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安全帽选购标准.docx

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一、安全帽
安全帽要求由帽壳、帽衬、下颚带及其余附件构成。
帽壳由壳体、帽舌、帽沿、顶筋等构成,帽衬是帽壳内部部件的总称,由帽箍、吸汉带、
衬带及缓冲装置等构成,下颚带是系在下巴上、起固定作用的带子,由系带和锁紧卡构成。
建议:
帽箍可依据安全帽表记中明示的使用头围尺寸进行调整。
帽箍对应前额的地域应有吸汗性织物或增添吸汗带,吸汗带宽度大于或等于帽箍的宽度。
系带应采纳软质纺织物,宽度不小于10mm的带,建议选择分叉挂耳型式。
帽壳资料较好的材质有玻璃钢资料和合成树脂资料。我企业建议采纳合成树脂资料,
类有不饱和树脂、聚碳酸酯、ABS、高分子聚乙烯、改性聚丙稀等,采纳这些资料制作的安
全帽拥有较好的抗冲击性能,而且重量轻、外观质量较好,拥有多种结构形式可供选择。
要求帽壳与帽箍连接密切。
通气孔要求:建议安全帽帽壳留有通气孔,且面积为150mm2~450mm2。
使用年限:不超出3年。

其种
二、技术要求
1、尺寸要求
安全帽的尺寸要求为:帽壳内部尺寸、帽舌、帽沿、垂直间距、水平间距、佩戴高度、
突出物和透气孔。此中垂直间距和佩戴高度是安全帽的两个重要尺寸要求。
①垂直间距是指安全帽在佩戴时,头顶最高点与帽壳内表之间的轴向距离(不包含
顶筋的空间)。尺寸要求是25毫米~50毫米。
②佩戴高度是指安全帽在佩戴时安全帽侧面帽箍底边至头顶最高点的轴向距离。尺
寸要求是80毫米~90毫米。
③别的,建议帽舌10mm~30mm,帽沿10mm~20mm左右。
2、重量要求
在保证安全性能的前提下,安全帽的重量越轻越好,可以减少作业人员长时间佩戴引
起的颈部疲惫。小沿、中沿、卷沿安全帽的重量不该超出430克;大沿安全帽的重量不
应超出460克;御寒安全帽的重量不该超出690克(以上重量要求均不包含附带的部件)。
建议采纳小沿或中沿安全帽,重量不该超出430克。
三、种类选择及表记等要求:
;因接触电网和电器设备,应采纳T4(绝
缘)类安全帽;在易燃易爆的环境中作业,应选择T3类安全帽。
安全帽一定按国家标准GB2811-2007进行生产。
表记:由永久表记和产品说明构成。
永久表记:包含本标准编号、制造厂名、生产日期、产品名称(有生产厂命名)、产品
的特别技术性能(假如有)
产品说明:每个安全帽均要附带一个含有以下内容的说明资料,可以使用印刷品、图册
或耐磨不干胶贴等形式,供应给最后使用者,一定包含:
①申明:“为充发散挥保护力,安全帽佩戴时一定按头号围的大小调整帽箍并系紧
下颏带”;
②申明:“安全帽在经受严重冲击后,即使没有明显损坏,也一定更换”;
③申明:“除非按制造商的建议进行,不然对安全帽配件进行的任何改造和更换都
会给使用者带来危险“;
④能否可以改装的申明;
⑤能否可以在表面面涂数油漆、溶剂、不干胶贴的申明;
⑥制造名称、地址和联系资料;
⑦为合格品的申明及资料;
⑧适用和不适用处所;
⑨适用头围的大小;
⑩安全帽的报废鉴识条件和保持限期;
调整、装置、使用、洁净、消毒、保护、养护和储蓄方面的说明和建议;
使用的附件和备件(假如有)的详细说明。
别的在此要求:出厂的产品应经过质检部门检验吻合标准要求才能发给产品合格证。在购
买安全帽时,应看能否拥有生产允许证书和有效期,能否有劳安标记(LA)。查察产品能否有制造商名称及地址、生产允许证编号、安全标记认证号、生产日期、产品标准号,是
否附有产品合格证和使用说明书。别的,应要求经销企业出示该批产品的检测报告,并查
看有效期。
四、使用范围:
本标准选择的安全帽适用于我企业领导、职能部门人员、项目管理人员以及施工人员
所佩戴的安全帽,并建议选择同一种类。
五、安全测试方法(参照)
1、安全帽测试包含:耐冲击穿刺、侧向刚性、防静电、电绝缘性能、紫外老化、高低温预
办理、阻燃性能、下颏带强度和垂直佩戴高度等九项测试。
2、。
外观检查;
尺寸检查;
防静电及电绝缘性能测试;
耐冲击穿刺及侧向刚性测试;
下颏带强度及阻燃性能测试;
3、安全帽测试方法:
(1)安全帽预办理:
调温办理:将安全帽分别放在50℃±2摄氏度。-10℃±2℃或-20℃±2℃的温度调理箱中
搁置3h.
紫外线照耀预办理:采纳标准中提的优先A法,安全帽放在紫外线照耀箱中照耀400h±4h,
拿出后在实验室环境中搁置4h.
浸水办理:将安全帽放在温度为20℃±2℃的新鲜自来水槽里、完好浸泡3h.
2)安全帽防静电测试(GB/T2812-2006安全帽测试方法)
1、测定安全帽防静电性能时,需要室内恒温恒湿
2、测试前安全帽要不小于24h的预办理
3、在被测试安全帽较平坦的部位平行贴敷两条电极:电极长度:100mm±1mm电极宽
度:1mm±±
4、电极与安全帽之间用阻值<1KΩ的导电胶粘接
5、将高阻计的丈量端接至电极,读取高阻计显示的电阻值
6、交换电深重复丈量一次
7、记录显示数值;两次丈量读数的均匀值即为实质测得的表面电阻率
(3)安全帽电绝缘性能测试(GB/T2812-2006安全帽测试方法)
在进行此项测试从前,需对安全帽进行浸水预办理,测试方法有三种,优先选择方法2
3.
方法1:将安全帽放在头模上,将头箍锁紧;将探头接触安全帽表面面的任意一处,顶
端为半球形;在头模和探头之间施加交流测试电压,调整测试电压在

