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报告人:刘琪聪杨栋
一:实测时间及产量明细表
功能水机自制加工时间及产量明细
实测
成
单人
顺发工
产量/
最低产
最低产
产量/天
产能
序
本
完成
人
时(秒/
天
量杨
量刘
(按95%
(台)/
号
项
时间
数
台,含包
(8h)
(台)
(台)
功能计)
天
目
(秒
装)
台)
1组
装
303
240
240
288
5
822、
95
157
人
1152
工
迷你机自制加工时间及产量明细
实测
成
单人
顺发工
产量/
最低产
最低产
产量/天
产能
序
本
完成
人
时(秒/
天
量杨
量刘
(按95%
(台)/
号
项
时间
数
台,含包
(8h)
(台)
(台)
功能计)
天
目
(秒
装)
台)
1组
装
288
240
240
5
822、
100
195
人
1152
工
依据实测单台完成时间为功能水机为95秒(不含包装)、迷你机100秒(不
含包装),去掉搬运时间及等候时间后,5名员工合理的综合日产量为:1000
台/天。(不含包装)。二:主要问题点
1、生产整体产能低,员工作业速度慢。
2、现阶段单机产能均匀450秒。
3、转产速度慢,此刻在半小时以上。
4、来料不良多,基本上每日都有物料优选使用,浪费工时,影响产能。
5、组装因作业不良、来料不良、初检工位瓶颈等原由造成直通率低,员工
无自检、互检意识,流入到后工序。
三:效率完成措施:
生产效率的提高主要从4M1E五个方面(即人、机、料、法、环)下手进行改进。
(一)人员方面提高员工的士气,降低员工的流失率
1:提高员工作业的熟练度
由于后期产品都是新模具新结构,安装要求及技巧都有所变化,针对这一情
况,要早先对全部员工进行培训。
完成时间:每次新模具部件试产时。
2:对员工进行宣贯,说明天产量的合理性。
完成时间:效率提高开始的第一天。
3、对员工进行合适的激励
激励包含物质方面和精神方面的,表现好的须及时进行奖励,不可以让员工有一
种做的好与不好一个样的想法。
完成时间:每日对前一天生产状况进行回顾,每个月进行优秀员工的评选,并给
予相应的物质和精神上的奖励和处罚。
(二)机器方面增强设备、工具、仪器的养护与保护,提高其稼动率
1:当其出现对效率和质量有重要影响的异常时,一定立刻办理。
2:对超声波焊机、塑封机等须做好平常的养护,须常常检查其能否工作正常,
做到谁使用谁负责。
3:制作工装治具、购买新式设备等以提高生产效率。
(三)物料方面保证物料的及时供应及来料的质量
1:采买一定依据生产计划保证物料准时供应到位,以减少所以造成的待料等无
效工时的浪费。
2:提高来料质量,减少优选工时、提高直通率。现阶段由质量主持安排生产部
门的员工早先对物料进行全检,检测完后再组织生产。
(四)方法方面依据“一个流”作业,保证整个制造部各拉的生产总均衡
1:对产量进行目标管理,每日拟定相应产量目标并让组进步行确认,主管及时
跟进完成状况。
2:提高员工的作业技术,减少作业不良;减少外协加工等来料不良,提高直通
率。
3:对组长和员工进行培训,提高员工的质量意识,提高员工的自检、互检意识,
要求全部员工正确掌握作业标准和作业要求,培育多能工。
4:提高生产岗位的均衡性,减少作业员工作时间太松太紧的状况。
5:全部管理人员一定随时跟进生产线的生产,做到立刻发现问题就立刻解决问
题,将异常除掉在萌芽状态。
6:对各瓶颈工序进行解析,使用工装、设备改进瓶颈工序。
(五)环境方面
1:做好现场的6S工作
工作环境会影响到一个人的心情,而心情会影响到工作效率。
2:增强员工的组织纪律性
上班时间不同意员工干与工作没关的事(除开必需的喝水、上洗手间等),不
同意低声私语。。。。。
3:对于不肯意同工厂共同提高的员工,实行末端裁减。优化人员构成。