工艺只要印一个颜色,能够有效防止以上提到的问题。当大面积的色块中有阴文或渺小图案,特别是反白图案
时,采纳四色印刷工艺极易出现图文套印偏差,严重影响印刷质量量。采纳专色印刷工艺,相应的部位只印一个颜色,进而大大减少了诸这样类的问题
出现。,四色印刷比单色印刷或许双色印刷的花费高是不行改变的事实。所以,当设计师受制于印品成本的限制不可以使用四色印刷,却又不甘于做单黑色的设计时,就能够选择专色印刷。
四色印刷与专色印刷的差别:
--专色印刷采纳的是实地印刷,所以墨色平均、厚实。而四色印刷是套印方式印刷,所以简单出现套印禁止,致使墨色不平均并
且缺少厚实的感觉。
工艺合用范围不一样--四色印刷合适印刷色彩变化丰富的原稿,比如彩色照片、彩色美术作品
等。专色印刷合适那些原稿中有较大面积的色块,比如由不一样颜色的平均色块、有规律的渐变色块和文字构成的产品包装和书刊封面。
设计与输出形式不一样--四色印刷往常输出
四张或更多胶片,晒四张或更多PS版。专色印刷
一般视原稿而定,输出一张或许两张胶片,晒一张或许两张PS版。
印刷工序不一样--碰到四色印刷和专色印刷同时使用时,要合理安排印刷工序并依据印刷次序的不一样调整原稿细节设计。
专用纸印刷的利与弊:
利:种类多,并且大多数专用纸都拥有汲取性好、浸透力强的特色。
弊:,使得印刷时油墨的浸透较为严重,特别是大面积的实地
版,很难干燥,简单蹭脏。,特别是淡色彩专用纸的表面作四色印刷时会简单出
现偏色现象。假如印刷与纸张自己颜色相差较大的
对照色,其印刷成效会有很大改变,纯度降低,颜色看起来不是很正,远不如印在无色的白纸上鲜
艳。
第二章
:覆膜、UV上光、烫印(烫金)、压痕、模切、激光雕琢、凹凸压印
(凹凸压纹)、磨砂、对裱、打孔、打号、打齿线、手撕线、缝纫车线、压纹、植绒
对照覆膜与UV上光的优弊端:
覆膜长处:保护印刷品表面,防水污染,广泛提升纸张张力值、光滑度、抗老化、抗扯破、抗拆穿等物理性功能,能有效减小纸质品受水分影响而引起的变形和损坏,提升了书本的刚性和成型稳固性,进而大大提升印刷品的附带值
UV上光长处:,几乎不会对人体产
生危害,、抗紫外线功能,印墨不易退色,应用范围宽泛
覆膜弊端:,,,比方128g以下较薄纸张单面覆膜后,简单因两面张力不一样而打卷;覆了哑光膜的印刷品色彩饱和度会有所降落,看起来没有覆膜前娇艳。
UV上光弊端:
·上光产品对印刷油墨色彩的保护作用、防潮
质量和价钱比仍不尽善尽美有机溶剂上光油污染
环境;水性上光油光彩度显然不足;UV上光油不
仅价钱高,并且还需要投入配套的印刷设施和UV
固化设施。此外,一些UV上光油在涂布过程中也
会挥发出异味,给操作人员带来影响,仍是存在不一样程度的环境污染。
:设计师在使用模切工艺时,考虑到印刷品上需要实行模切工艺的图案的边沿造型能否关于模切的精度要求
过高,进而加剧模切与底图套合禁止这类偏差的出
现,设计师尽量设计无显然边沿的图形,尽量防止模切与图案偏移这类有损印刷质量量的状况出现。
第三章
:一般折(对折)
外三
折(翻身折)
对门折(观音折、
8页对折)
风
琴折(多重翻身折)
平行折(8页双对折)
地
图折(海报折)
卷轴折(包心服)
特别折(例
如阶梯折)
