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内部管理制度系列编号:FS-ZD-04015
内部管理制度系列
建筑材料现场管理办法
(标准、完整、实用、可修改)
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内部管理制度系列编号:FS-ZD-04015
建筑材料现场管理办法
Measuresforon-sitemanagementofbuildingmaterials
说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工
作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。
建筑材料管理办法:材料现场管理
1材料现场管理任务
、现场平面布置、库
存管理以及使用中的管理等。施工所需各类材料,自进入施
工现场保管及使用后,直至工程竣工余料清退出现场,均属
于材料现场管理的范畴。
运行的要求,从事材料现场管理工作的材料人员必须上报公
司批准后聘用。
方案、班组领用料具管理办法和施工现场门卫制度。
,预算部门及时准确提
出需用计划,材料部门按照计划及施工进度,保证材料适时、
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适地、按质、按量、配套地供应,满足施工生产需要。
,项目部应
严把材料验收关,
保证入库材料质量合格、数量准确、资料齐全、手续清
楚。
、定额考核、节
超奖罚、包干使用等切实可行的措施,促使合理使用材料,
减少材料损耗,降低材料成本。
,按照施工平面
图合理、整齐堆放材料,搞好现场材料的标识与防护,达到
安全文明施工标化工地的要求。
2材料仓储管理
。类材料占用资金比较大,是
重点管理的材料,要按经济和安全库存量严格控制,随时盘
点跟踪,及时采取相应措施。BC类和类材料可按大类控制
其库存,定期检查监控。
,物供部设材料总库,项
目部()设材料库。材料总库承担各施工项目的供应、基层单位
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调剂和配套,项目部材料库负责项目本身的材料收、发、保
管和监督使用。
⑴材料员应对照计划单(包括合同)名称、规格、型号、
数量进行验收,核对材料是否与计划单相符,无计划或与计
划不符,材料员有权拒收。
⑵项目部材料员应根据需用计划及供方的承诺对进场
材料进行验证,包括对包装、规格型号、数量、质量标准、
职业健康安全和环境管理要求、合格证书等软件资料进行验
证、验收,并填制《材料进场计量检测原始记录表》、《材质
证明书登记台帐》。
⑶采购员提供进场材料的出厂合格证明,现场材料员协
助质量员或项目技术人员,对A类材料中直接构成工程实体
并涉及结构安全和使用功能的进场物资,如钢材、水泥、砂
石、砌块、预制墙板、墙地砖、门窗等进行外观检验,共同
填写材料外观检验记录。其他材料可由现场材料员直接验收。
需要试验的材料应及时通知试验员取样检验。
⑷材料进场后,材料员应根据材料性质分别进行检尺、
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过磅、收方计量、清点数量,以实际数量验收,不得弄虚作
假。做到材料进场随货清单、验收记录、发票和收料凭证相
符吻合。
⑸三大材料及地方材料的验收,必须按单车签单验收,
记清车牌号、车厢尺寸、实际高度、立方数、件数、块数、
单车磅码单,以及进场时间、送料单位、送货人姓名、材料
名称、规格、批号等原始数据,并按单车填好送料单及《材
料进场计量检测原始记录》。
⑹装饰装修材料的验收除按本制度执行外,还需按公司
《装饰装修材料管理办法》执行。
⑺顾客提供的材料,项目部材料员应会同顾客代表共同
对材料的名称、规格型号、数量、计量单位、质量及环境安
全要求等进行验证验收。
⑻项目部试验员负责进场材料的见证取样试验工作,执
行国家相关规范及公司《产品的监视和测量程序》。经验证
合格的质量证明书、检验合格报告应编号登记和归档保存,
作为合格放行的依据。
⑼经验证、检验合格的材料须经质检员签字认可后,材
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料员才能办理入库手续和放行使用。
