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原水池的清洗、消毒
一、作业步骤
1、清洗周期
常规情况下90天冲洗一次。
2、消毒周期
6个月至少消毒一次。
3、液位管出现绿藻时,应及时对液位管清洗、消毒。并对原水箱清洗、消毒。
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4、清洗、消毒程序
,用自然水流冲洗水箱底部沉积泥沙,然后用水管冲洗残余泥沙。
,用350ppm的双氧水或400-500ppm二氧化氯对水箱内部进行喷雾,封闭消毒,时间为1-2小时。
,用清水冲洗原水箱,同时检查余氯浓度,直至余氯浓度≤3ppm符合要求。
,品控取原水池水测定菌落总数。
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二、职责
1、严格按作业指导书操作,确保进水指标符合要求。
2、做好清洗、消毒记录
三、检查项目
1、现场卫生
2、余氯浓度
3、细菌总数
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四、检测标准
1、细菌总数〈100个
2、余滤浓度〈3ppm
五、注意事项
,检查一次水池底部是否有泥沙沉淀.
六、品质异常联络
操作工→生产带班 →品控课长
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碳滤——正反洗
反洗
、下进阀,打开原水阀,利用原水压力对滤器进行反冲,反冲约10-15分钟
,加压力进行反冲,反冲时注意控制活性碳不被冲出,冲洗时间约20分钟,水质基本澄清,无明显大黑粒,则反冲完毕。
。
,进行正洗。
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正洗
关闭碳滤器的下进阀、上排阀。
开启碳滤器上进阀、下排阀,开启原水泵,对碳滤器进行正洗。
正洗压力及水流量与正常运行情况下相同。
,要根据《余氯浓度的测定》作业指导书测余氯浓度。
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三、职责
,维护制水设备的正常运行,确保产水指标符合要求。
,遵守公司的各种规章制度。
四、清洗标准
压力大小:反冲到水质基本澄清,无明显大黑粒
清洗频次:每周1次
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五、可能出现不良点
六、品控工作
对可能不良点清洗频率、清洗方法和操作规程进行监控。
七、品质异常联络
操作工→生产带班 →品控课长
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机械过滤——正反洗
一、反洗
1、打开机械滤器的下排阀排放滤器内积水,排放约半分钟后关闭下排阀。
2、开启排气阀和进气阀,打开压缩空气供应阀,用无油压缩空气磨擦和清洗滤料,-,清洗时间3-5分钟。
3、打开机械滤器下进阀,开启原水泵,用气、水来反冲洗,反冲洗时间10-15分钟,反洗强度一般控制在滤料不被冲出为限。
a)气、水反冲后,关闭压缩空气供应阀,用水再进行反冲约20分钟,直至出水澄清
b)反洗完毕,进行正洗处理
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