折页与设计有什么关系:
假如说印刷给予了纸张色彩,那么折页就给予了纸张灵巧的生命。本来平白的纸张,经过这看似简单的一折一合,便马上拥有了各自的形态,他们独具创意的造型和姿态能够更好的吸引观者。
第四章
四种主要的装订方式及优弊端各是什么
:长处:价钱廉价、工艺简单、流程少、交货周期短,便于设计跨页拼图,骑马订的书刊易于开合、翻阅方便
弊端:装订的坚固度较差,并且使用的铁丝
难以穿透较厚的纸页。所以,册页超出50页(100
面)的书刊,不适合采纳骑马钉装。
无线胶装(胶装):长处:装订不占订口位、翻阅方便,能装订随意厚度的书刊
弊端:一旦书本受潮或许搁置过久、胶料老化时,书心会纷繁散落
锁线装(线状):长处:书心的坚固度高,使用寿命长
弊端:线装书均为手工操作,工艺雅致,过
程也较为复杂,所以装订成本很高,生产时间也较
长
锁线胶装:长处:锁线胶装的图书,不论厚
薄,装订质量基本都能够保证。装订得越精密,保质期越长,有些图书甚至在册页变得损坏不堪时也
不会脱页。此外,锁线胶装的书本册本不需要占装订边尺寸,翻看册页时能够完整翻开
骑马装订的书刊、册本对印前设计有什么影响骑马订装的配贴方式为套帖,所以帖与帖之间相
叠后出现一个积累宽度,并且跟着纸张厚度和纸张
张数的不停增添,书刊的书脊处累计宽度也会越来
越来宽,致使最里面的书帖被无情的挤出来,这类
状况下,裁切时就会出现有些页码被裁掉,整个版
心显然移向裁口边,整本册页码地点严重偏差,直接损坏页面整体设计,所以在印前设计时要充分考虑这些问题,计算第一版心的爬移量,保证设计成效。
线装书的装订方式对印前设计有什么影响
线装有侧订锁线与骑马订锁线两种形式,此中侧
订锁线在装订时要占有必定装订边尺寸,所以在印前设计时要留出需要的装订边尺寸,免得影响设计成效。
怎样在印前设计中防止书刊裁斜现象
合理的设计能够使裁切工序顺利进行,而有的设
计则可能为后期裁切布下圈套。比方在设计时多加一条线或许一个边框,那么稍微的裁切禁止就会带来特别显然的视觉感觉。其实,多加一条线或许边框,其实不会对设计整体有太大的影响,所以建议设计师在印前设计时尽量不要在边沿处出现直线或
者边框这类增添裁切难度的设计。
知识目标:
&印刷的原理:印刷是以直接或间接方法,将图文或文字原稿制为印版,在印版上涂以色料印墨,经加压将色料印墨移于纸张或其余承印物上而快速
大批复制原稿的一种工艺过程。
&印刷的种类:凸版印刷,凹版印刷,平版印刷,孔版印刷
&烫印的工艺原理与合用性:烫印就是借助必定的压力和温度,运用装在烫印机上的模板,使印刷品和烫印版在短时间内合压,将金属箔或彩色颜料箔按烫印模板的图文要求转印到被烫印资料表面
的加工工艺。
&压痕与模切工艺的限制性及对设计的限制:模切工艺是在印刷品达成印刷环节后二次上机实行,
因为工艺自己的特色致使压痕模切与印刷图形的
不贴合的偏差较大,所以,设计师在设计图案时不要设计有显然边沿的图案,或许在边沿处加直线或边框。
&凹凸压印工艺与立体烫印工艺的异同及工艺效
果:异--凹凸压印工艺是利用压力,把已经印刷好的半成品上的局部图案或许文字轧压成有凹凸效
果的立体图文。立体烫印工艺是利用腐化或雕琢技术将烫金和压凹凸的图文制作成一个上下配合的
