TPM推行计划方案11.ppt

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T设备知识系列培训
★追求生产效率最大化,达到设备“0”故障!
通过加强人和设备管理,发展更强大的公司。
四、T设备基础理论知识

Date
8
T设备知识系列培训
全员参与的T设备!
四、T设备基础理论知识
?(一)
Date
9
T设备知识系列培训
消除一切损失!
四、T设备基础理论知识
?(二)
Date
10
T设备知识系列培训
达到三个“0”
0损失;
0灾害;
0故障。
四、T设备基础理论知识
?(三)
Date
11
T设备知识系列培训
我的机器我作主!
T设备工作需要思想意识的转变
四、T设备基础理论知识
?(四)
Date
12
T设备知识系列培训
四、T设备基础理论知识

计划维修
设备前期管理
个别改善
教育训练
品质保障
间接部门效率化
安全与卫生
自主维修
T设备核心是全员参与,预防为主
零故障、零灾害、零不良、……零损失
企业经营效率化
以5S为基础
T设备基石
T设备
八大支柱
T设备
最终目标
T设备
特色
T设备
效果
Date
13
T设备知识系列培训
海因里希法则:我们所做的工作就是要消灭329项微小缺陷
四、T设备基础理论知识

Date
14
,5S实施
T设备知识系列培训
步骤
1-
初期清扫
2-
问题部位对策
3-
制订标准作业手册
4-
总点检
5–
自主点检
6–
标准化
7-
自主管理
推进目的
推进内容
培养针对问题发生原因进行改善的能力
培养通过标准作业手册来提升工作效率
培养理解设备构造,系统进行点检的能力
正确的操作方法,处理异常的能力
经过实践后修正,把自主维修作业标准化
构筑设备及现场管理的免疫体质
培养发现缺陷的能力
通过“5感”来发现缺陷
改善设备清扫困难的部位
找出发生问题原因所在,并解决
制定作业者自己能够遵守的标准作业手册,按标准进行作业
理解设备的机能及构造,开展深层的、系统全面的点检。
把作业指导书标准化,系统化,成为正式标准。
1~6步的体系化,制度化,持续化
掌握设备工作流程细节、调整方法、发生异常时的对策,提高独立自主点检的能力

Date
15
整理
素养
清洁
清扫
整顿
5S
,5S实施

T设备知识系列培训
Date
16