文档介绍：该【化妆品包装大全 】是由【大笑大甜】上传分享，文档一共【9】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【化妆品包装大全 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。化妆品包装资料分为主体容器及协助资料.
主体容器往常有:塑料瓶、玻璃瓶、软管、真空瓶。协助资料往常有:彩盒、处箱、中
箱
一、塑料瓶
1、塑料瓶的材质往常为PP,PE、K料、AS、ABS、压克力、PET等。
2、往常用于化妆品类容器壁较厚的膏霜瓶、瓶盖、瓶塞、垫片、泵头、防尘罩为注塑成型;PET吹瓶为两步成型、管胚为注塑,成品包装为吹瓶。其余如容器壁较薄的乳液瓶、清洗瓶为吹瓶。
3、PET资料为环保资料,拥有高隔断性,质轻、不碎特征、耐化学抗争性,透明性
极强,可做成珠光、有色、磁白、透明,在装啫喱水方面应用宽泛。瓶口一般为标准的16#、18#、22#、24#口径,可配上泵头使用。
4、压克力材质为注塑瓶,抗化学性较差,一般不可以直接装膏体,需配内胆隔断,灌装不易太满,防备膏体进入到内胆与压克力瓶之间,免得发生龟裂,运输中间包装要求较高,因划伤后看上去特别显然,通透性高,感观上壁特厚,但价钱相当贵。
5、AS、ABS:AS透明度较好于ABS,且韧性较好。
6、模具开发花费:吹瓶模具为1500元—4000元,注塑模具为8000元—20000元不等,
模具用不锈钢的资料比用合金资料的要贵,但耐用,模具一次出几个,看生产量的需求,如
生产量较大,可选择一出四或一出六的模具,客户可自行决定。
7、订购量一般为3千—1万个,可自定颜色,往常做原色磨砂和磁白色为主,或加珠
光粉成效,瓶与盖虽配的同一色母,但有时因为瓶与盖用的材质不相同,表现出来的颜色有
些差别。
8、丝印有一般油墨和UV油墨,UV油墨成效较好,有光彩和立体感,在生产时应先打版确认颜色,在不同材质的丝印成效会有所不同。
9、烫金,烫银等加工工艺与印金粉,银粉成效上有差别,硬的材质和圆滑的表面较适合烫金、烫银,软质的表面烫印成效不好,易零落,烫金银的光彩度好于印金印银。
10、丝印菲林要出阴片,图文成效为黒色,背风景为透明,烫金,烫银工艺要出阳片,图文成效为透明,背风景为黒色。文字及图案比率不可以太小太细,不然印不出成效。
11、瓶盖一般配有内垫片,拉盖、内塞,极少量配有小勺或滴管,这主假如考虑其密封性和使用的方便性。
12、生产周期较为适中,约为15天周期,丝印圆柱形瓶作单色计算,扁瓶或异形瓶按
1
双色或多色计算,往常要收取第一次的丝印网版费或夹具费,丝印单价一般为元/色次至元/
色次,网版100元—200元/款,夹具约50元/个。
二、玻璃瓶
1、玻璃瓶用于化妆品上主要分为:护肤品(膏霜、乳液)、香水、精油、指甲油几大类容量较小,大于200ml容量极少用于化妆品上。
2、玻璃瓶又分为广口瓶、窄口瓶,固体状膏体一般用广口瓶,宜配电化铝盖或塑料盖
子,瓶盖可作色彩喷油等成效;乳化液或水剂类膏体一般用窄口瓶,宜配用泵头,要注意防备弹簧和滚珠生锈,现多半泵头配的是玻璃珠,往常要作料体测试合用试验,如配盖子需配内塞,水剂配小孔同内塞,较稠乳液则配大孔内塞。
3、玻璃瓶选材较为一致,造型许多,加工工艺丰富,与瓶盖搭配多样化,常有的瓶形
有圆柱形,椭圆形、扁形、棱形、锥形等,厂家常会开发系列瓶形。瓶身工艺上有喷涂、透明、磨砂、半透明调色,丝印、烫金、烫银等。