1min

内将电压增添至
1200V±25V,保持

15s;重复进行测试,每顶安全帽测试

10个点。记录泄漏电流的大小及
可能的击穿现象。
方法2:将安全帽倒放在适合的容器中,在容器和帽壳中注入3g/L的***化钠溶液,直
至溶液面距帽壳边沿10mm为止。将电极分别放入帽壳内外的溶液中,调整测试电压在1min
内增添至1200V±25V,保持15s。记录泄漏电流的大小及可能的击穿现象。
方法3:用两个探头接触安全帽表面面上任意两点并施加电压,两点间的距离不小于
20mm。调整测试电压在1min内增添至1200V±25V,保持15s;丈量安全帽表面两点间的泄漏电流,重复进行测试,每顶安全帽测试10个点,记录泄漏电流的大小及可能的击穿现象。
4)安全帽耐冲击穿刺测试(GB/T2812-2006安全帽测试方法)
冲击汲取性能测试方法:安全帽的佩戴高度选择适合的头模;依据安全帽的说明书调
整安全帽到正常使用状态,将安全帽正常佩戴在头模上,保证帽箍与头模的接触为自然佩
戴状态且稳固,调整落锤的轴线同传感器的轴线重合,调整落锤的高度为1000mm±5mm;依
次对经浸水、高温、低温、紫外线照耀预办理的安全帽进行测试。记录冲击值,正确到1N。
耐穿刺性能测试方法:安全帽的佩戴高度选择适合的头模;依据安全帽的说明书调整
安全帽到正常的使用状态,将安全帽正常佩戴在头模上,保证帽箍与头模的接触为自然佩
戴状态且稳固,调整穿刺锥的轴线使其穿过安全帽帽顶中心直径100mm范围内结构最单薄
处,调整穿刺锥尖至帽顶接触点的高度为1000mm±5mm,挨次对经浸水、高温、低温、紫外
线照耀预办理的安全帽进行测试,观察通电显示装置和安全帽的损坏状况,记录穿刺结果。
(5)安全帽侧向刚性、下颏带强度测试
将安全帽侧放在两平板之间,帽沿在外并尽可能凑***板,测试机经过平板向安全帽
加压,在平板的垂直方向施加30N的力,保持30s,记录此时平板的间距为Y1,而后以
100N/min的速度加载直至430N,保持30s,记录此时平板的间距为Y2,以100N/min的速
度将载荷降至

