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减少整个工程建设的费用,而且还可

试业务。他们之所以能尽早、尽快地开利用模式的设计软件可比以往任何方式都更快州
工设备的设计制造任务
始工程项目的设计,关键在于利用了
维设计软件,它能在图形绘制过程中的垒部设计任务之后,:
自动生成垒套的配套技术图形文件. 一个医药化工生产项目的设计工作。位放置和运送托盘或
并能及时发现设计图中管路之间的相因为,:
互干涉,同时,它可以给出完整的设计值得注意的地方时的快速调整。
计划结果、非常准确的数量分析和归.
类汇总表,从而加速了设备配套件如具有最大的生产能力,这便造成了各尽可能减少设备的停
。这种紧公司的
总速度此外,还可用它来对当前费用凑的结构要求设计时必须具有相当月内完成场自
预算进行审核,以期降低费用、缩短设的准确性,不允许有相互干涉的问题设计和改造,必须边
计和投产时间。存在。改造。
.大多数医药化工生产设备的管由于大量小直径
医药化工生产设备的特点路直径在~之间,只有少数备结构的要求,负责
在成套医药生产设备的设计工作的管子直径为。工程师们认为:利用:
中,
助项目,只有在完成了从小型临床医够的空间,以方便地操作各种阀门和改造工程。大量需要;
疗实验室到成批生产的医药化工设备对元器件进行检测。图和总体设计图,以
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的管道位置干涉厦设计错误等固素, 能生成加工图纸。整个维绘图救件运头的位置因此也可在维模型
使他们最终决定采用维软件系行在平台上。所包容的空间内精确地确定管道的长
统“”。利用维度和走向。各个专业设计组均在模
软件的另一个好处是:可在模型在第个坐标平面内设计犁下进行自己的设计工作,而垒部的
方式中方便地截取一部分绘制成局部公司利用模型设计丁整协调工作则在的模式下
放火视图和剖视图,从而可姒节省大套医药化工设备的管道系统、钢结构进行。
量的时问。而模型视图的图形也可件、电气控制系统和配套设备明细。利
每天利用模型
以自动地转换成侧视图,并保留模用软件,共绘制了张
型中所有的数据。—软件还能管道系统图纸,张立体图纸,张检查管道设计是否合理
保证很高的设计精度。管道模型和图钢结构零部件图纸和张电气布线图在模型的基础之上,每个设计
纸可利用软件的—和原理图部门的设计信息以及与设计有关的信
和功能生成。利用所需要的配套件明细由软件息,均可随时被其他设计组所采用设
功能,可以将模型自动转换成的生成利用计工作的精确程度,刚由那些具有丰
侧视图,并自动生成所附零部件的名这一软件模块,可以确定所有的管道富设计经验的工程师们来把关定
细表。维的钢结构设计可利用连接法兰和接头。由于可在维向”,由他们确定重要的位置、数量和
—的功模型中准确地确定连接法兰与连接接号项事件。模型每天都对可能出现
的管道干涉空间位置不足或其他异
常情况进行校验。每一条新设计的管
路,都会马上得到检验。例如,该管路
是否缺少接头等。每个设计检验员每
天对所有的“输入量”进行检验,检查
新的“输入量”是否与管道符号、元件
代号相匹配。在公司内部,设计
的最终结果将与所有参与这一项目的
课题组进行协同检验和确认。这是精
心设计、精心施工所必须具备的前提
条件。
所有的管道配件、控制阀门和
材料数据,将直接通过的
标准文件转换器转换成工程项目所需
的部位竞出强
调了视图中
的内容
化工流程/
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