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全自动干洗机的结构与工作原理.pdf

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全自动干洗机有两种类型:一是,全自动开式干洗机;二是,全自动全封闭干洗机。全自动
干洗机的结构安顺序由下列系统组成:

洗涤系统是由筒体、滚筒、机门、电机、传动皮带及有关控制电路等组成,衣物的洗涤与烘
干均在这个系统内完成(烘干时应配合烘干系统的工作)。在洗涤过程中,电机通过皮带带
动筒体内的滚筒作正反转等速运动,提供去污所需要的机械作用力;在高速脱液时,电机通
过皮带带动筒体内滚筒作高速旋转,提供脱液时所需要的离心作用力;在烘干过程中,电机
通过皮带带动滚筒作正反等速转动,使衣物在烘干时,能均匀充分地与热空气接触,加速干
洗溶剂的蒸发。

洗涤系统主要由过滤器及有关管道组成,其作用是在衣物的洗涤过程中,把溶剂中的微粒和
色素等滤掉,使再次进洗涤系统的溶剂在入比较清洁的状态,以减少污垢在衣物上的再沉积。
现在应用于干洗机的过滤器有两种形式:
1、卡式过滤器
卡式过滤器是由过滤器筒体及若干个标准的过滤芯组成,过滤芯由高质量的过滤纸和200
目的的活性炭组成。当脏的干洗溶剂流经卡式过滤器时,脏溶剂中的污垢微粒及色素等被吸
附在滤芯上,经过滤的溶剂就会变得相对干净。当滤芯经过若干次使用后,所积累的脏物变
得多的时候,会影响恒定的流经干洗溶剂的流速,而使内部压力增大,这可通过过滤器的压
力表观察到。一般地,当压力超过2公斤/平方厘米时,就必须更换滤芯了。
2、离心式过滤器离心式过滤器由外壳、空心轴、装在空心轴上紧密叠成一排的尼龙过
滤板、清理电动机及皮带等组成。在使用的过滤器前,应通过过滤器溶剂循环,从纽扣收集
器加入适量的过滤粉和碳粉,流动至过滤器的尼龙过滤板上并吸附。当过滤器工作时,脏的
干洗溶剂进过滤器,入其污垢微粒等杂质被滤盘上的过滤粉阻挡,色素被活性炭吸收,溶剂
再经空心轴流出过滤器再使用,经过滤的溶剂变得相对干净。当脏物在过滤器内积累过多时,
会影响流经过滤器的溶剂流速,使内部压力增大,/
平方厘米时,就必须对过滤器清理了。清洁方法:开启清理电机约5分钟带动过滤器内部
的过滤板转动,便吸附在滤板上面的脏物连同过滤粉、碳粉等在离心力的作用下一块被甩离
滤板,打开过滤器与蒸馏缸的连通阀,使过滤器内的溶剂排进蒸馏缸里。这时清理工作已完
毕。如果想更彻底地清洁过滤器,可以泵进相当于过滤器容积2/3的清洁溶剂,启动清理
,再把这些溶剂排入蒸馏器。

