文档介绍：该【企业安全生产操作规程 】是由【大笑大甜】上传分享，文档一共【12】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【企业安全生产操作规程 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。岗位安全操作规程
一、机修工安全操作规程
1、拆车前要切断电源,方能进行工作。
2、拆装搬抬较重机件时,一定有专人指挥,大家协作
配合,相互响应,稳抬稳放。
3、拆卸机件一定按工作法例规定使用工具,禁止硬敲
硬砸.
4、拆下机件应按规定妥当搁置。
5、安装机件时,如需转动曲轴等转动部位,要打好招呼,
确认无危险方可进行.
6、试车前一定盘点工具,检查车上有无杂物。装好安
全罩,确认无危险时方可试车,要先开慢车,检查机器运行是
否正常。
7、机器外漏的转动零件上不得装有明螺丝。
8、安全防备装置一定与机器的主体同时平修,同时安
装,同时交接查收。
9、落在地上的油污要搽拭洁净。
10、严格履行安全技术规程和常用工具安全操作规程。
二、电工安全操作规程
1、电气操作人员应思想集中,电器线路在未经测电笔
确立无电前,应一律视为“有点”,不行用手触摸,不行绝
对绝缘体,应以为有电操作.
2、工作前应详尽检查自己所用工具能否安全靠谱,穿
戴好一定的防备用品,以防工作发买卖外,
3、维修线路要采纳必需的举措,在开关手把上或线路上
悬挂‘‘有人工作、禁止合闸’’的警示牌,防备别人半途送
电。
4、使用测电笔时要注意测试电压范围,禁止高出范围使
用,电工人员一般使用的电笔,只许在五百伏以下电压使用。
5、工作中所有拆掉的电线要办理好,带电线头包好,以
防发生触电。
6、所用导线及保险丝,其容量大小一定符合规定标准,
选择开关时一定大于所控制设施的总容量。
7、工作完成后,一定拆掉暂时地线,并检查能否有工具
等物漏忘。
8、检查竣工后,送电前一定认真检查,看能否符合要
求并和相关人员联系好,方能送电。
9、发生火警时,应立刻切断电源,用二氧化碳灭火器
或黄砂扑火,禁止用水扑救.
10、工作结束后,一定所有工作人员撤退工作地段,拆
除警示牌,所有资料、工具、仪表等随之撤退,原有防备装
置随时安装好.
11、操作地段清理后,操作人员要亲身检查,如要送电
试验必定要和相关人员联系好,免得发买卖外。
三、制管工段安全生产操作规程
工作前
(包含通道、照明、管路、电源
电缆等),保证优秀的工作环境.
2。检查机台能否处于正常停机状态:若出现焊机冷却
水长时间未关状况,应禁止开机,先封闭水源,再接空气管
吹干后开机,免得焊机爆机。
、电压表、电流表及电源指示灯在电源接通
后能否正常、能否破坏,若有破坏或不亮应立刻上报相关部
门解决。
、连结部位、机构各连杆、销轴等
机械零件及链传动部分和导向装置有无缺损和松动现象。
5。检查各段模具内能否有异物。全部杂物勿置于工作
台上,免得扎入模具造成事故。
工作中
1。制管工依据生产任务单上的管径选用对应规格的钢
带,吊取钢带应当心轻吊,以防吊坏、吊错钢带。吊装钢带
前,应想好钢带吊装路线并按要求正确佩带安全帽。吊装钢
带时,要按行车吊装安全操作规程履行。
2。钢带装好后,并检查装料架能否牢固、钢带能否装
紧、一定在料架外侧装上挡板,检查能否按要求进行对角安
装,运行过程中要勤检查装料架运行状况,以防料散落倒下
伤人。
(松开时要注意安全,免得资料涨开时划
伤到人),慢慢拉出带头,将料头与设施上的引料头对齐用
点焊机将接头平坦焊接。焊接时,操作人员应戴妙手套,免得
条料划伤手,并与装料架上的钢带保持必定安全距离。接料
达成后,应关掉点焊机的电源。
,运行速度应慢。若出现钢带偏离模具
(下距道),禁止运行调整,应立刻停机调整。
开机前检查氩、氮气开关,调整到压力指示范围,翻开焊机冷却水,再送电开机。检查各组打磨箱有无摆正、
千叶轮能否上紧、各组电机有无异样、皮带有无松动.
机台运行时,调整开机转速与电流成稳固状态,保证管材焊透,不漏焊,并注意控制后段喷淋水不要太大
7。在生产过程中为保证机台的稳固,操作人员未经调
机师赞同,不可以任意调整变速箱档位和机台主要模具,特别
是方管调直模
8。机台正常运行后,禁止随意停机。假如特别状况需
暂时走开,要安排周边人员代管。出现爆管现象,实时立刻
急停。
,应封闭相应电源,实时正确
改换;改换切割片刻,应相应降速或停机,实时认真正确更
换。免得速度过快,改换不实时造成伤人。
,进带由调机师负责调整,使用正面,不
经调机师赞同,禁止擅自进带和调机。特别状况需反带生产
时,须经赞同后方可.
