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1、施工准备
施工人员熟悉图纸,熟悉施工工艺,对施工班组进技术交底和操作培训;
对瓷砖需开箱预检数量,规格及外观质量,逐步检查,不符合质量标准的立即按不合格品处理;
2、瓷砖干挂施工方案
瓷砖干挂安装工艺流程:
基准线移交
放线
检查放线精度
安装连接铁件
安装骨架
质量检查
钢制钢销安装
质量检查
瓷砖挂板安装打胶
质量检查
清扫
全面综合检查
竣工交付
操作工艺
1编制材料、制品、机具的详细进场计划;
2落实各项需用计划;
3编制施工进度计划;
4做好技术交底工作;
5搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件;
6构件储存时应依照安装顺序排列放置,放置架应有足够的承载力和刚度;在室外储存时应采取保护措施;
7构件安装前应检查制造合格证,不合格的构件不得安装;
1复查由招标方移交的基准线;
2放标准线:在每一层将室内标高线移至外墙施工面,并进行检查;在瓷砖挂板放线前,应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量,根据测量结果,确定出干线挂板的基准面;
3以标准线为基准,按照图纸将分格线放在墙上,并做好标记;
4分格线放完后,应检查预埋件的位置是否与设计相符,否则应进行调整或预埋件补救处理;
5最后,用φ~的钢丝在单层瓷砖干挂墙体的垂直、水平方向各拉两根,作为安装的控制线,水平钢丝应每层拉一根宽度过宽,应每间隔20m设1支点,以防钢丝下垂,垂直钢丝应间隔20m拉一根;
6注意事项:放线时,应结合土建的结构偏差,将偏差分解;并应防止误差积累;放线时,应考虑好与其他装饰面的接口;拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记,以便钢丝断了,快速重拉;严格按照图纸放线;控制重点为:基准线;
瓷砖干挂墙体安装工艺
瓷砖干挂墙体骨架的安装
施工准备:先复查主体结构的尺寸,要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的配合允许误差在允许偏差范围内,对偏差达大者要进行修正处理;
根据控制线确定骨架位置,严格控制骨架位置偏差;确定组件在立面上的水平、垂直位置,并在框格上画线,对平面度每层设控制点,根据控制点拉线,拉线调整,使组件按要求就位;
安装预埋件:采用7mm预埋件,结构部位采用M12160化学锚栓,.
安装竖框:先将竖框与连接件连接,连接件与预埋件点焊连接,然后及时进行调整和固定;每根竖框均用线坠调整垂直度;竖龙骨采用63404镀锌槽钢;
安装横框:同一层横框安装由下而上进行;每安装完一层高度应进行检查、调整、校正和固定;横框采用4040镀锌角钢;
干挂瓷砖主要骨架固定,保证骨架安装的牢固性;
在钢销安装前全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固,并检查焊缝质量;干钢销采用钢制干钢销;
和玻璃幕墙交接处,钢骨架必需要在其施工之前或采取可靠保护措施,以免焊接破坏了玻璃;
瓷砖干挂钢架的防锈
A槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防
锈漆含补刷部分进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12小时;
B型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作;
C严格控制不得漏刷防锈漆,特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后
涂刷不得少于两遍;
3干挂瓷砖安装程序
为了达到立面的整体效果,要求瓷砖加工精度比较高,要精心挑选,减少色差;瓷砖表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端面分层,允许有不大于厚度公差一半的轻微凹坑、凸起、压痕、发纹、擦伤,选好瓷砖根据图纸分格尺寸切割抛光,瓷砖表面清洁;
在瓷砖安装前,应根据结构轴线核定结构外表面与干挂瓷砖外露面之间的尺寸后,在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线,并以此为依据,根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线,确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上误差不大于5mm;
通过室内的50cm线验证瓷砖水平龙骨及水平线的正确,以此控制拟将安装的板缝水平程度;通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面,为结构修补及安装龙骨提供依据;
瓷砖板块自下而上安装,一般一组五人,将预制好的瓷砖板块安装到横框上,瓷砖间的缝隙为5mm,通过调整固定螺丝调整其高度及左右立边,使缝宽满足要求;
对瓷砖本身误差如对角线等造成瓷砖缝隙的不均匀,在安装完后用角磨机处理,使缝隙一致;
安装完瓷砖板块,用专用清洁剂对瓷砖表面进行清洗后交付验收;
清扫
1整个立面的挂砖安装完毕,必须将挂砖清理干净,并经监理检验合格后,方可拆除脚手架;
