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水工预应力锚固施工规范SL46-94
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水工预应力锚固施工规范
SL466-94
主编单单位:长江江葛洲坝工工程局
批准部门门:中华人人民共和国国水利部
11总则则
2一一般规定
33造孔孔
4锚锚束制作与与安放
5张拉
66防护护
7试试验与观测测
8质质量与安全全
9验验收
附录AA预应应力锚固张张拉设备性性能
附录BB预应应力锚固施施工现场记记录表
附录录C名名词术语
附附加说明
中华人民共共和国水利利部
关于发布《水水工预应力力锚固施工工规范》SSL46——94的通通知
水建[19994」994号
为为适应水利利水电工程程预应力锚锚固施工的的需要,我我部委托葛葛洲坝工程程局为主编编单位,
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负负责组织编编制了《水水工预应力力锚固施工工规范》,经经审查,现现批准为中中华人民共共和国水利利行业标准准,其编号号为SL446—94,自自一九九四四年七月一一日起施行行。
各各单位在执执行中应注注意总结经经验,发现现问题请及及时函告水水利部建设设司和主编编单位。
本规范由水水利部建设设司负责解解释,水利利电力出版版社出版发发行。
一九九四四年三月三三十一日
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1总则
、边边坡、地下下洞室的岩岩体及水工工混凝土的的预应力锚锚固施工。
,必须作好设计交底,编制施工措施计划,进行技术培训。
。
,求实创新,采用的新材料、新工艺、新技术、新设备均应在施工前进行试验论证和技术鉴定,并报有关部门批准。
2一般规定定
:
钢丝丝:《预应应力混凝土土用钢丝》GGB52223;
钢绞绞线:《预预应力混凝凝土用钢绞绞线》GBB52244;
钢筋::《预应力力混凝土用用热处理钢钢筋》GBB44633。
,并并报有关部部门批准。
对国外进口的标准预应力钢材,可按产品质量证书、标牌及说明书、进口协议文件等足以证明其质量标准的文件代替技术鉴定。
。使用前前必须经抽抽样检查,合合格后方可可使用。
、架架空储存,不不得露天堆堆放。储存存仓库除应应符合一般般金属材料料仓库要求求外,还应应增设防潮潮、防腐蚀蚀设施。
在在运输、储储存过程中中,预应力力钢材不得得与硫化物物、***化物物、***化物物、亚硫酸酸盐、***酸盐等有害害物质直接接接触或同同库储存。
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,必必须符合《硅硅酸盐水泥泥、普通硅硅酸盐水泥泥》
GB1755的技术要要求。水泥泥的运输、储储存应符合合《水工混混凝土施工工规范》SSDJ2007的要求求。
,如如需掺用外外加剂,其其***离子含含量不得大大于水泥重重量的0..02%,并并不得产生生气泡,或或降低浆材材的pH值。
、砂、石石子均应符符合《水工工混凝土施施工规范》SSDJ2OO7的规定定。
:
(11)对预应应力钢材具具有防腐蚀蚀作用;
(22)与预应应力钢材具具有牢固的的粘结性,且且无有害反反应;
(33)能与预预应力钢材材同步变形形,在高应应力状态下下不脱壳、不不脆裂;
(44)具有较较好的化学学稳定性,在在强碱条件件下不降低低其耐久性性;
(55)便于施施工操作。
。
,均均应具有可可靠的防潮潮性能,套套管壁厚应应能承受锚锚束施工中中难以避免免的外力冲冲击。钢管管镀层不得得采用有色色金属,塑塑料套管应应具有化学学稳定性与与耐久性。
套套管长期在在碱性环境境中,不得得变软、变变硬,或分分解出可能能引起锈蚀蚀的有害成成分。