⑽材料验收中发现问题的处理。如发现证件不齐全,数
量、规格不符,质量不合格、职业健康安全和环境管理不符
合要求等,材料员不得将材料入库,应及时通知采购员或供
方补换或退货。
⑾经验收合格的材料应及时办理入库手续,填制收料凭
证,登帐上卡。入库手续必须符合入帐报销审批程序规定。
(一)钢材
⑴钢材进场时,必须进行资料验收、数量验收和质量验
收。
⑵资料验收:钢材进场时,必须附有盖钢厂鲜章或经销商
鲜章的包括炉号、化学成分、力学性能等指标的质量证明书,
同采购计划、标牌、发票、过磅单等核对相符。
⑶数量验收必须两人参与,通过过磅、点件、检尺换算
等方式进行,目前盘条常用的是过磅方式,直条、型钢、钢
管则采用点件、检尺换算方式居多;检尺方式主要便于操作,
但从合理性来讲,只适用于国标材,不适用于非标材,有条
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件应全部采用过磅方式,但过磅验收必须与标牌重量及检尺
重量核对,一般不超过标牌重量或检尺计重,因此采购议价
时应明确过磅价或检尺价。验收后填制《材料进场计量检测
原始记录表》。
⑷质量验收:先通过眼看手摸和简单工具检查钢材表面
是否有缺陷,规格尺寸是否相符、锈蚀情况是否严重等,然
后通知质检(试验)人员按规定抽样送检,检验结果与国家标
准对照判定其质量是否合格。
⑸进入现场的钢材应入库入棚保管,尤其是优质钢材、
小规格钢材、镀锌管、板及电线管等;若条件所限,只能露天
存放时,应做好上盖下垫,保持场地干燥。
⑹入场钢材应按品种、规格、材质分别堆放,尤其是外
观尺寸相同而材质不同的材料,如Ⅱ、Ⅲ螺纹钢筋,优质钢
材等,并挂牌标识。
⑺钢材收料后要及时填制收料单,同时作好材质书台帐
登记,发料时应在领料单备注栏内注明炉(批)号和使用部位。
(二)水泥
⑴水泥进场时,应进行资料验收、数量验收和质量验收。
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⑵资料验收:水泥进场时检查水泥出厂质量证明(三天强
度报告),查看包装纸袋上的标识、强度报告单、供货单和采
购计划上的品种规格是否一致,散装水泥应有出厂的计量磅
单。
⑶数量验收必须两人参与。袋装水泥在车上或卸入仓库
后点袋记数,同时对袋装水泥重量实行抽检,不能出现负差,
破袋的水泥要重新灌装成袋并过秤计量;散装水泥可以实际
过磅计量,也可按出厂磅单计量,但卸车应干净,验收后填
制《材料进场计量检测原始记录表》。
⑷质量验收:查看水泥包装是否有破损,清点破损数量是
否超标;用手触摸水泥袋或查看破损水泥是否有结块;检查水
泥袋上的出厂编号是否和发货单据一致,出厂日期是否过期;
遇有两个供应商同时到货时,应详细验收,分别堆码,防止
品种不同而混用;通知试验人员取样送检,督促供方提供28
天强度报告。
⑸水泥必须入库保管,水泥库房四周应设置排水沟或积
水坑,库房墙壁及地面应进行防潮处理;水泥库房要经常保持
清洁,散灰要及时清理、收集、使用;特
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殊情况需露天存放时,要选择地势较高,便于排水的地
方,并要有足够的遮垫措施,做到防雨水、防潮湿。⑹水泥收
发要严格遵守先进先出的原则,防止过期使用;要及时检查保
存期限,水泥的存储时间不宜过长,从出厂到使用不得超过
90天。
⑺袋装水泥一般码放1015袋高,最高不超过袋,不同
厂家、品种、标号、编号水泥要分开码放,并挂牌标识。
⑻水泥收料后要及时填制收料单,在备注栏内填制出厂
编号和出厂日期;发料时应在领料单备注栏内注明水泥编号
和使用部位。
(三)砂石
⑴砂石数量验收必须两人参与。按车牌号、车厢尺寸、
实际高度车车实测,单车签单验收,并填制《材料进场计量
检测原始记录表》;每月至少办理一次入帐手续。
⑵砂石质量验收通过目测进行,主要看含泥量和云母等
杂质含量,石子还要看针、片状数量和连续级配情况等,再
通知试验人员取样送检。
⑶砂石料均为露天存放,存放场地要砌筑围护墙,地面
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必须硬化;若同时存放砂和石,砂石之间必须砌筑高度不低于
1米的隔墙。
砌块 (四)红砖()
⑴红砖()数量验收必须两人参与。一般实行车车点砌块
数,点数时应注意堆码是否紧凑、整齐,必要时可以重新堆
