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无线充电产品检验标准
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深圳市大蓬车科技有限公司
无线充电产品检验标准
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2018年5月21日
无线充电产品检验标准
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目录
无线充电产品检验标准
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封面⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
1
目⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
2
修履⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
3
⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
4
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4
校订简历
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无线充电产品检验标准
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1新增准黎永屈清朱杰
无线充电产品检验标准
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1、目的:
为无线充电产品检验供应依照,保证公司产品的质量。
2、适用范围:
本标准适用于公司对无线充电产品检验,当客户有特别要求时,按客户要求执行。
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3、参照标准:
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WPC标准
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《SystemDescriptionWirelessPowerTransferVolumeI:LowPowerPart1:InterfaceDefinitionVerion
》
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《System
Description
Wireless
PowerTransfer
VolumeI:
LowPowerPart2:Performance
Requirments
无线充电产品检验标准
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Verion
》
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《SystemDescriptionWirelessPowerTransferVolumeI:LowPowerPart3:ComplianceTestingVerion
》
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国家标准
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GB/T2423
《电工电子产品环境试验》
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GB4943-2011《信息技术设备安全要求》
GB/T17626《电磁兼容试验和丈量技术》
4、检验标准
常温电性能标准
主要电性能应切合以下要求。
检验项目
标准要求
额定电压:5V
~
输入电压范围
额定电压:12V
~
额定电压:19V
~
额定电压:5V
~
输入性能
输入电流
额定电压:12V
~
额定电压:19V
~
空载功耗
<
输入欠压保护
输入电压欠压时设备应能自动关机
过压恢复点在输入电压范围以外
输出电压范围
~
输出电流
~1A
电压调整率
<2%
负载调整率
<5%
输出性能
输出纹波电压
≤100mVp-p
输出过流保护
I*<Iocp<I*
短路保护
短路后无破坏,恢复后应正常
输出V-I特色
应在参照点区间内变化
效率
≥65%
功能检验标准
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功能检验应切合以下要求。
检验项目
标准要求
待机
不亮灯
指示灯
正常充电
慢闪(LED1)
充满电
常亮(LED1)
基本功能
异常充电
慢闪(LED2)
检测时间
≤3S
无线距离
>6mm
外来物体检测(FOD)
切合WPC要求
充电方式
先限流充电,充至限制电压时改恒压充电
环境试验标准
低温积蓄:在温度-40℃的条件下搁置24H,恢复后,其外观、机械结构、功能及主要的电性能应分别切合规定
的要求。
低温工作:在温度-20℃的条件下,应能连续工作16H。
高温积蓄:在温度80℃的条件下搁置24H,恢复后,其外观、机械结构、功能及主要的电性能应分别切合规定的
要求。
高温工作:在温度60℃的条件下,应能连续工作16H。
恒温恒湿:在温度55℃、相对湿度95%的条件下搁置48H,恢复后,其外观、机械结构、功能及主要的电性能应
分别切合规定的要求。
湿热循环:在温度25℃、相对湿度95%的条件下搁置9H,3H再上升到55℃/95%搁置9H,连续6个循环,恢复后,
其外观、机械结构、功能及主要的电性能应分别切合规定的要求。
冷热冲击:在高温80℃条件下搁置2H,低温-30℃搁置2H,变换时间3min,循环次数12次,恢复后,其外观、