、灌浆浆、张拉、机机械设备及及锚夹具的的选型,应应符合设计计要求及施施工条件。张张拉设备技技术性能指指标及选型型配套见附附录A。
。
、精度度及材质硬硬度匹配均均应符合设设计要求。厂厂家应提供供产品证书书及进场检检验所必需需的技术参参数。
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锚夹具的运运输、储存存、防护条条件应与预预应力钢材材相同。
3造孔
,对本本规范未作作规定的事事项,应符符合《水工工建筑物水水泥灌浆施施工技术规规范》SLL62—94的有有关规定。
、孔孔径均不得得小于设计计值,钻孔孔的倾角、方方位角应符符合设计要要求。其允允许误差值值如下:
(ll)有效孔孔深的超深深不得大于于20cmm;
(22)机械式式锚固段的的超径不得得大于孔径径的3%,最最大不得大大于5mmm;
(33)孔斜误误差不得大大于3%;;%%;
(44)孔口坐坐标误差不不得大于110cm。
,应会会同设计人人员拟定新新孔位。
,不不得对设计计的倾角作作任何修改改。
,应应加强钻具具的导向作作用;及时时检测孔斜斜误差,并并视钻孔需需要,合理理采用纠偏偏措施。
,锚锚固段应设设在较新鲜鲜的岩层中中。施工中中发现与上上述要求不不符时,应应会同设计计商定修正正。
。预预留孔的方方式,可按按现场条件件选用埋管管法或拨管管法。
,并加加妥善保护护。施工中中应严防碰碰撞、折损损,如发现现有位移、损损伤,应及及时校正,待待修复合格格后才能继继续浇筑混混凝土。
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。
。
,并并妥善保护护接头,防防止漏浆。
,必必须进行通通畅孔道的的检查,如如发现问题题应及时处处理。
通通孔检查后后应作好孔孔口保护,防防止异物、污污水进入孔孔道。
《水工工建筑物金金属结构制制造、安装装及验收规规范》SLLJ2011、DLJJ201有有关规定执执行。
。
,段长长不宜大于于8m,施工工要求应按按《水工建建筑物水泥泥灌浆施工工技术规范范》SL662-944固结灌浆浆有关规定定执行。
,若若效果不能能达到设计计要求时,应应研究其他他补救措施施。
,如如发现严重重串孔,应应会同设计计人员采取取有效补救救措施。
~3d进进行,扫孔孔不得破坏坏缝内充填填的水泥结结石;扫孔孔后应清洗洗干净,孔孔内不得残残留废渣、岩岩芯。
、牢固的的承压垫座座。
、结结构强度必必须满足设设计要求。承承压面与锚锚孔轴线应应保持垂直直,°;垫座孔孔道中心钱钱应与锚孔孔轴线重合合。
,安安装牢固。
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4锚束制作与安放
。制制作过程中中应填写班班报及质检检记录。
。
,应满足足锚束结构构设计及工工艺操作要要求。
,锚束束下料长度度误差应不不大于下料料长度的11/5000O,且不不得超过55mm。下下料时必须须采用机械械切割机切切割,严禁禁采用电弧弧切割。
,其其他类型锚锚头的锚束束下料长度度与切割方方法,可按按施工要求求选定。
、支撑撑环装置及及绑扎方式式均不得妨妨碍张拉与与灌浆的施施工操作,并并应预留灌灌浆、排气气管道。
,绑绑扎牢固。
℃以上,镦镦头必须经经检验合格格后方能进进行编束。
,应进进行外观检检验,并签签发合格证证。
应应按锚孔编编号挂牌堆堆放成品锚锚束,并注注明完成日日期。无合合格证及孔孔号牌的锚锚束不得出出厂。
、通通风的支架架上,并分分层平铺,不不得叠压。支支架支点间间距不宜大大于2m。
。
::
(ll)水平运运输中,各各支点间距距不得大于于2m,转弯弯半径不宜宜过小,以以不改变锚锚束结构
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为为限;