11。开机和调机时,禁止戴手套操作,接带时,一定戴手
套操作,反面接带时要有两人以上操作;生产过程中,注意
自己安全,禁止违章操作,用手触摸转动模具、部位,防备
模具压伤、挤伤手.
,将管件齐整放入落料
架中,保证管在架中的对称以便在吊运过程的均衡。管件未
落入落料架禁止触摸管件检查,免得被落料架挤伤
(有无压扁,曲折等)
操作人员不可以任意触摸钢管和模具,免得烫伤、划伤、压伤
手指。禁止任意翻开电器箱,免得造成人身、设施安全事故。
14。当发现钨针烧损或烧坏时,
钨针时,先停焊机,再停拖动电机,关掉焊机电源。(在取钨
针过程中,要注意不要被瓷嘴、导流座、包针夹、钨针等物
件烫伤)。换好钨针后,并按相反次序装好焊枪,调理好钨
针伸出长度。
。如发现设施出
现异样状况(比如:出现异样声音、气味、动作)应立刻停
机检查。操作人员不可以判断清除的应立刻通知维修人员,并
配合维修人员清除故障。
16。设施运行时,禁止操作者用毛巾抹布对设施进行擦
拭洁净
17。下班或停机时,立刻封闭气源,封闭主机电源。高温天气停机十分钟,再关主机、焊机电源。夏季停机一定封闭焊机冷凝水:冬季停机时焊机冷凝水要常开不断
忽然断电、跳闸,要做紧迫泊车办理;封闭机台总
电源,再把各机台停转按钮从头摁一遍,而后再把各部位调整到泊车状态.
工作后
操作者每班一定检查、打扫机器外观及四周环境,做好
平时保护养护工作,达到齐整、洁净、润滑、安全.
四、抛光工序安全操作规程
1、抽风除尘设施应优秀,按期检查,常常打扫,工作前必
须翻开抽风机.
2、操作前对抛光机进行安全检查,让抛光机空转,检查
砂轮机、麻轮或布轮能否与电动机连杆紧固,确认正常后,
方可能工作。
3、工作现场一定保持足够的照明,禁止抽烟,禁止明
火作业。
4、在操作过程中,操作者应常常对抛光机进行安全检
查,一旦发现砂轮、麻轮或布轮与电动机连杆有松动现象,
应立刻停止工作,待调整正常后,方可工作。
5、抛光时蜡块应拿稳,使劲应适合。蜡块较小时要用辅
助打蜡器,以防蜡块出手伤人.
6、在改换砂轮、麻轮或布轮时,应关掉电源,改换完成
后,应检查全部能否都正常,确认正常后方可工作。
7、在工作中如发现抛光机有异样现象,如电动机时转
时停或转动迟缓,应立刻切断电源,上报班长或车间主任,
检修或改换电动机.
8、发生故障,操作工应踊跃配合维修人员检修,出现
事故立刻切断电源,保持现场报告上司部门等到候办理。
五、行车安全操作规程
(一)、行车操作人员守则:
1、行车操作人员禁止湿手或带湿手套操作,在操作前应将手
上的油或水擦抹洁净,以防油或水进入操作按钮盒造成漏
电伤人事故;操作行车一定正确佩带安全帽,免得行车损
坏零件坠落伤人。
2、行车有故障进行维修时,应停靠在安全地址,切断电源,
并挂上“禁止合闸”的警示牌;
3、行车使用完成后,将行车运行至规定安全地区,吊钩落地
不的高空悬挂,免得坠落伤人。
4、行车工须经训练考试,并拥有操作证者方能独立操作,未
经特意训练和考试不得独自操作。
5、开车前应认真检查设施机械、电气部分和防备保险装置能否完满、、限位器、紧迫开关等主要附件失灵,禁止吊运.
6、当靠近限位器、护绳器、行车邻近终端或与周边行车相遇
时,、限位代泊车,紧迫开关代一般开关。
7、、人
员上方行车。
8、工作逗留时,不得将起重物悬在空中逗留。运行中,。
9、两台行车同时起吊一物品时,要遵从指挥,步伐一致.
10、运行时,行车与行车之间要保持必定的距离,禁止撞车.
11、检修行车应停靠在安全地址,切断电源挂上“禁止合闸”
的警示牌。地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标记.
12、重吨位物品起吊时,应先稍离地试吊,确认悬挂安稳,
制动优秀,而后高升,迟缓运行。禁止同时操作三只控制手柄。
13、行车运行时,禁止有人上下,也禁止在运行时进行检修和
调整机件。