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紧固件检验规范
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发布日期:2011年7月30日
实施日期:2011年7月30日
目测法检查,要求产品内、外包装完好无破损、无碰撞或淋雨现象,标识清晰。
、性能技术要求、缺陷分类及测试方法
、缺陷分类及测试方法
外观表面质量、缺陷分类及测试方法见表1。
表1外观表面质量、缺陷分类及测试方法
序
号
检验项目
技术要求
测试方法及工具
缺陷分类
MAJ
MIN
1
包装
不允许混入其它不同品种、规格或半成品
目测法
√
2
镀层
有镀层产品镀层应完整、无漏镀、浮锈
√
3
表面
产品应清洁,无油污、金属屑、毛刺
√
无烂牙、螺纹异常
√
表面无裂缝、爆裂、在内拐角上不允许有皱纹
√
不影响使用的凹痕(,)
√
、缺陷分类及测试方法
、缺陷分类及测试方法
螺栓的技术要求、缺陷分类及测试方法见表2,外形图见图1。[本表包括六角头螺栓—C级(GB/T5780)、六角头螺栓全螺纹—C级(GB/T5781)、六角头螺栓(GB/T5782)]膨胀螺栓的技术要求、缺陷分类及测试方法见表3。
表2螺栓的技术要求、缺陷分类及测试方法单位:mm
序
号
检验项目
技术要求
测试方法及工具
缺陷分类
MAJ
MIN
1
头部对边宽度(S)
5780/5781
规格
M5
M6
M8
M10
M12
M16
游标卡尺
√
Max
8
10
13
16
18
24
Min
5782
Min
2
头部厚度(k)
5780/5781
Max
游标卡尺
√
min
5782
Max
Min
3
长度(L)
≤10
12~16
20~30
35~50
55~80
90~120
130~150
160~180
游标卡尺
√
±
±
±
±
±
±
±2
±4
GB5780GB5781
GB5782
图1螺栓外形图
表3膨胀螺栓的技术要求、缺陷分类及测试方法单位:mm
序
号
检验项目
技术要求
测试方法及工具
缺陷分类
MAJ
MIN
1
装配
无漏装(包含有垫圈、螺母)
目测法
√
2
长度(L)
10~18
18~30
30~50
80~80
80~120
120~180
游标卡尺
√
、缺陷分类及测试方法
十字槽盘头螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法见表4,外形图见图2。[本表包括十字槽盘头螺钉(GB/T818)、十字槽盘头小螺钉(GB/T823)]
表4十字槽盘头螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法单位:mm
序
号
检验项目
技术要求
测试方法及工具
缺陷分类
MAJ
MIN
1
头部直径
dk
818
M2
M3
M4
M5
M6
M8
游标卡尺
√
Max
8
12
16
Min
823
Max
-
14
Min
-
2
长度(L)
≤3
4~6
8~10
12~16
20~30
35~50
55~60
游标卡尺
√
±
±
±
±
±
±
±
图2十字槽盘头螺钉外形图
、缺陷分类及测试方法
十字槽平头螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法见表5,外形图见图3。[本表包括十字槽沉头螺钉(GB/T819)、十字槽半沉头螺钉(GB/T820)]
表5十字槽平头螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法单位:mm
序
号
检验项目
技术要求
测试方法及工具
缺陷分类
MAJ
MIN
1
头部直径
(dk)
M2
M3
M4
M5
M6
M8
游标卡尺
√
Max
Min
2
长度(L)
≤3
4~6
8~10
12~16
20~30
35~50
55~60
游标卡尺
√
±
±
±
±
±
±
±
说明:,、有色金属或不锈钢。
GB/T819GB/T820
图3十字槽平头螺钉外形图
、缺陷分类及测试方法
十字槽盘头自攻螺钉(GB/T845)的技术要求、缺陷分类及测试方法见表6,十字槽圆头自攻螺钉(PA)的技术要求、缺陷分类及测试方法见表7,外形图见图4。