机械结构、功能及主要的电性能应分别切合规定的要求。
温度循环:在高温60℃的条件下,应能连续工作1H,低温-20℃的条件下,应能连续工作1H,变换时间30min,
循环次数5次,恢复后,其外观、机械结构、功能及主要的电性能应分别切合规定的要求。
盐雾试验:在溶液含量为5%的***化钠溶液条件下,在烟雾箱内连续喷24H,恢复后,外观上无起泡、发黄、生锈、
绿斑等线性,附着力测试切合规定的要求。
随机振动:在试验参数:频率范围5-20Hz,功率频谱密度s3;频率范围20-500Hz,功率频谱密度s3(20Hz
处),其余-3dB/oct的条件下,搁置3H(每个方向1H),恢复后,其外观、机械结构、功能及主要
的电性能应分别切合规定的要求。
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碰撞试验:在加速度:25g;冲击次数:1000次/2向x6个面,3个轴向,试验时间6ms,半正弦波的试验条件
下,试验恢复后,其外观、机械结构、功能及主要的电性能应分别切合规定的要求。
自由跌落试验:在高度1m,正、反、侧面各跌落2次共6次,初速度为0并自由跌落于圆滑混凝土地面上的试
验条件下,试验恢复后,其外观和结构正常,未有明显的裂纹/破坏,摇动样机未听到有异响,功能
及主要的电性能应分别切合规定的要求;假如开壳检查,因为金属铁氧体片易碎的特别性,试验后
赞成有裂痕。
EMC测试标准
辐射发射:丈量值(QP)与限值线比较,要求低于限制线3dB。
传导发射:丈量值(QP/AV)分别与限值线比较,要求低于限制线3dB。
静电放电:产品应能承受±2KV、±4KV严酷程度的接触放电,±2KV、±4KV、±8KV严酷程度的空气放电。
结构件表面办理测试标准
结构件表面办理测试应切合以下要求。
测试项目试验条件、标准要求
试验条件:用尖锐刀片(刀锋角度为15°~30°)在测试样本表面
划10×10个1mm×1mm小网格,每一条划线应深及油漆的基层;用毛
刷将测试地域的碎片刷干净;用粘附力350g/cm2~400g/cm2的胶带
(3M600号胶纸或等同)牢牢粘住被测试小网格,并用橡皮擦用力
附着力试验擦抹胶带,以加大胶带与被测地域的接触面积及力度;用手抓住胶
带一端,在垂直方向(90°)迅速扯下胶纸,同一地址进行2次相同
试验。
要求:(1)喷涂表面:在划线的交错点处有小片的油漆零散,小方
格涂层零散总面积<5%为合格,零散总面积≥5%为不合格。
试验条件:RCA耐磨仪,175g力,橡胶漆连续磨擦10个循环,
UV漆连续磨擦300个循环,其余喷油连续磨擦200个循环。
RCA磨擦试验
要求:被测面无见底材,表面油漆应无磨损或零散的现象为合
格。
试验条件:用2H铅笔(三菱或中华牌),将笔芯削成圆柱形并在400
铅笔硬度试验目砂纸上磨平后,装在专用的铅笔硬度测试仪上(施加在笔尖上的
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载荷为1Kg,铅笔与水平面的夹角为45°),推进铅笔向前滑动约5mm
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长,共划5条,再用橡皮擦将铅笔痕擦抹干净;
UV漆:要求硬度达2H;橡胶漆:不做硬度测试
注:喷漆件的硬度不仅与油漆自己有关,与塑料底材也有关,当碰
到的确没法达到本硬度标准时,可以依照实质状况进行协商办理。
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要求:被测表面无划伤(划破漆面)
,当硬划痕数目不高出
1条
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时为合格
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试验条件:施加
500g重量载荷,
20mm左右行程,浓度≥
%酒精,
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以20~30个循环/分钟的速度来回擦抹喷涂或电镀样本表面
环;或以40~60个循环/分钟的速度来回擦抹样本表面丝印处
循环。
200个循
50个
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耐醇性试验
要求:(1)喷涂、电镀:样品表面无明显退色、变色、油漆透
底等
(2)丝印:赞成字体有稍微的磨损及退色,但要求字体内容仍
圆满且清楚可见。
试验条件:用汗液(氨水%、***化钠%、水%)浸泡后的无尘布紧
贴在产品表面上,并用塑料袋密封好,在常温环境下搁置24h,试验
期满将产品表面汗擦抹干净,搁置2h后进行试验后检查。
耐手汗试验
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耐化妆品试验
要求:样品表面无明显变色、发白、直径小于的麻点,不一样样意
起泡,不得有表面腐化、漆膜零散、分别等异常;附着力测试需满
足测试标准。
试验条件:把产品外壳表面擦干净,将适合的凡士林殊效润肤
露将试样表面涂抹均匀,将样品放入恒温恒湿箱内,在55℃95%RH
条件下搁置48小时。
要求:产品表面无明显变色,起泡等外观异常,附着力测试需
满足测试标准。
试验条件:将镜片装入相应的塑胶壳(夹具)上如成品机状态,
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小球
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搁置水平。将
12g
钢球放入高度为
50cm的空管内,垂直测试物体表
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冲击试验
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面,让钢球自由落体冲击镜片表面
5次,最后观察部品状态
.