4、丝印:玻璃瓶丝印往常有两种,一种是高温油墨丝印,其特点是不易脱色,色彩较沉哑,紫色彩色较难出成效,另一种是低温油墨丝印,色彩较艳,对油墨的要求较高,不然易零落,且在瓶子消毒方面要注意。
5、喷涂的成效一般要另加元—元/个,视面积及调色难度而定,丝印为元/色,圆柱形
瓶可作单色计算,异形瓶按双色或多色计算,烫金烫银元/款。
6、玻璃瓶如属于手工模制作,容量上会出现一点误差,在采纳时应作测试及作正确的
容量标示,如自动生产线的较为平均,但出货量要求较大,周期相对较长,容量较为稳固。
7、玻璃瓶的厚薄不均会易致使破坏,或在寒冷的条件下易被内容物挤破,应在灌装时测试合理容量,在运输上应用纸抱并单个分开,在产品上应配有彩盒,内托和中盒更能取到防抖擞用。
8、玻璃瓶常用的瓶形往常有存货,如精油瓶,一般透明或磨砂瓶。玻璃瓶的制作周期
较长,快则需要20天,有的供货期要45天,一般订购量为5千至1万,瓶型越小要做的量越大,周期与起订量都会遇到旺季、淡季的影响。
9、开模具花费:手工模在2500元左右,自动模具一般在4000元左右一个,1出4或
1出8则要16000元—32000元左右,详细视厂家条件而定。
10、瓶盖工艺可进行电化铝刻字,烫金边,刻蚀线条,有哑色亮光色彩之分,要配垫片和内盖,最好配合压敏片使用增强密封成效。
11、精油瓶往常用的是茶色或有色及有色磨砂,可避光,盖子带有保险圈,可配内塞或滴管,香水瓶一般配雅致的喷雾泵头或塑盖。
2
三、软管
1、软管分为单层、双层、五层软管,分别在防压、防浸透和手感方面均有差别,如五
层管由外层、内层、两个粘合层,还有隔断层。特点:拥有极好的气体隔断性能,能有效防备氧气和异味气体的浸透,同时防备内容物香味及有效成份的溢出。
2、双层管较为常用,属中低档的也可用单层,软管口径为
定某种口径的软管时,以不同的长度标示不同的容量特点,容量雅观协调,60ml以下常用35#以下的口径,100ml、150ml上容量则需用45#以上口径。
13#—60#多种口径,入选3ml—360ml可任调,为了
往常用35#—45#口径,150ml以
3、工艺上分为圆形管、椭圆管、扁形管、超扁管。扁形管、超扁管较其余管工艺复杂些,也是近几年出的新式管,因此价钱相应较贵。
4、软管盖形状多样,一般分为平头盖,圆头盖,高盖,掀盖,超扁盖,双层盖,球形盖,唇膏盖,塑盖相同能够多种工艺上的办理,烫金边,银边,有色盖、透明、喷油,电镀
等,尖嘴盖及唇膏盖往常配有内塞。软管盖为注塑品,软管为拉管,大多半软管厂家自己不生产软管盖。
5、有的产品需灌装后才封尾,封尾大至分为:直纹封尾、斜纹封尾、伞型封尾、星点封尾、异型封尾,封尾时能够要求在封尾处打印出所需的日期码。
6、软管可做有色管、透明管、有色或透明磨砂、珠光管,且有哑光与亮光之分,哑光
看似文雅但易脏,有色管与管身大面积印刷的差别,可从尾部的切口处判断,切口处为白色的为大面积印刷管,用的油墨要求高,不然易零落且受折后会开裂和露出白痕。
7、软管生产周期一般为15天—20天的周期(从确认样管开始计)订量单品为5千—
1万,规模大的厂家往常以1万为起订量,极少小厂家若品种多,单品来计3千起订量也可
以,极罕有客户自行开模具的,绝大多半是公模(少量特点的盖子是私模)合同订量与实质
供货数目,此行业中有±10%的误差。
8、软管质量和厂家不同有价钱上存在较大的差别,制版费往常以色200元—300元的
价钱,管身可进行多色印刷和丝印,个别厂家有热转印设施和技术。烫金、烫银以面积单价来计算,丝印成效较好,花费贵些且厂家较少,应依据不同层次需求选择不同的厂家。
四、分派器/泵头
