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为了对判定为返工返修的产品进行控制管理,防止不合格品流转出厂
适用范围:
本办法适用于公司所有返工返修过程的控制管理。
术语:
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对不合格品采取的措施,以满足规定要求。
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对不合格品采取的措施,以达到预期的使用目的(产品可能不符合原始要求
但能满足客户的使用要求)。
职责:
、技术部负责返工/返修作业指导书编制及判定标准的制定。
、质量部负责按照返工/返修标准对返工/返修品进行检查、判定
、制造物流部负责按照返工/返修方案实施返工/返修。
5、流程及管理细则
职责/接口
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/返修区域,做好标识;开具返工/返修通知单并且通知相关部门
一个工作日内确定出返工/返修方案;对无返工返修作业指导书的,由技术部根据返工难易程度,在两个工作日内编制作业指导书;作业指导书需签字并加盖受控章后发放至质量部项目组负责人。如果返工/返修操作人员在不能确定操作是否正确时需要技术部进行现场指导;
质量部在签收返工/返修方案当天通知相关部门负责人(主管或班/组长),告知其返工/返修相关事项并签字确认;如果负责人因工出差等原因不在公司时,质量部责任人应电话通知并将此信息通过QQ群、微信群或手机短信等方式告知接收人。
相关的作业部门在接收到返工/返修通知单后三个工作日内完成相关返工/返修作业;在此过程中根据返工/返修作业指导书实施,按照过程质量控制要求严格实施自检、首件确认、过程巡查等方法来保障产品质量;
质量部相关的检验人员对已返工/返修的产品进行检验确认,合格则开具合格证,废品则开具废品单,如需再次返工/返修则要求立即返工/返修至合格;做好过程检查中的相关的记录(工序流转卡、检验记录等)。
返工/返修项目合格完成后流转到下工序;
检验人员终检时除对尺寸、性能、外观等做判定外,如发现因返工/返修后造成零/部件表面或其它问题(如碰划伤、镀层脱落、变色等)时,则需要进行相应的责任区分及后续处理;在操作过程中人为造成损失的由相关人员负责赔偿,赔偿按《质量管理奖惩办法》执行;如果返工/返修过程中所需要相关设施/设备如工装、夹具等对产品造成表面问题的,操作人员不需要赔偿。
外协的(如电镀、淬火、回火等),返工/返修完成后由库房管理员按半成品管理办法执行
工序流转卡需注明产品批次、数量以及属性(返工/返修品)等;
相关资料:
《生产过程控制程序》
《过程检验和试验控制程序》
《成品检验和试验控制程序》
《质量管理奖惩办法》
相关记录:
返工/返修通知单》、《检验记录》、《工序流转卡》