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材料要求
板材的平整度、光洁度、几何尺寸要到达设计和标准的要求.
将石材反面用湿布将浮灰擦抹干净,涂抹两遍石材防水剂,晾干后待用.
作业条件
地面基层须处理干净,检查整个地面平整度,高凿低补,直至到达要求。
检查地面预留预埋已完成。
检查复核轴线、标高。
对施工操作者进展技术交底,应强调技术措施、质量标准和成品保护。
先做样板,经质检部门自检,报业主和设计鉴定合格后,方可组织人员进展大面积施工.
操作工艺
测量定出控制轴线,根据轴线和石材规格按图纸要求地面划线.
根据测量结果,采用“灰饼”定位法,每隔五米见方用水泥砂浆做“灰饼",确定石材铺贴完成后的标高面。
根据灰饼所确定的完成面标高,用细尼龙绳穿插拉线,作为铺贴基准线。
试拼:根据标准线确定铺贴顺序选定位置,按图案、颜色、纹理试拼试拼完成后按两个方向编号排列,码放整齐,待用。
铺贴:首先在清理干净的地面107胶、水泥浆一遍,按1:3(水泥:砂)的比例调配干硬性砂浆,水的掺量应以手抓成团,轻放又能散开为宜。铺开砂浆,虚铺高度以比标准线高出3-5mm为宜,然后用刮杠刮平,拍实,用木抹找平。在石材的反面满刮水泥膏,注意水泥膏一定要刮饱满、均匀,将石材按顺序铺放在砂浆上,用木锤或橡皮锤敲压挤实,并用程度尺找平.
贴好24小时后浇水养护。
浇缝前应将地面扫净,并将拼缝内的松散砂浆用刀去除干净,灌缝应分几次进展,用长把刮板往缝内刮浆,务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。.
质量标准
石材应磨光面平滑、光亮,纹理排列统一,外切口平直,无崩角崩边、无裂纹,杂色不明显,几何尺寸准确,.
板材的品种、颜色规格、和图案必须符合设计要求.
地面石材的铺贴要粘贴结实,无空鼓现象。
石材外表应平整、干净、色泽协调,无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损。
板材接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致阴阳角处的板材搭接方向正确,非整砖使用部位适宜。
质量控制技术要求
检验项目
单位
标准要求
外
观
质
量
棱角
缺陷
正面棱缺陷
mm2
〈3×6
正面角缺陷
mm2
4×4
底面棱角缺陷
mm2
〈20×15
正面棱角深度缺陷
mm
≤1/4板厚为12mm
砂眼
mm
正面不允许直径大于2mm的明显砂眼
划痕
m
裂纹
正面
不允许有裂纹
底面
不允许超过其顺延方向长度1/4的裂纹
色彩和花纹
和标准样板的颜色和特征无明显差异
粘结和修补
粘结或修补后正面不得有明显的痕迹
光泽度
≥60
尺
寸
偏
差
长
mm
0,-1
宽
mm
0,—1
厚
mm
±
平度(最大偏向值)
mm
0。8
角度(最大偏向值)
mm
0。6
物
理
力
学
性
能
密度
g/cm3
≥
吸水率
%
≤0。3
抗冲击强度
1kg实心钢球40cm落下无裂开
抗折强度
干度
WPa
≥10
湿度
WPa
≥12
抗压强度(干度)
WPa
≥80
莫氏硬度
≥3
磨损度
g/cm2
〈7×10-3