蒸馏系统由蒸馏缸、冷凝器、溶剂水分离器及管道等组成。蒸馏器是一个蒸汽(或电加热)
的封闭容器,由蒸汽加热盘管(或电发热丝)、容器箱体、观察镜、观察灯、保险阀、门及
防热隔层等组成。蒸馏系统的工作过程:根据一般物质的不同蒸发温度,通过加热使那些低
于四***乙烯沸点121℃的物质(例如,干洗洗涤剂的残留物、矿物油脂、染料、过滤粉、
碳粉、尘埃等杂物)留在蒸馏器内,四***乙烯及水分受热蒸发成气体送往冷凝器。冷凝器是
一个螺旋状的冷却盘管及筒体组成,冷却水在盘管内自下而上流动,四***乙烯及水分等气体
由盘管外部的冷凝器内空间从上而下流动,而逐渐冷却变成液滴,这些液滴直接流到水分离
器。水分离器由箱体、观察镜、虹吸管等组成,根据水和溶剂的不同比重而设计,四***乙烯
,水是1,因此水浮在上面;四***乙烯沉在下面,通过一虹吸管流入清洁溶剂缸
里,水则通过一个直通管排出机外。上面提到的过滤系统只能是粗略地对干洗溶剂进行“简
单的清洁”,把一部分污垢微粒或色素滤掉,而不能对溶于溶剂的油脂等进行过滤。蒸馏系
统则能彻底地对溶剂进行彻底的清洁,使干洗溶剂可以反复使用,间接地降低了干洗成本。
(排臭)系统
目前,国际使用的全自动干洗机的烘干回收系统有两种形式:制冷式回收与水冷式回收。下
面将作介绍:
1、制冷式回收
采用制冷式回收四***乙烯系统的干洗机,叫全封闭干洗机。烘干回收系统由高速风扇、纤毛
过滤器、制冷系统、辅助加热器等组成。
高速风扇——在衣物的烘干过程中,风扇强制空气在封闭系统中快速流动,确保有较高的
烘干速度和溶剂回收率。纤毛过滤器——是一个用棉布或棉/化纤制成的袋子其功能是在
烘干或冷却过程中,把在封闭系统中流动的空气中的纤毛过滤并收集起来,防止纤毛堵塞冷、
热盘。管
制冷系统——由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器及热盘组成。管其作用是利用蒸发器对在烘干
过程中含有四***乙烯气体的空气进行冷却,使四***乙烯由气态变成液态,再经管道流至水分
离器,经分离溶剂流进清洁溶剂缸中,达到溶剂回收的目的;热盘是由制冷管压缩机的高温
高压***里昂流经,使其发热对流经的空气进行加热(这个加热方式为这类机型主加热器),
这样可提高制冷系统的效率及巧妙地利用热源,达到节约能源的目的。辅助加热器—
—其作用是对已被制冷系统的热盘加热的空气管补充加热的装置,有以下两种工作方式:
1)蒸汽加热式:由盘及管翅片组成,由蒸汽提供热源;
2)电加热式:由发热丝、传热油、翅片等组成,由电能提供热源;
制冷式烘干回收系统的工作过程:高速风扇转动,强制空气流动,经主加热盘及辅助加热管
器使空气被加热,流进筒体时与含四***乙烯的被烘衣物接触,使其含有的四***乙烯受热蒸发
经纤毛过滤器进入蒸发器,而受冷却变成液滴(这液滴经管道流至水分离器分离成比较纯的
四***乙烯液体),这时空气则再次被送到主加热器及辅助加热器加热再进入滚筒,与衣物接
触。如此循环往复,直至被烘干物上的溶剂基本蒸发完毕,便完成烘干回收过程。
冷却系统——通过机内电路的切换,关闭辅助加热器,启动低速风扇,制冷压缩机的高温高
压***里昂直接流往冷凝器,切断热盘。管通过低速风扇的转动使机内封闭系统的空气流动,
通过纤毛过滤器进入蒸发器,空气中残留的四***乙烯受冷变成液滴,空气也同时被冷却。如
此循环往复,经过数分钟(或更短的时间),使衣物冷却下来。
2、水冷式回收
水冷式烘干回收四***乙烯系统由高速风扇、纤毛过滤器、水冷盘等组成。管其风扇、纤毛过
滤器的作用与上面“制冷式回收”一段中介绍的一样;其加热器的作用与“制冷式回收”
的“辅助加热器”一样。
下面介绍一下水冷盘:管
开式干洗机的水冷盘由盘管与管翅片等组成,由低于14℃水流经盘,管使含有四***乙烯的
热空气经水冷盘管翅片时受到冷却作用,由气态变为液滴,经管道流至水分离器分离,实现
溶剂的回收。
采用水冷式烘干回收系统的干洗机,叫开式干洗机。排臭系统——通过机内电路的切换,关
闭加热器,继续开启高速风扇,水冷盘管继续工作,并开启排气口和进气口,使空气通过进
气口进入机内由高速风扇加压,形成强大的气流流经曾被烘干的衣物,把衣物上一些残留的
气味通过排气口排往空间。通过这样的过程,可以把未能被彻底烘干的织物上残留的四***乙
烯由空气带走,这样对环境造成了一定的污染,也造成干洗溶剂的浪费。这两个问题是开式
干洗机逐渐被淘汰的原因。

9公斤级以上的干洗机都会有两个或三个溶剂储存缸。若只有两个缸的,一个是工作溶剂缸、
另一个是清洁溶剂缸;而有三个缸的,一个是清洁溶剂缸,另两个是工作溶剂缸,这方便了
溶剂的存放和周转。

全自动干洗机使用的是离心式泵,其作用是负责机器内对干洗溶剂的输送提供动力。

纽扣收集器由布满细孔的金属篮及箱体、盖等组成,设置于离心式泵之前的管道上,其作用
是对工作溶剂进行粗过滤,滤去那些在工作过程中衣物掉下的杂质,如纽扣、附件或一些成
颗粒状的东西等,以保护泵及过滤器。

活性炭是一种黑色粉状,粒状或丸状的无定形具有多孔的碳,主成要分为碳,还含少量氧、
氢、硫、氮、***。也具有石墨那样的精细结构,只是晶粒较小,层层间不规则堆积。具有较
大的表面积(500~1000米2/克),有很强的吸附性能,能在它的表面上吸附气体、液体或胶
态固体;对于气体、液体,吸附物质的质量可接近于活性炭本身的质量。其吸附作用具有选
择性,非极性物质比极性物质更易于吸附。在同一系列物质中,沸点越高的物质越容易被吸
附,压强越大温度越低浓度越大,吸附量越大。反之,减压,升温有利于气体的解吸。常用
于气体的吸附、分离和提纯,溶剂的回收,糖液、油脂、甘油、药物的脱色剂,饮用水及冰
箱的除臭剂,防毒面具中的滤毒剂,还可用作催化剂或金属盐催化剂的载体。早期生产活性
炭的原料为木材、硬果壳或兽骨,后来主要采用煤,经干馏、活化处理后得到活性碳生产方
法有:①蒸汽、气体活化法。利用水蒸气或二氧化碳在850~900℃将碳活化。②化学活化
法。利用活化剂放出的气体,或用活化剂浸渍原料,在高温处理后都可得到活性炭。目前国
内比较流行的石油干洗机都是采用的这种过滤系统。
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