2柱面阳角部位,结构转角部位的瓷砖棱角应有保护措施,其他配合单位按规定相应保护;
3防止瓷砖表面的渗透污染;拆改脚手架时,应将瓷砖遮蔽,避免碰撞墙面;
4对瓷砖表面进行有效保护,施工后及时清除表面污物,避免腐蚀性咬伤;易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与瓷砖表面直接接触;
5完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的瓷砖;更换工作完成后,应用干净水或硬毛刷对所有瓷砖表面清洗,直到所有尘土、污染物被除;不能使用钢丝刷、金属刮削器,在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤;
6在清洗及修补工作完成时,临时保护措施移去;
竣工交付
先自检,然后上报甲方竣工资料;
在甲方组织下,验收、竣工交付;
办理相关竣工手续;
以上工序完成后,此工序进入保修期,在保修期内,如有质量问题,则要满足用户要求,及时进行维修处理;
3、干挂墙体安装注意事项:
安装施工测量应与主体结构的测量配合,其误差应及时调整;
立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大2mm,左右偏差不应大于3mm;
应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密;
相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm;同层标高偏差:当一幅干挂墙体宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;当一幅干挂墙体宽度大于或等于35m时,不应大于7mm;
应对横竖连接件进行检查、测量、调整;
现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后,应及时进行防锈处理;
瓷砖安装前应将表面尘土和污物擦试干净;
瓷砖安装时,左右上下的偏差不应大于;
当瓷砖面板安装完成后,经检验合格,瓷砖间胶缝的宽度为5mm,厚度不小于,首先沿面板边缘贴防污条,选用3cm左右的美纹纸,边沿要贴齐、贴严,在瓷砖间缝处嵌弹性泡沫条,嵌好后离饰面5mm,之后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内,打胶时用力要均,走枪要稳而慢,使嵌缝宽窄一致,无错位;
干挂墙体钢构件施焊后,其表面应采取有效的防腐措施;
干挂墙体的竖向和横向瓷砖安装的允许偏差应符合下表的规定:干挂墙体安装允许偏差
项目
允许偏差
检查方法
竖缝及墙面
垂直度
干挂墙体高度H
≤10
激光经纬仪
或经纬仪
H≤
60≤H>30
≤15
90≤H>60
≤20
H>90
≤25
干挂墙体平面度
≤
2m靠尺、钢板尺
竖缝直线度
≤
2m靠尺、钢板尺
横缝直线度
≤
2m靠尺、钢板尺
缝宽度与设计值比较
±2
卡尺
两相邻面板之间接缝高低差
≤
深度尺
干挂墙体安装过程中应进行接缝部位的雨水渗漏检验
瓷砖干挂墙体四周与主体之间的间隙,应采用防水的保温材料填塞,内外表面应采用密封胶连续封闭,接缝应严密不漏水
瓷砖干挂墙体安装施工应对下列项目进行隐蔽验收:
构件与主体结构的连接节点的安装;
干挂墙体四周、干挂墙体内表面与主体结构之间间隙节点的安装;
干挂墙体伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装;
其他带有隐蔽性质的项目
4、干挂瓷砖安装工程质量预防措施:
操作人员培训
1加强操作人员技能培训,提高技能素质;
2认真组织学****操作工艺,操作过程,并贯彻执行;
3进行质量意识教育,按ISO9001主导思想,质量就是市场就是信誉的思想;
4深入现场了解实际情况,核对图纸与现场情况差别,并作好记录;
5加强现场技术、质量、安全交底,提高工作能力;
6及时了解现场情况,及时发现问题,用典型事例进行分析,以提高解决问题的能力,杜绝重复事件出现;
加强材料供应检验制度
1加强材料员质量意识教育,选用责任心强、业务素质高的材料人员;
2提高质检人员质检精神,择优选用人员;
3认真考察,严格按封样标准验货,材质不合格坚决退货;
4严把瓷砖加工过程质量标准,按标准验货;
5提前作固化剂试配,控制固化速度,作好各种情况的充分准备;
加强操作过程质量控制
1认真检查墙面螺栓的牢固程度,发现问题作调位补充处理;
2钢结构焊缝,是否满足设计要求,焊渣清理彻底,防锈处理得当;
3瓷砖进场后作试装样板,检查合格后方可大面安装;
4板侧或瓷砖背面开槽位置准确,槽深及槽宽满足不锈钢钢销安装;
5瓷砖定位前作水平度、垂直度复检,认真调整无误后再固定;
6每层板的安装适当拉开操作时间间隔,保证每层板孔有足够固化强度,再进行上层板的安装;
7安装完毕及时全面清理板面;
8安装后及时派专人看管,严格保护成品;
瓷砖安装质量应符合的规定:
项目
允许偏差mm
检查方法
坚缝及墙面垂直缝
干挂墙体层高不大于3m
≤2
激光经纬仪
或经续仪
干挂墙体层大于3m
≤3
干挂墙体水平度层高
≤2
2m靠尺、钢板尺
竖缝直线度层高
≤2
2M靠尺、钢扳尺
横缝直线度层高
≤2
2M靠尺、钢扳
拼缝宽度与设计值比
≤1
卡尺