25N,而后马上以

100N/min

的速度将载荷增添到

30N,并保持

30s,记录此时
平板的间距为

Y3,丈量值应精确到

1mm,并记录可能出现的损坏现象,计算

Y2与

Y1的差
值为最大变形,计算Y3与Y1的差值为节余变形。
6)安全帽阻燃性能测试
测试应在通风橱中进行,使用经高温冲击测试后的安全帽依据正常佩戴时的方向夹持
在支架上,使帽壳的侧面对准火焰发射头,调理火焰发射头轴线经过帽壳的轴线并在帽壳
边沿上方50mm±1mm处,避开通气孔;调理支架的地址,使安全帽的测试地域同火焰发射
头的端面距离为45mm±1mm,而后移开;打开肚量调理阀,调整火焰长度为50mm±2mm,保
证火焰最少有15mm的蓝色火焰;将支架移到前面确立的地址,火焰作用在帽壳上10s,切
气绝源。记录续燃时间及可能的穿透现象,。
本企业供应的安全帽检测试验机严格依据GB/T2811-2007《安全帽》及GB/T2812-2006《安
全帽测试方法》标准生产。
安全帽标准
一、规格要求
垂直间距:按规定条件丈量,其值应在25-50MM之间。
水平间距:按规定条件丈量,其值应在5-20MM之间。
佩戴高度:按规定条件丈量,其值应在80-90MM之间。
帽箍尺寸:分以下三个号码
小号:51-56CM
中号:57-60CM
大号:61-64CM
重量:一顶完好的,重量应尽可能减少,不该超出400G。
帽沿尺寸:最小10MM,最大35MM。帽沿倾斜度以20°-60°为宜。
通气孔:安全帽双侧可设通气孔。
帽舌:最小10MM,最大55MM。
颜色:的颜色一般以淡色或醒目的颜色为宜,如白色、浅黄色等。
二、技术要求
基本要求
能:用三顶分别在50±2℃(矿井下用安全帽40℃)、-10±2℃及浸水三种状况下办理,
而后用5KG钢锤自1M高度落下进行冲击试验,头模所受冲击力的最大值均不该超出500KG。
安全帽是防范冲击物损害头部的防范用品。由帽壳、帽衬、下颊带和后箍构成。帽壳呈半球形,坚固、圆滑并有必定弹性,打击物的冲击和穿刺动能主要由帽壳承受。帽壳和帽衬之间留有必定空间,可缓冲、分别瞬时冲击力,从而防范或减少仇人部的直接损害。冲击吸性性能、耐穿刺性能、侧向刚性、电绝缘性、阻燃性是对安全帽的基本技术性能的要求。
其余要求
:交流1200V耐压试验1分钟,。
三、标记要求
:
制造厂名称及商标、型号;
制造年、月;
允许证编号。
:
燃烧性能要求的安全帽,在帽上做出“R”标记;
四、检验规则
,获得允许证后方可生产。
,一定有检验部门批量考据和工厂检验合格证。
1000~20000顶为一批。
~81规定批量抽验时,如不合格,应再取双倍产品复验。复验后仍有一项不合格者,则该批安全帽为不合格。
,有权直接对产品进行不按期技术性能检验。对于不按标准进行生产,产品技术性能达不到要求的企业,有权提出警告或取消生产允许证。