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要求:无损害为合格,可以有点状伤痕,但不开裂、无明显裂
痕。
寿命测试标准
寿命测试应切合以下要求。
测试项目
试验条件、标准要求
试验条件:在正常使用的条件下,对发射端做
1000次开关机操
开关机坚固性
作。
试验
要求:每次开机通电后能在“要求的时间”内正确感觉接收端,
能正常充电;关机时设备无异常状况。
试验条件:被测样机不包装、处于通电待机状态,按正常步骤,
插拔电源适配器的
DC插头。按外观结构检查→发射器基本功能测试
DC插口插拔
100次检查发射器的功能可否正常。
序次进行。每插拔
试验
要求:插拔寿命最少为
5000次,必定经过发射端基本功能测试。
插座无变形、无损害,无接触不良。
试验条件:将测试手机垂直方向插入I/O
插头此后,再以垂直
方向拔出,这样屡次插拔。按外观结构检查→充电功能测试序次进
I/O充电口插拔试验
行。每插拔100次检查充电功能可否正常。
要求:插拔寿命最少为
5000次,必定经过充电功能测试。插头
无变形、无损害,无接触不良。
成品MTBF判断测试标准
用必定数目的产品(检查
OK)在温度40℃条件下,连续通电工作,并时辰监看看其工作状态,实验样机开机充
电2H,停止充电6H为1个8H循环;样机开机做
2个8H循环,关机做
1个8H循环。均匀故障间隔时间
MTBF选
定为50000小时。
试验时间的计算:α=20%;β=20%。选择鉴别比
d=,试验时间为θ1
的倍。
试验时,注意样机充电功能可否无效;试验中如出现异常状况及故障,将故障样机用备用品取代,连续进行
试验;试验结束,立刻进行样机性能及功能检测。
要求:判决标准:拒收≥3,接收≤2。
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外观检验标准
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检验条件:
1)检验光照强度:800-1000Lux
2)检验视力:裸眼或更正视力以上;
3)检验距离:人眼距产品45cm~50cm;
4)检验视角:检视面与桌面成45±15°;上下左右转动15°之内;
眼睛光强
800-1000Lux
45-50cm被检物
45±15°
5)检验时间:3s-5s;
外观检验标准
检验项目检验要求及判断标准
1、A面:当≤D≤,N≤1;当≤D≤,DS≥60mm,N≤2。
点弊端(杂点、
2、B面:当≤D≤,N≤1;当≤D≤,DS≥60mm,N≤2。
异色点等)
备注:当弊端的直径D≤且DS≥2mm,可不视为弊端。
1、A面:D≤(S≤),N≤1
2、B面:D≤(S≤),N≤1
硬划痕(碰伤)
1、A面:L≤,W≤,N≤1(S≤)
2、B面:L≤,W≤,N≤1(S≤)
1、A面:L≤3mm,W≤,N≤1(S≤)
细划痕
2、B面:L≤5mm,W≤,N≤1(S≤)
1、A面:L≤3mm,W≤,N≤1(S≤)
纤维状毛絮
2、B面:L≤3mm,W≤,N≤2且DS≥15mm
脏污表面不可以有脏污现象
颜色、色差色卡无明显色差现象或E≤1可接受
弊端判断
检验方法轻致命严重
微
目视√
目视√
目视√
目视√
目视√
目视√
目视√
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积漆
缩水
桔纹
暗影
掉色
手印
内容不符
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切边不良
透底
剥落
装置不良
地域定义:
不可以接受
不可以接受
不可以接受
不可以接受
须达到国标4级以上标准
1、A面:不可以接受
2、B面:正常检视条件下不明显可接收
不可以接受
A面:偏位DS≤,正常检视条件下不明显可接收
B面:若隐蔽在内部,可适合放宽标准
标准光彩的±10度公差范围内
不可以接受
刀口不可以出现明显毛刺、毛絮、切刀不齐等不良现象不可以接受
不可以接受
装置后缝隙、断差≤
目视
√
目视
√
目视
√
目视
√
测试
√
目视
测试
√
目视√
目视√
测试√
目视√
目视
目视√
目视√
目视√
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无线充电产品检验标准
无线充电产品检验标准
级面:裸露在外,且正常使用时可直接看到的主要表面。
级面:裸露在外,且正常使用时其实不直接看到的主要表面。
代码定义:
N——数目(个);L——长度(mm);W——宽度(mm);D——直径(mm);DS——距离(mm);H——深度(mm)
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