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依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001
                                   
    本工艺标准适用于楼梯、金属栏杆木扶手和塑料扶手安装工程。
      材料及构配件:
      木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品,其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致,不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷;含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料,以45°角断面相接,断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。
      塑料扶手(聚***乙烯扶手料)系化工塑料产品;断面形式、规格尺寸及色彩按设计要求选用。
      粘结料:可以用动物胶(鳔),一般多用聚醋酸乙烯(乳胶)等化学胶粘剂。
      其他材料:木螺丝、木砂纸、加工配件。
      主要机具:
      电动机具:手提电钻、小台锯。
      手动工具:木锯、窄条锯;二刨、小刨、小铁刨;斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀;方尺、割角尺、卡子等。
      作业条件:
      楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。
      金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。
3、操作工艺
      工艺流程:
找位与划线→弯头配制→连接预装→固  定→整  修
      找位与划线:按设计要求及选配的塑料扶手料,核对扶手支承的固定件、坡度、尺寸规格、转角形状找位、划线确定每段转角折线点,直线段扶手长度。
      弯头配制:一般塑料扶手,用扶手料割角配制。
      连接预装:安装塑料扶手,应由每跑楼梯扶手栏杆(栏板)的上端,设扁钢,将扶手料固定槽插入支承件上,从上向下穿入,即可使扶手槽紧握扁钢。直线段与上下折弯线位置重合,拼合割制拆弯料相接。
      固定:塑料扶手主要靠扶手料槽插入支承扁钢件抱紧固定,折弯处与直线扶手端头加热压粘,也可用乳胶与扶手直线段粘接。
      整修:粘结硬化后,折弯处用木锉锉手磨光,整修平顺。
4、质量标准
。
:
每个检验批的护栏和扶手应全部检查。
主控项目
、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求。
检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。
。检验方法:观察;尺量检查、检查进场验收记录。
、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。
检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。
检验方法:观察;尺量检查;手扳检查。
。当护栏一侧距楼地面高度为5m及以上时,应使用钢化夹层玻璃。
检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书和进场验收记录。
一般项目
,接缝应严密,表面应光滑,色泽应一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。
检验方法:观察;手摸检查。
。
护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
护栏垂直度
3
用1m垂直检测尺检查
2
栏杆间距
3
用钢尺检查
3
扶手直线度
4
拉通线用钢直尺检查
4
扶手高度
3
用钢尺检查
5、成品保护
      安装扶手时,应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内己施工完的项目。
      木扶手安装完毕后,宜刷一道底漆,朋应加包裹,以免撞击损坏和受潮变色。
      塑料扶手安装后应及时包裹保护。
6、应注意的质量问题
      粘接对缝不严或开裂:木扶手主要是因为扶手料安装时含水率高,安装后于缩所致。扶手料进场后,应存放在库内保持通风干燥,严禁在受潮情况下安装。
      接槎不平:主要是扶手底部开槽深度不一致,栏杆扁钢或固定件不平正,影响扶手接槎的平顺质量。
      颜色不均匀:主要是选料不当所致。
      螺帽不平:主要是钻眼角度不当,施工时钻眼方向应与扁铁或固定件垂直。
7、质量记录
    本工艺标准应具备以下质量记录:
      木扶手用料应有木材等级和烘干试验资料。
      塑料扶手应有符合产品技术指标的合格证。
      安装质量检验评定资料
8、安全环保措施
,严禁非电工接电。
。
,明火作业要有动火证,并设置看火人员。
、夹板饰面板分类堆放整齐,保持施工现场整洁。
,防止施工时意外摔伤。
,适当时将梯井封好,以免坠物砸伤下面的作业人员。
(7)大理石地面
1)施工准备:
(A)材料:所有大理石选用一级品,大理石的品种、规格、质量应符合设计和施工材料规范要求。,并备适量擦缝用的白水泥。砂采用中砂。
(B)作业条件:
(a)通用规格板在工厂内加工,非规格板现场进大板在场内加工。
大理石进场后应堆放在室内,侧立堆放,底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。
(b)设加工棚,安装好台钻及砂轮锯,并接通水电源。需要切割钻孔的板,在安装前加工好。
(c)房内四周墙上弹好+50cm的水平标高线。
(d)施工前实地量测现场施工尺寸,放出铺设石材地面的施工大样图,施工样板间,经建设单位、监理确认后进行大面积施工。
2)操作工艺
操作流程:
实定尺寸、细化设计→试拼→弹线→试排→基层处理→铺砂浆→铺石材块→灌浆、擦缝→打蜡;
(A)实定尺寸、细化设计图纸:以施工图为依据,实测各部位尺寸和做法,弄清洞口、边角等部位之间的关系,详细地绘制施工大样图、节点图;
(B)试拼:在正式铺设前,对每一房间的石材,按照设计大样图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐;
(C)弹线:在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线,用以检查和控制石材板块的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部;
(D)试排:在房内的两个相互垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不小于3cm。根据图纸要求把大理石板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置;
(E)基层处理:在铺砌大理石之前将混凝土面层清扫干净,然后洒水湿润,扫一遍素水泥浆;
(F)铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字线,铺找平层水泥砂浆。砂浆从里往门口处摊铺,铺好后刮大杠、拍实,用抹子找平,其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度;
(G)铺大理石板材:铺设房间内大理石时应先里后外进行铺设,即先从远离门口的一边开始,按照试拼编号,依次铺砌,逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用,在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后,翻开石板,,然后正式镶铺。安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺,如发现空隙将石板掀起用砂浆补实再行安装。
(H)灌浆、擦缝:在铺砌后24h后进行灌浆擦缝。根据石材颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:1稀水泥浆,用浆壶慢慢灌入石材板块之间缝隙,并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆2h后,用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝,与地面擦平,同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加以覆盖保护。
(I)大理石踢脚板:工序:找标高水平线→水泥砂浆打底→贴大理石踢脚板→擦缝→打蜡
(J)打蜡:当各工序完工不再上人时方可打蜡达到光滑洁净。
3)质量标准
(A)石材的品种、规格、质理必须符合设计要求,面层与基层的结合必须牢固、无空鼓现象;