1、分派器分为扎口式与螺口式两种,从功能来讲又分为喷雾,粉底霜、乳液泵、气雾阀门,真空瓶
2、泵头大小以相当瓶身的口径来定,喷雾的规格—24mm,出水量为次—次,一般用于
香水、啫喱水等产品包装上配用,口径相同接收的长短可依据瓶身的高度来定。
3、乳液泵规格范围较大16ml至38ml,出水量为次—次,一般用于膏霜类和清洗类产
3
品。
4、特别的分派器如泡沫泵头及手扣式喷头,泡沫泵头是一种非灌气式手压泵头,不需
灌气来产生泡沫,只要轻按压即可产生定量高质量泡沫。一般配有专用的瓶。手扣式喷头往常用于洁净剂等产品上。
5、分派器的构成较为复杂,一般包含:防尘罩、揿头、揿杆、垫片、活塞、弹簧、阀
门、瓶盖、泵体、吸管、阀门滚珠(有钢球、玻璃球)。瓶盖、防尘盖可做有色,可电镀,
可套电化铝圈。因为一套泵头波及到的模具许多,且订量较大,起订量1万—2万,供货期
限确认样后15天—20天,白色和通用型的常有现货。
6、真空瓶往常为圆柱形,规格15ml—50ml,个别有100ml,整体容量较小,靠的是大气压的原理,可防止化妆品在使用过程中造成污染,真空瓶有电化铝、塑料电镀及有色塑料,价钱比其余普容器要贵,一般订量要求不高。
7、分派器客户极少自己开模,要的模具交多,花费较高。
五、彩印类
1、彩印主要包含括彩合、彩印套装盒、说明书、单张、海报、画册及彩印不干胶等。
2、要求及选材复杂,包装彩盒也称为折叠式纸盒,一般用350g单铜纸,可依据容积
及内装重量选择适合厚度的纸板,选择不同品位的纸类,可配套瓦楞纸板作为内衬,取到固
定、防振或因为容器小,可增大彩盒尺寸来增添外观的大方,盒底的设计原则是既要保证强
度又要力争简单,关于手工组装将会节俭时间。
3、彩印套盒,先彩印后进行裱工可做不同规格造型,彩印裱的纸层为单铜、镀铝纸,
可采纳不同规格的灰板纸或中纤板,手工许多,成本较高,同常会配上手挽袋,吸塑/海棉/
纸托、绸布一同使用。
4、说明书可选一般纸60g—80g或105g与128g、157g铜版纸,单张与海报或画册一般用105g以上铜版纸。
5、印不干胶,可选择铜版纸和各种资料不干胶,银色铝纸或透明PVC等资料。
6、为保障设计成效,及彩印跟单时有实样可比,在输出菲林时可先进行电脑打样,按色及尺寸收取花费,往常75元/P
7、彩印可做的工序及表面成效有表面磨光或过光胶、哑胶、雷射膜、烫金银和击凸效
果,啤、粘盒成形或粘合PVC胶片(也称开窗)及热敏,彩葱工艺,uv成效等。
8、热敏凸字工艺,印刷后不必击凸就有显然的立体成效,热敏凸字粉有荧光,哑光及多种颜色成效,彩葱工艺(在贺卡用的许多)
4
9、镭射有银卡、金卡两种色系、可做成彩虹和局部全息图覆膜卡,有极高的防伪作用。
10、磨砂工艺合用于镀铝膜、铝箔纸,工艺特点拥有激烈金属感、色彩和睦尊贵,手感舒坦,也可进行金属蚀刻的成效。
11、彩印收费标准及特点:
A)设计、电分输出、打样、按P计算;
B)彩印开机费(800元—1200元)最低花费量,合理排版和增添印量,可降低单价。
C)按后工序的多少和困难程度决定有关花费影响,如过光胶、骑钉、折页、压线过
胶,都有相应的收费标准及最低花费。
12、生产周期一般彩印要3—5时节间,套装盒视工艺难度,适合增添工作日,套装盒如要裱,用的胶水过多,货期也会遇到天气的影响。
13、注意事项:
A)为防止成品与设计色样误差较大,应在上机印刷时打样确认并作为质检标准。
B)说明书的折法要明确一致,彩印类的运输包装要说明,如是套装盒可考虑二次利用。
C)手挽袋可设计成一边张口、两边张口,在印刷与出菲林皆可节俭成本,