五、重量
、卷边安全帽不超出430g(不包含附件);
大沿安全帽不超出460g(不包含附件);
御寒帽不超出690g(不包含附件)。
六、术语

对人体头部受外力损害起防范作用的帽。由帽壳、帽衬、下颏带、后箍等构成。

安全帽的帽壳包含帽舌、帽沿、顶筋、透气孔、插座、栓衬带孔及下颏带挂座等。
帽舌:帽壳前部伸出的部分;
帽沿:帽壳除帽舌外四周伸出的部分;
顶筋:用来加强帽壳顶部强度的部分;
透气孔:帽壳上开的气孔;
插座:帽壳与帽衬及附件连接的插入结构;
连接孔:连接帽衬和帽壳的开孔。
帽衬:帽壳内部部件的总称。包含帽箍顶带、护带、托带、吸汗带、衬垫及栓
绳等。
帽箍:绕头围部分起固定作用的带圈;
托带:与头顶部直接接触的带子;
护带:托带上边另加的一层不接触头顶的带子,起缓冲作用;
栓绳(带):连接托带和护带、帽衬和帽壳的绳(带);
吸汗带:包裹在帽箍外面的带状吸汗资料;
衬垫:帽箍和帽壳之间起缓冲作用的垫;
后箍:在帽箍后部加有可调理的箍;
帽衬接头:连接帽衬和帽壳的接头。
:系在颏上的带子。
:调理下颏带长短的卡具。
:帽壳和帽衬采纳插合联接的方式。
:帽壳和帽衬采纳栓绳联接的方式。
:帽壳和帽衬采纳铆钉铆合的方式。
国家技术督查局1989-12-01同意1990-08-01实行GB2811-89
:安全帽在佩戴时,帽箍与帽壳四周空间任何水平点间的距离。
:安全帽在佩戴时,头顶与帽壳内顶之间的垂直距离(不包含顶筋空间)。
:安全帽佩戴时,帽箍底边至头顶部的垂直距离。
:试验安全帽时,使用的人头模型(见附录A)。
七、分类
各种按不一样资料、外形、作业场所进行分类。
资料分类:
:工程塑料主要分热塑性资料和热固性资料两大类。主要用来制作安全帽帽壳、帽衬等,制作帽箍所用资料,当加入其余增塑、着色剂等资料时,要注意这些成分有无毒性,不要引起皮肤过敏或发炎。
应用在煤矿***矿井使用的塑料帽,应加防静电剂。
热固性资料可以和玻璃丝、维纶丝混杂压制而成。
:像胶料有天然橡胶和合成橡胶。不可以用废胶和再生胶。
:纸胶料用木浆等原料调制。
:植物料有藤子、柳枝、竹子。
:御寒帽帽壳可用工程塑料、植物料制成,面料可用棉织品、化纤
制品、羊剪绒、长毛绒、皮革、人造革、毛料等。帽衬里可用色织布、绒布、毛料等。
:棉、化纤。
:棉绳、化纤绳或棉、化纤混杂绳。
:棉织带或化纤带。
外形分类:
无沿、小沿、卷边、中沿、大沿等。
场所分类:
一般作业和特别作业。
:见表1。注:①Y表示一般作业类其余安全帽。
八、性能要求
基天性能

GB2812第3章和第4章中规定的方法,经低温、高温、淋水预办理后做冲击试验。传达到头模上的力不超出4900N(500kgf)。

以GB2812第3章和第5章中的规定进行试验。电接触显示装置不显示,即钢锥不接触头模表面。
特别性能

以GB2812第6章中的规定进行试验,。

以GB2812第7章中的规定进行试验,续燃时间不超出5s。

以GB2812第8章中的规定进行试验,最大变形不超出40mm,节余变形不超出15mm。

以GB2812第9章中的规定进行试验,实质测得的表面电阻率不大于1×109Ω。
引用标准
GB1410固体电工绝缘资料、绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻系数试验方法
GB2812试验方法
九、检验规则
,获得生产允许证后,方可生产销售。
--20000顶抽验,一批不足2000顶仍以一批计算。
,有一顶不合格,加倍抽验,若仍不合格,则该批产品不合格。

工厂申请测试时,只按实质达到的性能出分类号测试证明。

国家检验部门抽验工厂产品时,应有省、市检验部门或工厂代表参加。产质量量
降低时,国家检验部门应指导工厂提升产质量量,对不按标准生产、产质量量降落的工厂有权提出责备、警告、通知。严重的可建议发证部门取消其生产允许证。
十、督查管理
:企业一定购买有产品检验合格证的产品,购入的产品经查收后,方准使用。
:酸、碱、高温、日晒、湿润等地方,更不行和硬物放在一起。
:从产品制造完成之日计算。
植物枝条编织帽不超出两年。
塑料帽、纸胶帽不超出两年半。
玻璃钢(维纶钢)橡胶帽不超出三年半。