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木平台施工
木平台施工
木平台施工工艺
目录
一、目的
二、适用范围
三、编制说明
四、标准做法
原资料准备
资料运输、堆放要求
工具准备
图纸深入
集中加工
标准做法及技术交底
样板先行
实操上岗
工作面准备
施工步骤
可视化要求
影像资料要求
文档资料要求
工完结清、成品保护
管理动作
质量标准
一、目的:
明确木平台施工的标准做法,提高木平台实测质量、观感质量、现场整齐度,从而
提高客户对工程质量的满意度。
二、适用范围:
适用于佛山公司全部在建及新建项目。
三、编制说明:
本标准做法原则上要求全部在建及新建项目均按此做法执行。
四、木平台施工标准做法:
1、原资料
A1:木材:品种、材质、规格、数目一定A2:板、木方材:没有腐败、虫蛀现象与施工图要求一致
2、资料运输及堆放
A3:木材:防虫蛀,防火,防水,与钢连A4:木材装运平堆、轻放。防范变形接地方做好防腐,不同意出现活木节
木平台施工
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3、工具准备
1、墨斗线2、锤
3、平刨机4、小线
5、方尺6、电钻
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7、木锯
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4、图纸深入
A5:对木平台设计进行深入
5、集中加工
A6:设置木材集中加工区
6、标准做法及技术交底
A7:将标准做法张贴在施工现场主出入口A8:工人进场前对工人进行培训,明确施的展现板上;
工达到的标准
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7、样板先行
A9:施工单位先试铺一片地域作为样板,经过甲方、监理确认方可大面积施工
8、实操上岗;
A11:全部工人培训合格后挂牌上岗,合格牌为绿色,不合格不同意上岗
9、工作面准备
A10:后续施工参依旧板,施工资料一定与样板一致
A12:施工过程中发现绿牌工人施工不合格
直接转为黄牌,需重新培训合格后方可上岗
木平台施工
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A13:场所清理干净,基础分层夯实,密A14:设置木材集中加工平台实度达到93%,对于软基础,需编制专
项方案,并经过监理和甲方确认。
木平台施工
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10、施工步骤
A15:固定龙骨。
A17:龙骨纵向连接之间需预留伸缩缝,龙骨深凹槽的一面应贴紧地面,浅凹槽一面向上。
A16:龙骨间距:平行龙骨间距一般介绍为
30-35cm(如地板与龙骨铺设不是垂直时,应合适缩短),过宽的间距会引起地板资料向下曲折变形。
A18:地板安装:在最靠边的地址安装好第
一块板,单块地板板材的长度建议小于或等
于3m
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A20:在地板纵向接缝处用K-2a固定,锁
A19:工字型搭法:注意预留伸缩缝。住地板的一头,可将地板条控制在一个方向
伸缩,二者配合使用的成效。
木平台施工
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A21:完成底板安装:假如底板伸出龙骨,
A22:封边:
MS01
只好固定在底板或龙骨
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伸出部分长度不超出
2cm
的此中一边,不可以两边同时用螺钉住;PJ0025如图地址建议涂上玻璃胶
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A23:成品保护
11、可视化管理:
A24:在园建施工现场主出入口做进度计A25:在展现区的主出入口做质量查收表,
划展现区,总进度计划和每天的工作计划明确每个地域质量查收状况
进行公示
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12、影像资料要求;
A26:安排专人进行拍摄和录像,将主要工
序查收过程进行记录
13、文档资料要求:
A28:监理工程师需依照本工序标准做法进行查收合格,签字后方可进入下道工序
14、工完结清、成品保护
A30:木板及连构造件堆放整齐;制作完成后,当日将破坏的木板、落地木屑等清理干净
A27:影像资料每天报监理和甲方,作为检查质量和后期质量评定的依照
A29:各种工序查收资料存档备查,作为质量评定的依照
A31:施工完成后采纳彩条布覆盖,防范污染后没法冲刷干净
木平台施工
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15、管理动作
、基础夯实,密实度达到93%,软基础需报专项方案经过监理和甲方审批,基础施工完成后经过监理查收方可进行下道工序施工;
、施工单位工程部派专人在现场蹲点指导、督查,每周提交周报给监理部、项目部、质量中心。
16、质量标准
、木板连接要求安稳、直顺、无裂缝及变形现象。
、本标准未尽事项,一定满足国家和地方的规范、规程、万科相关标准的质量要求。
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