D)印刷量是指用纸重量而非印刷后的成品数目,如说明书尺寸较小,需较大数目才算经济订量
E)设计要切合彩印规范要求,比如烫金菲林应出阴片,其余出阳片,构图方式上都要适应印刷特点。
14、如做量较少而不可以知足印刷最低或较经济订量时,可直接经过色纸成效裱盒,以求降低成本。
六、铝铂袋
1、按材质分有纯铝袋、镀铝袋、PV、PE、BOPP、PET、PEGT袋等。
2、形式有三边封袋、中封袋、贴骨袋、直立袋、抽真空袋及卷装袋。
5
3、铝铂袋及缩短膜材质特点:利于保鲜、保质及延伸货架期的高隔断塑料包装资料,拥有成本低、重量轻、耐冲击,可透明、可微波加热,方便及包装设计选择余地大等特点。
4、纯铝袋有金属质感,易折皱,可彩印,镀铝袋分哑光、亮光可印刷,较柔嫩,合用
于乳液及膏体的试用装包装。PET、镀铝PET、CPE合用于洗发水或液体物,BOPP/CPE合用于洗衣粉等日用品包装。
5、纯铝袋的成本比镀袋约高30%的单价,经济订量较大,大厂家以较小厂家高些,以4cm×10cm袋为例,大厂家一般为10万个为起订量,小厂家约3万起订量,如做卷膜,不印刷的可做30至50公斤起,约38元/kg,如印刷则要100kg起订量,约45元/kg,卷膜需专用的灌装设施,卷膜做袋数目以6cm×9cm为例10g装约1200个/kg(6cm×8cm,8g装约1500
个/kg,5cm×7cm,6g装约为1600个/kg)
6、设计确立后再供给MO或光盘制作和色样(PinTon)作为制版依照,并要求厂家先打样确认后再安排生产。
7、制版费:按不同规格厂家的设施要乞降设计图文要求,制版花费不同,一般在850
元至1500元/色之间,有电雕版和一般版之分,单是文字则可用线制版。
8、生产周期连制版时间一般要15天—20天,生产时会有±10%数目上的误差。
9、生产时生产袋经高温复合而成,较为洁净,灌装时无需特别消毒。
10、如手挽袋,礼物袋及对印刷要求极高的客户,要用较好的版才有较好的成效。
11、袋装灌装及花费,包装资料为单个的,加工费为元/个,加工订量为1000包起,
资料的消耗2%;卷膜资料,加工费元/个,加工订量为10000包起,资料的消耗约为(为调机及实灌量用)。
七、丝印类
1、丝印一般作为包装类产品的图文表记加工工序,对产品形象有重要影响,因此对技术方面要求较高。
2、玻璃瓶丝印:在空白的透明或磨砂或喷涂成效的瓶身上丝印,要采纳高温油墨,着
色后经高温焙而出,不会退色和不易划花,颜色较为沉亚,要选用高温炉的厂家进行丝印,
起印量一般为5000个以上,5000个以下按500元/款/色收费,5000个以上按元/色次计算。
3、在设计上要考虑至多不要超出2个色,出菲林要出阴片,文字、图案、线条不要过细或过大,简单造成断纹或积墨现象,在批量生产前应打样确认,防止出现颜色差别。
4、假如磨砂玻璃瓶有错印状况的可从头打磨工序后再印,加工费元—元/个。
6
5、圆形瓶同一色印按一色计,扁形或椭圆形等按印面数及印面的印色数为计算依照。
6、塑料容器类,分一般油墨和UV油墨丝印,UV油墨较为宽泛使用,字及图有立体感,
较有光彩,不易退色,可印多色成效,起印量一般为1000个以上。
7、玻瓶和塑瓶丝印要版费,如属新规格包装瓶而丝印厂无此对应夹具的要收夹具费,
但可经过做必定的丝印量来抵扣此花费,比如业务额满2万以上能够免此花费,各厂家状况
有不同的条件,一般丝印网版费为50—100元/个,夹具费50元/个。烫金版费为200元/
个。
8、批量丝印前先打样,确认图文丝印成效后生产,确认后生产调整周期为4—5天,