表6十字槽盘头自攻螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法单位:mm
序
号
检验项目
技术要求
测试方法及工具
缺陷分类
MAJ
MIN
1
螺纹大径
ST
ST
ST
ST
ST
ST
ST
ST
游标卡尺
√
Max
Min
2
长度(L)
≤3
4~6
8~10
12~16
20~30
35~50
55~60
游标卡尺
√
±
±
±
±
±
±
±
图4十字槽盘头螺钉外形图
表7十字槽圆头自攻螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法单位:mm
序
号
检验项目
技术要求
测试方法及工具
缺陷分类
MAJ
MIN
1
螺纹大径
2
3
4
游标卡尺
√
Max
Min
2
3
4
2
长度(L)
≤3
4~6
8~10
12~16
20~30
35~50
55~60
游标卡尺
√
(GB/)的技术要求、缺陷分类及测试方法
内六角圆柱头螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法见表8,外形图见图5。
表8内六角圆柱头螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法单位:mm
序
号
检验项目
技术要求
测试方法及工具
缺陷分类
MAJ
MIN
1
内六角
头部内六角与相同规格的内六角搬手相匹配,无插不进或打滑现象
内六角
搬手
√
2
螺钉头部直径(dk)
M2
M3
M4
M5
M6
M8
游标卡尺
√
Max
Min
3
长度(L)
≤3
4~6
8~10
12~16
20~30
35~50
55~8
游标卡尺
√
±
±
±
±
±
±
±
图5内六角圆柱头螺钉外形图
、缺陷分类及测试方法
I型六角螺母的技术要求、缺陷分类及测试方法见表9,外形图见图6。[本表包括I型六角螺母(GB/T6170)、六角螺母C级(GB/T41)]
表9六角螺母的技术要求、缺陷分类及测试方法单位:mm
序
号
检验项目
技术要求
测试方法及工具
缺陷分类
MAJ
MIN
1
对边宽度S
6170
M3
M4
M5
M6
M8
M10
M12
M16
游标卡尺
√
Max
5
7
8
10
13
16
18
24
Min
41
Min
-
-
-
厚度
m
6170
Max
游标卡尺
√
Min
41
Max
-
-
-
min
-
-
-
8
图6六角螺母外形图
、缺陷分类及测试方法
平垫圈(GB/)的技术要求、缺陷分类及测试方法见表10。
小垫圈(GB/T848)的技术要求、缺陷分类及测试方法见表11。
大垫圈(GB/T96)的技术要求、缺陷分类及测试方法见表12。
表10平垫圈的技术要求、缺陷分类及测试方法单位:mm
序
号
检验
项目
技术要求
测试方法及工具
缺陷分类
MAJ
MIN
1
内径
2
3
4
5
6
8
10
12
16
游标卡尺
√
Max
Min
13
17
2
外径
Max
5
6
7
9
10
12
16
20
24
30
游标卡尺
√
Min
3
厚度
Max
游标卡尺
√
表11小垫圈的技术要求、缺陷分类及测试方法单位:mm
序
号
检验
项目
技术要求
测试方法及工具
缺陷分类
MAJ
MIN
1
内径
2
3
4
5
6
8
10
12
16
游标卡尺
√
Max
Min
13
17
2
外径
Max
5
6
8
9
11
15
18
20
游标卡尺
√
Min
3
厚度
Max
游标卡尺
√
表12大垫圈的技术要求、缺陷分类及测试方法单位:mm
序
号
检验
项目
技术要求
测试方法及工具
缺陷分类
MAJ
MIN
1
内径
3
4
5
6
8
10
12
16
游标卡尺
√
Max
Min
13
17
2
外径
Max
9
12
15
18
24
30
37
50
游标卡尺
√
Min
3
厚度
±
1
±
±
±
2
±
±
3
±
3
±
游标卡尺
√
、缺陷分类及测试方法
标准型弹簧垫圈(GB/T93)的技术要求、缺陷分类及测试方法见表13。轻型弹簧垫圈(GB/T858)的技术要求、缺陷分类及测试方法见表14。外形图见图7。