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1安全规定
在使用设备前,要检查设备和拖拉机是否可以上路和操作安全!
必须遵守操作说明书和当地有关操作设备和公共道路上运输设备的相关安全规定!
必须由经过严格培训并有极强安全意识的人员对福田1FL8翻转犁进行操作、维护和维修作业!
在途中运输时,拖拉机的提升臂控制杆必须锁定以免意外的设备下降!
设备上的警告和警示牌含有重要的安全,严格遵守以保证安全!
在公共道路上运输要遵守交通规章!
在开始工作前,操作手需对所有的控制及其功能了如指掌,工作中尝试学习已太晚了!
操作手的衣物应束紧,避免穿戴松垮的衣物!
为避免起火,请保持设备清洁!
在开始动作前请查看周围情况(儿童)!
无论运输或工作中,严禁坐或立于设备上!
根据规定联接设备到正确的位置!
在联接到拖拉机上或与拖拉机脱离时要特别注意安全!
在联接到拖拉机上或与拖拉机脱离时,将支架放置到正确位置(安全停放)!
配重块需安装到正确的位置!
遵守额定轴载、总重量和运输宽度!
安装并检查传动装置、灯光和警示标志齐全完好!
设备运转时司机不能离开座位!
拖拉机的控制能力、转向灵活性及刹车会受后悬挂的设备的影响。检查有足够的操控能力和良好的刹车!
当转弯时要注意到设备的宽度和/或应设备造成的重心偏移!
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造成伤害!
高压油会损伤皮肤并可造成严重伤害,如发生立即就医,防止感染!
在针对任何液压装置维护或维修前,降低所有设备,设备和拖拉机两侧均卸压,关闭拖拉机发动机!
当对轮胎维护或维修时,确认安全地放置在地面上,并用楔子楔住以防意外转动!
按技术要求和专用工具安装轮胎!
维修轮胎必须有经过培训的人员进行并使用适当工具!
定期检查气压,气压应遵从有关规定!
设备维修、维护、清洁、调节和矫正应在拖拉机拉上手刹并关闭发动机,取下钥匙后施行!
定期检查并紧固螺栓和螺母!
在进入设备下部工作时,应使用适当的支撑措施!
在更换任何带有尖锐边角的零部件时,应使用适当工具并佩戴手套!
在针对电气系统工作前应断开电瓶的联接!
需要对拖拉机或联接着的设备进行电焊时,应拆卸掉磁电机和电瓶的线缆!
任何零部件必须符合设备厂家的技术要求!厂家建议使用原厂零部件!
2警告标志
福田公司的1FL8翻转犁的安全防护确保安全操作。设备的潜在危险区域但又无法完全做安全保护的地方,均贴有警告标志以示警!
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请在使用前充分熟悉福田公司的1FL8型液压翻转犁及其操作要求。在遵守操作说明书的同时请遵守国家和地区的“常识性的健康和安全操作规定”!
福田公司的1FL8翻转犁只能用于农业犁地使用!任何超出设备初始设计使用范围的操作均为违章操作!
在正常操作范围内作业也需按厂家的操作、维护和维修规定进行!·
必须由经过严格培训并有极强安全意识的人员对福田1FL8翻转犁进行操作、维护和维修作业!
事故预防措施和常识性的安全技术、劳动保护、医学和交通规定也必须遵守!
操作手需熟知警告标志的含义,如下:
警告:
在使用前遵守操作说明书的同时请遵守国家和地区的“常识性的健康和安全操作规定”!
警告:
在维护或维修工作前要关闭发动机并取下钥匙!
警告:
与设备工作和摆动范围保持安全距离!
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警告:
与设备转动和摆动范围保持安全距离!
警告:
容易挤伤!