视丝印难度及数目而不同。
9、往常丝印厂有烫金,烫银等加工工艺,丝印方式有手工,机械网印,移印和贴不干胶移印等技术。
10、在生产使用丝印瓶时,应注意避逸过激的搬运或碰撞,防止磨花丝印成效,生产时注意选择合理的消毒方式。
11、丝印的花费最低也有按元/色,但需特别注意因丝印不好达不到预料中的设计成效,有可能报废整批容器。丝印可按专色百分比挂网印刷可达到色彩丰富。
八、吸塑类
1、吸塑类包材常用于包装瓶垫卡及礼物套装内套造型,包装牢固底垫和促销架选型等。
2、吸塑产品类型,用在化妆品上主要有面罩,折边吸塑、底边、周转盘、对折、底面套、三折吸塑。
3、吸塑用料:
A、PVC透明、半透明、磨砂成效或多色厚度—
B、PS多种颜色厚度—
C、APET(环保料)可折边,不行烫边厚度—
D、PETG(环保料)可植绒及高压周波厚度—
E、植绒片(有PVC及PS底片)多种颜色厚度—
4、吸塑模具的制作过程与时间:
起石膏模手动,除三折吸塑需三天是时间外,其余类型只要二时节间,电解铜模需
4天
7
至6时节间,碰到特别急的货可用树脂模,但易缩水,生产数目过多吸塑尺寸及模型都会变样。
5、吸塑部及冲床时间:
正常状况下,假如第一次订货,在对方确认样板后到最后交货约五时节间,第二次交货
需三时节间即可。
6、因波及模具花费分摊,一般要求做较大的量成品单价才会较低即达到经济订量。
7、模具花费及要求:
铜模约500元/套—800元/套,视不同厂家及生产数目而订,如单个吸塑面积小生产厂家可做成一冲4个—8个成品。在开模时需供给实物做模型,为了搭配雅观透明或白色吸塑
会配上绸布一同用,吸塑也可用不同密度的海棉或珍珠棉取代,海棉的颜色有多种,白色海棉时间过长表面会发黄,并在资料运输与仓存中占很大的空间。
九、贴膜类半成品
1、贴膜主要类型:
面膜、眼贴膜、鼻贴膜、颈膜、唇膜、脐膜、手膜、足膜、美乳膜等贴膜类产品,可依据客户的需求采纳不同的材质及造型加工,如眼贴膜有八字型、月牙型等。
2、贴膜类型分为全粘胶(又称纯棉),混纺(一般为8:2混淆)棉纸、水刺布、彭化纸等,常用的为全粘胶和混纺资料。
3、全粘胶膜类较为贴服,不易变形,汲取精髓液许多,做成品后可保留2-3年。
4、混纺膜类(全粘胶占80%,其余如绦纶占20%)亦较为贴服,汲取较少,合用较广
泛。
5、水刺布类含化纤成分简单造成用者皮肤敏感,故不倡导使用,其余资料较少使用。
6、采纳资料原则,贴面积大的用40g至80g的全粘胶或混纺,贴面积小的用60g以上的较好,如眼膜、鼻膜等,详细标准以产品的策划为指导可作调整。
7、造型加工一般可依照要求开新模具加工,花费约为100元—200元/个左右,订购
资料要15天左右,有库存资料的加工约三天可分批交货。
8、膜类可搭配珠光膜片以保持形状和产品的成效。
9、一般订量在5万个左右为经济订量,可免模版费。
8
十、纸箱类
1、纸箱作为产品的销售外包装,在仓储运输中起主要作用。如设计新奇可作为形象促销的一种手段。
2、选资料视产品包装要求选择纸箱的材质和配件构造,一般要求有垫板,刀卡和中包
装盒等增强保护能力,可依据客户的要求而定,密度高的纸质较硬,价钱较高,面纸可选牛皮纸或白挂面纸。
3、加工方式一般要求按规格啤切后进行骑马钉接合成形,可进行多色印刷,设计图文
定稿及色样后交工厂印刷即可。
4、订量一般为100套以上,如需开新模具生产的则分摊花费,模具费属一次收费,续订可按原报价履行。
5、生产周期一般为4天至5天,纸箱较为占用库位,建议小批量订购加上协议库存的方式进行较好
9