(22)垂直运运输时,除除主吊点外外,其他吊吊点应能在在锚束入孔孔前快速、安安全脱钩;;
(33)运输、吊吊装过程中中,应细心心操作,不不得损伤锚锚束及其防防护涂层;;
(44)由车辆辆串联的水水平运输车车队,应另另设直接受受力的连接接杆件,锚锚束不得直直接受力。
,合格格后方能进进行吊装安安放。
(ll)锚孔内内及孔口周周围杂物必必须清除干干净;
(22)锚束的的孔号牌与与锚孔孔号号必须相同同,并应核核对孔深与与锚束长度度;
(33)锚束应应无明显弯弯曲、扭转转现象;
(44)锚束防防护涂层无无损伤,凡凡有损伤必必须修复;;
(55)锚束中中的进浆、排排气管道必必须畅通,阻阻塞器必须须完好;
(66)承压垫垫座不得损损坏、变形形。
,应应符合下列列规定;
(1)向向下倾斜的的锚孔,当当孔内无积积水,并能能在30mmin内完完成放束时时,可采用用先填浆后后放锚束的的施工方法法;当孔内内积水很难难排尽时,可可采用先放放锚束后填填浆的施工工方法,放放束后应及及时填浆。
(22)水平孔孔及仰孔安安放锚束时时,必须设设置阻塞器器,并采用用先放束后后灌浆的施施工方法;;阻塞器不不得发生滑滑移、漏浆浆现象。
,应应检测孔径径与锚具外外径匹配程程度。放束束时锚束应应顺直、均均匀用力。锚锚束就位后后应先抽动动活结,使使外夹片弹弹开,嵌紧紧孔壁。
,必须对对锚具螺纹纹妥善保护护,严防损损伤;张拉拉端孔口应应增设防护护罩,固定定端活动锚锚具内外螺螺纹应衔接接完好。
,吊装装时应确保保锚束平顺顺,全束不不得扭曲,各各分束不得得相互交叉叉。钢绞线线端部应绑绑扎牢固。锚锚束或测力力装置应紧紧贴孔口垫垫板。
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5张拉
,并绘制制压力表读读数——张拉力力关系曲线线,以指导导现场张拉拉作业。
。配套套标定张拉拉设备用的的测力装置置及压力试试验机,其其误差不得得大于±2%。
压压力表常用用读数不宜宜超过表盘盘刻度的775%。
、设备备和仪表,应应由专人保保管、使用用,并定期期维护和标标定。
未未经标定或或标定不合合格的张拉拉设备不得得使用。
;;经拆卸检检修的张拉拉设备或经经受强烈撞撞击的压力力表,都必必须重新标标定。
、承压垫垫座混凝土土、混凝土土柱状锚头头等承载强强度末达到到设计要求求时,不得得进行张拉拉。
、超超张拉力、超超张拉持荷荷稳压时间间及超载安安装力均应应与设计要要求相符。
,必必须通过超超张拉持荷荷稳压后,才才能卸荷到到设计张拉拉力。
最最大超张拉拉力不得超超过预应力力钢材强度度标准值的的75%。
,宜在部部分预应力力损失完成成后,进行行补偿张拉拉。凡不具具备补偿张张拉条件者者,宜改用用超载安装装。
,当当实际伸长长值大于计计算伸长值值10%
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或或小于5%%时,应暂暂停张拉,查查明原因并并采取措施施予以调整整后,方可可继续张拉拉。
,其张拉拉程序应由由零逐级到到超张拉力力,并经持持荷稳压后后才可卸荷荷到设计张张拉力进行行安装。其其张拉程序序如下:
σσcon———设计张拉拉力。
,应保证证各台干斤斤顶同步工工作。各台台千斤顶的的合力点应应与锚束轴轴线重合。
,必须通通过试验确确定其张拉拉程序和各各分束超载载安装系数数。
,升荷荷速率每分分钟不宜超超过设计应应力的1//10;卸卸荷速率每每分钟不超超过设计应应力的1//5。
;机机械式锚固固段严禁反反复张拉。
,须经经抽样验收收检查,才才能切割预预应力钢材材的超长部部分。
预预应力钢材材在锚具外外的外露长长度不宜小小于20mmm。
,除设计计明确给出出外,可参参照《钢筋筋混凝土工工程施工及及验收规范范》GBJJ204的的有关规定定选用。
6防护
6..1临临时防护