阴模凹版和阳模凸版,进而实现烫金和凹凸压印两道工序一次达成的工艺过程。
同--都使印品体现出浮雕状的立体图案成效。
&折页的基来源理:是指将印刷好的书刊及单页印刷品依据页码的次序折叠成必定规格幅面的工艺过程。
&裁切的工艺流程:
单本裁切流程---撞齐-进本-就位-微调-落刀-裁切
双本裁切流程---进本-就位-落刀-裁切
&计算书脊厚度的方法:
书心厚度=一张纸的厚度*页码/2
爬移量=整本书的页码总数/2*纸张厚度
知识点:
&特种印刷油墨:香味油墨、珠光油墨、变色油墨、温变油墨、感光变色油墨、发泡油墨、隐形紫外荧光油墨、红外发光油墨、水印油墨、磁性油墨。
&印刷机分类:
印版不一样--凸版、平版、凹版、丝网印刷机印刷色数--单色、双色、四色、六色机
承印纸张的开型大小--全开、对开、四开和八开机印刷方式--单面、双面印刷机
使用纸张形式不一样--单张纸、卷筒纸印刷机印刷进纸方式--平张、轮转印刷机
&凸版印刷:特色--图文部分高于空白部分
原理--将油墨涂在印版凸出部分的表面,经过压力使凸出部分的油墨转移到纸张上形成一个印迹。
&凹版印刷:特色--印版上的图文部分凹下,空白部分突出
原理--把印版浸在油墨槽中转动,使凹进部分填满油墨,经过印刷机的压力把凹进去的油墨转移到承印物上,进而获得印刷品。(防伪性)
&平版印刷:特色--印版表面图文部分与空白部分几乎处在同一平面上
长处--质地好、成本低、色彩表现力强、能印刷出极具丰富的色彩层次变化;无网实地印刷的文字或底色、,光洁艳丽。
弊端--相关于其余三种印刷而言墨色比较单薄,印品比较简单被仿造,缺少防伪功能。
&孔版印刷(丝网印刷):原理--经过在印版上制作出可经过油墨的孔眼,印刷时借助必定的压力使油墨经过孔版的孔眼转移到承印物上,形成图像或文字。
长处--承印资料种类众多,还能够印刷凸形、凹形及不规则形状的物体。
&特种纸的种类:植物羊皮纸(硫酸纸)、花纹纸、珠光纸、浮雕纸和竹纹纸、金属纸、金纸
&合适四色胶印的特种纸:印刷表面没有显然浮雕
质感的特种纸,物理特色与一般印刷纸靠近的特种纸。
&覆膜原理:依赖覆膜机和黏合剂经加热、加压等物理作用,在印品表面覆盖一层透明塑料薄膜。
&上光原理:在印刷品表面涂一层无色透明涂料,经流平、干燥、压光、固化后在印刷品表面形成一种薄而平均的透光亮层。
&压痕原理:把钢刀、钢线摆列成模板,在压力作用下,在承印物上压出印迹或许留下易于折叠的槽
痕。
&模切原理:把钢刀、钢线摆列成模板,固定在模切机上,在压力作用下将印刷品冲切成所要求的形
状。
&激光雕琢原理:利用激光束与物质互相作用对资料进行不一样工艺的加工。
&磨砂:采纳压缩空气为动力,以形成高速发射束将磨砂油墨高速发射到需要办理的印品表面。
&对裱:将两张纸刷胶的那一面对着粘。
&压纹:利用雕琢有纹路的金属辊加压后在纸张表面留下满版的纹路肌理。
&植绒:在印刷品所需要加工办理的局部上胶,将细绒固定的工艺。
&影响折页质量的因素:工艺设计和纸张性能
&印刷品从设计到成品的过程:设计--分色--输出
印刷--印后整饰加工--折页--配贴--装订--裁切--捆扎
&锁线胶装的工艺步骤:折页--配贴--锁线--刷胶
上封面