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工作规范散热片验收工作规范:.
散热片验收工作规范
为了确保上线使用的来料满足规定质量要求,杜绝不合格的来料上线使用;
普通小五金件-散热片的验收要求、项目、方法及抽样方案的规范。
-散热片的检验试验项目任务,按照验收规范及
检验流程进行随机抽样并实施检验试验,及时做好检验记录及标识,并保
证其真实、准确;
;
;
,按验收规范和
图纸、更改要求进行审核;
a,技术要求:应符合EDE/样件所规定的要求
标识清晰、正确、整洁、各厂家名及散热片号清晰(如:明科MK36,伟
力士WLS36,长安CA36):.
表面处理镀亮锡、氧化黑
外观平整不粗糙,无变形、脏污、脱漆、氧化、毛刺(孔径周边)、金属
屑、裂纹、锈蚀、堵孔、孔位偏移
铆、压接铆压良好,紧密,铆点对称,无偏移
镀亮锡镀环保锡,镀层良好,均匀致密,镀层光泽,无发黑、氧化生锈
材料AL铝、冷扎板、铁材质(板材或型材)
固定片/脚镀锡铁材质,镀层光泽、均匀,无发黑、氧化生锈
b,检验方法:目测法;
a,技术要求:结构尺寸应符合图纸或样件要求的误差范围,若未标公差的:
固定脚的表面镀锡层:7~10微米。
孔径//卡脚卡脚厚度材料厚度其它外形尺寸自攻螺孔尺寸卡脚/孔间
截面长宽距
±±±±±
圆柱固定引脚长度固定片引脚长度压接间距铆接间距
±±±±
基本尺寸(MM)公差要求(MM)基本尺寸(MM)公差要
外大于至长度通孔轴定大于至求(MM)
形-3±+/--10±
差36±+/-±
630±+/-±:.
30120±+±
120400±±
4001000±-±
1000-
b,检验方法:用游标卡尺测量、螺纹塞规相结合。
a,技术要求:包装应符合EDE和图纸要求
外包装应符合规定要求且完好无损、耐用,标识明确,
标签印字清晰,内容正确,无涂改
日期外箱日期与标签日期不能相差1个月
数量标签数量与实物或EDE数量相符
物料实物与包装标签或检验单相符
b,检验方法:目测法
、压接,试装配检验:
a、技术要求:应符合EDE和图纸要求
平整固定片/脚与散热片缝隙≤
度
铆接铆接头高于固定脚≥
垂直90°±2°
度
外观无裂纹、缺口:.
承受受外力≥3kgf,无脱落、掉脚、变形
力
试装与印制板安装面缝隙≤,无错位、孔位偏移,引脚伸出板面2~5MM
b,检验方法:用卡尺、角度尺、塞规、试装测量法与目测法结合。
-可焊性试验规范》执行。可焊性试验:按《常规试验规范
:
中一次正常抽样,一般检验Ⅱ级水平,-2003常规检验项目采用
接收质量限AQL值按检验项目分为:
无EDE/少料、表、无图纸、无样件、混表面镀层锈蚀或发黑、包装缺项,
面处理(镀亮锡或氧化黑)与EDE/样件尺寸不符(试装可以使表面脏污、
不符、尺寸不符(试装不可以使用)、实用)、可焊性不光滑、堵无厂家名及
物与检验单编号不符(来错料)、变形(无//少多孔、检验单编号散热片号、
法使用)、可焊性不连续、孔径周边毛刺与实物编号不符(编号表面不平整
或金属屑、引脚脱落、高脚(与印制板安错)、受外力3kgf变形粗糙、脱漆、
装面缝隙≥)、垂直度不符(试装较或脱落、垂直度不符(试裂纹
紧)装稍松)
放宽检验及加严检验:采用GB/-2003中一次正常抽样,
:放宽检验试验:无;特殊检验项目加严检验:
抽样数提高一倍,判定数不变;:.
nAcRe
试装配
1001
:抽样数:1,Ac:0Re:0破坏性检
铆、压接nAcRe
承受力101
:
根据检验、生产市场反馈的质量情况召开质量分析会决定。
《来料不合格报告》
《质量检验情况登记》
:引用
GB/—2003
《常规试验规范-可焊性试验规范》
SJ42-77:.
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带粘***纸的验收规范
:.
为了确保上线使用的来料满足规定质量要求,杜绝不合格的来料上线使用;
带粘***纸(各类PVC贴片、后盖贴、绝缘片、防伪贴纸等)的验收要求、
项目、方法及抽样方案的规范。
贴片、后盖贴、绝缘片、防伪贴纸等)(各类PVC负责对属于带粘***纸
检验试验项目任务,按照验收规范及检验流程进行随机抽样并实施检验试
验,及时做好检验记录及标识,并保证其真实、准确;
;
;
,按验收规范和
图纸、更改要求进行审核;
:常规检验项目
a,技术要求:表面应清洁无脏污,字体图案应清晰无缺印,印刷无露底,印刷
内容应符合要求,切割应良好等。包装应完整无破损,外包装要
贴有明显的标识,检验时每包贴片孔位对齐后检验上下左右孔的
一致性,避免孔位错或混料。
b,检验方法:目测法:.
a,技术要求:结构尺寸要符合图纸和样件要求(试装配检验),外尺寸双边偏差
+/-;孔径双边偏+/-0mm,孔位双边偏差+/-0mm。
b,检验方法:用卷尺或游标卡尺和目测法相结合。
a,技术要求:包装应符合双方协议所规定的要求,应保证包装完好无损、耐用,
每包每箱都必须贴有产品标识标签。
b,检验方法:目测法
:。
—初粘力、持粘力以及手感判断贴纸粘性
a,技术要求:在标准试贴件上试贴,一小时内无翘起或脱胶现象。在持粘性测
小时,位移小于试仪试验,贴纸长70MM,宽25MM,250g22mm。砝码
b,检验方法:持粘性测试仪测试。
a,技术要求:
标准电压漏电流测试间距时间
5000V1MA4MM5s
b,检验方法:用耐压测试仪抽检方案及不合格分类:
常规抽样件方案:–2003中一次正常抽样,一般检验Ⅱ级
水平,接收质量限AQL值别为:
:.
无样件、混/少料、防伪性不符、尺寸超差(能使用)、露白、包装缺项,表
印刷内容错、丝印不全或重影、贴颜色不均匀、色差(同一批面脏污、划伤、
性不符、破损、脱胶、实物与检验物料对比)、切割飞边、皱折有胶、有油、
单编号不符(来错料)、尺寸超差不平、检验单编号与实物编灰尘,离型纸
(不能使用)、绝缘片耐压不符号不符(编号错)难撕
放宽检验及加严检验:采用GB/-2003中一次正常抽样;
:放宽检验试验:无,特殊检验项目加严检验:
抽样数提高一倍,判定数不变。
NnAcRe
每批1001
注:将防伪贴纸撕下贴于防伪贴纸专用试贴板上,然后撕下观察其损坏程
度是否起到防伪作用
:
根据检验、生产市场反馈的质量情况召开质量分析会决定。
《来料不合格报告》
《质量检验情况登记》
GB/-2003