(见实物)
3拖拉机的准备
确保轮胎的气压如厂家推荐的气压相同,左右轮胎的气压应相同,磨损情况也应相近。拖挂重型设备时应添加配重。(见拖拉机生产厂家说明书)
将拖拉机的提升臂调整到相同长度,此长度要保证犁有足够的提升空间和犁地时足够的工作深度。在提升臂中有多个调节孔,使用最后的一个位置。
在顶连接杆上有21个备选的位置,使用拖拉机厂家推荐的位置。
在犁地中,挂链或摆动杆必须调节到提升臂有足够的侧向摆动。
注意:
犁地时,限制提升臂的侧向摆动会造成:
损坏犁或拖拉机
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犁地效率降低
犁铧、轮胎磨损加重,高燃油消耗
注意:
一些拖拉机配备有自动的“检查装置”需要特殊调节。如果拖拉机突然侧向摆动或
左侧和右侧的首铧工作宽度不同,可能是“检查装置”未被锁定。此时需查看“检
查装置”的功能(见拖拉机说明书)。
一个双向动作阀用于液压翻转,第二个双向动作阀用于预设定缸或宽度调节缸。在
犁地时,拖拉机液压控制应置于“浮动”或“混合”位置。
如下液压阀及出油和回油管需具备:
需要的液压阀
单动作
双动作
翻转液压缸
-
1
翻转液压缸
1
-
(带回油管联接到拖拉机上)
-
-
液压结构回收缸
-
-
预设定缸(首铧宽度液压调节)
-
1
连接到翻转液压缸的辅助液压缸
-
-
连接到液压阀的液压缸
1
-
液压过载防护装置
-
1
液压控制的限深和运输轮
-
1
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注意:
联接到拖拉机前部或后部三点悬挂上的设备不能超过允许总重量、额定轴载和轮胎的允许荷载。
拖拉机的前轴上的荷载至少要为拖拉机净重的20%。
如何计算最小前轴配重和后轴荷载的增加,解释如下:
GV=配重的重量(前端设备)
TV=没有联接任何设备时的前轴荷载
TL=拖拉机净重
TH=没有联接任何设备时的后轴荷载
GH=设备的重量
计算最小前轴配重GVmin的公式如下:
后轴荷载的增加:
如上所述,最小前轴配重和后轴荷载增加将可以得知。如因其他原因无法计算出来,则只能用如下方法来避免超载:
拖拉机联接并升起设备,测定此时的拖拉机前后轴载并与无任何设备时的前后轴载进行比例比较!
4犁的调整
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在首次使用前,建议-将设备放到最低位置-在农场里进行如下调整。然后到地里只需少量调整即可进行工作。
联接顶部连接杆到犁主轴上,连接杆到犁的方向应略微上升。4铧及以上的翻转犁大多数情况下联接到圆槽上.
在途中运输前,外丝杠(9)经常调节到最长以便犁能尽可能回收。
调节外丝杠到与主连接臂相同长度,此时两个销子中心踞为60厘米,细微的调节可以在地里进行。
降低犁到地面上,调节顶连接到长度以使首铧比最后的铧高1到3厘米。如果顶连接是放置在圆槽中,则需调节顶连接为降低犁直到顶连接上没有载荷并且仍然在圆槽的最前方的同时首铧比最后的铧高1到3厘米。
将限深轮向后摆动到停止位置并量取轮底与地面的距离即为犁的工作深度。调节此距离即可以取得想要的工作深度。必要时进行再次调整。
将犁尽可能提升并小心进行翻转。检查犁/限深轮与地面是否有足够的净空。如果净空不够则不能完成翻转,需将内丝杠(12)调长,将牵引杆降低,将顶连接改到犁主轴的更上一个孔内或使用液压结构回收装置。如果装有预设定缸,则犁的结构可以被回收并且首铧的宽度可以从拖拉机驾驶室内调节。
附犁的工作深度应设定为5到10厘米。如果犁的工作深度为
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25厘米,则附犁和主犁的尖端的垂直距离应为15到20厘米。附犁的尖端应一直在土壤里以保证将残茬和表层土壤翻到下层。
将拖拉机的液压控制置于“浮动控制”或“混合控制”。设定犁和调节顶连接到长度、垂直度、首铧宽度和限深轮/限深和运输轮的工作深度。
注意:
犁上的轮起控制深度作用而非承重作用。因此拖拉机的液压必须调节到顶连接始终处于受状态,特别是针对5铧及以上的大犁。如果顶连接是连在主轴的圆槽(7)中,则顶连接的销子必须时刻压迫在圆槽的前端。这样,犁的重量将加在拖拉机上从而减少滑动和降低燃油消耗。
调节内丝杠(12)以达到拖拉机和犁的同线调整,可以减少侧向位移和滑动并降低燃油消耗。
5三点连接
拖拉机的三点连接的种类必须与犁的相同。如果不同,则需更换拖拉机的相应连接杆。
最大允许拖拉机功率和尺寸根据ISO730-1标准请见下表。
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