文档介绍：鹤山市美业棉纺织企业有限公司

文件名称:并条工序操作指导书
文件编号:MY3—028

版本号:A

编制: 审批:
日期:2004/7/5 日期:2004/7/9
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修改内容
批准人
修改日期
1 目的
便于生产部的生产管理,培训并条工序操作者的技能技巧,掌握在生产过程中应知的常识,让安全优质生产得以顺利进行。
2 范围
适用于并条工序生产作业操作规程及在生产中应注意的事项。
职责
由生产部制定和修改,由操作工执行。
4 工作内容
交接班工作
交接班工作是生产员工的第一项工作,要做好此项工作,交接双方必须提前十五分钟对岗开车交接。交班者以主动交清为主,接班者以检查为主,做到相互合作又分清责任。
内容
重点
要求

1)机台和地面
按清洁进度表
2)预备空桶
清洁、定位、整齐

1)前后供应情况
按生产平衡要求
2)平揩车
填写停台时间
3)工艺变化(看黑板通知)
机台落实
4)棉条桶
排放整齐,无错用
5)分段上条
要求分段整齐

1)皮辊、机件
无损坏
2)自停装置
无失灵
3)坏机
原因清楚

清洁工具(纱扫、棕扫、菊花棒)
齐全、定位、清洁
设备操作
开机前准备工作:
交接班检查皮辊是否有损坏。
检查牵伸区棉条有无经过集合器开纺。
检查风箱是否多风箱花。
检查导条架漏条装置有无失灵。
检查牵伸区自停装置有无失灵。
工艺相符,品种不同套用的带色不同,必须检查机台开什么支数套什么色的带仔。
如果长时间停台后在开机最少开15至30分钟空机。
检查棉条是否经过压力棒。
开机操作及注意事项:
,如果不正确就按黄色按钮手动出桶复位。
检查后没有发现异常就按绿色按钮开机。
开机前后一定要按照安全操作法进行。
必须要严格按照工艺要求上车,不同支数用的条桶必须要套带仔作识别。
、棉条经过导条压辊、导条架进入牵伸区(注),棉条进入牵伸区后必须要在集棉棒下面走弧形集束器、喇叭口、圈条器有规律地圈放在棉条桶内,送棉条到粗纱工序时,必须要看清路面情况,且两桶棉条要并排拉,棉条要送到对应支数的粗纱机弄里按规定摆放好,每台粗纱机弄不能同时放两个品种的备用条。
换条时,机上的棉条剩下一层以下才能够找出条尾。撕条尾时,纤维要松散、平直、稀薄、均匀,接上去的棉条作条头,拉条头要拉成笔尖形,要求也是纤维松散、平直、不开花,包卷时,条头要搭在条尾上,搭头长度要适当(50mm左右),包卷要移位,要求里松外紧。
接头后,人要目送接头牵伸区,防止因接头不良造成漏条。注:改纺时所有机台必须要经各项测试合格后方可正常。棉条的满定长为3510米。
值机过程要点:
转班方法:电脑左边上角按:
1班:甲班 2班:甲班 3班:丙班