码记数,验收后填制《材料进场计量检测原始记录表》,每
月至少办理收料一次。
⑵红砖()质量验收主要是目测和测量外观尺寸,过砌块
火砖比例不得超过规定比例,不允许出现欠火砖,外观尺寸
偏差应符合标准要求,及时通知试验人员抽样送检测中心进
行抗压、抗折等强度检测。
⑶红砖()堆码应按照现场平面布置图进行,一般应砌块
码放于垂直运输设备附近,使用时要注意清底和断砖的及时
利用。
(五)商品砼
⑴签订商品砼合同时应尽量按施工图理论计量。如按实
际车次计量,材料员应严格按照合同对随车发货单进行签证
和抽查,如抽查出计量不足,则当批次供应的所有车次均按
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抽查出的单车最少量计量。
⑵每批次砼浇筑完后材料员应及时和砼工长一起进行复
核,按车次计量与施工图理论计量对比,不超出正常偏差。如
超出正常偏差,应及时与商品砼公司协调采取措施纠正。
⑶商品砼的质量检验分为出厂检验和交货检验。出厂检
验的取样试验工作由供方承担,交货检验的取样试验工作由
需方承担。
⑷试验员除了在施工现场按规范取样试验进行交货检
验外,还应到商品砼搅拌站抽检,并做好抽检台帐。
⑴材料出库应按批准的品种、规格、数量发放,应与领
料人当面点清做到数量准、手续清。填写领料单应书写工整、
并记清领用班组、使用部位,领、发料人及项目经理签字才
有效。
⑵发放料具应按先进先出的原则,严格按限额领料单或
履行批准手续后发料。外出施工现场的材料必须具有项目部
出门手续。
⑶不合格的或损坏无法修复使用的材料不得出库使用。
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⑷列入交旧领新、以坏换好和按规定退还包装容器的材
料,须先回收后发放。
⑸现场大堆材料的消耗,应与工程形象进度同步,并盘
点实物后计算耗用量,不得以收入量报耗或者随意乱报。
⑹进入施工现场的材料包括废钢材、周转材料,禁止项
和转租,如项目部之间内部调剂,应办理内部调目部向外**
拨手续。如确需**应经物供部审核并报公司总经理批准后,
。由物供部派专人监督**
⑺已领未用或竣工剩余材料应办理退库,用红字填写领
料单作退库手续,使用过的残旧材料应单独填报盘存表并备
注成色。
⑴入库材料要按不同材料的类别、品种、规格、质量、
环境和安全管理、生产批号分别存放,并挂牌标识。标识的
内容包括供方名称、生产厂家、供货时间、质量及环境安全
状况、名称规格、抽检状态、生产批(炉)号等。
⑵对顾客提供的材料,还应采取专库存放,并标识清楚,
便于识别。若顾客财产发生丢失、损坏或发现不适用的情况
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应书面报告顾客代表并洽商处理。
⑶材料员要定期检查库存材料,按照技术保管要求及时
进行保养,达到"十不"要求:不锈、不潮、不冻、不腐、不霉、
不变、不坏、不混、不漏、不爆。如发现有变质损坏、超贮
积压、受潮锈蚀等情况应及时向主管报告,并采取防损措施。
⑷库房、料棚、库区经常保持通风干燥、整齐清洁,不
漏雨、不潮湿,无杂草、无垃圾。
⑸严格执行公司《危险化学品管理办法》,对各种易燃
易爆、危险化学品进行专库存放,醒目标识,并采取相应的
防爆、防火、防盗、防毒等措施,配备必要的安全防护器材,
派专人看守。
⑹搬运材料应配备相适应的运输工具和有一定专业知
识或有经验的人员,确保材料搬运安全。
⑴坚持季度盘点制度和有帐即查见物即盘的原则,清点
帐面数与实存数,差异即盈亏数。
⑵每季末月25日为盘点基准日,凡是帐内帐外材料、
已领未用材料、在途材料均应盘点。帐外材料应盘点成色,
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已领未用材料可用领料单红字办假退料,如供方的票据未到
达应办理暂估入帐手续。
⑶盘点完成后应填制《物资盘点表》,每季末月28日前
上报。
⑷材料进出库后保管员应及时登帐动卡,做到帐、卡、
物三相符,帐册、单据日清月结季盘点。
⑸盘点要求达到"三清"即质量、数量、帐卡清;"三有"即
盈亏有原因、事故损坏有报告、调整帐卡有根据;"一保证"即
保证帐、卡、物、资金四对口。
⑴现场材料大多属于露天临时堆放,因规格品种多量大
容易受潮变质、散失浪费和混堆误用,项目部材料员应做好
施工现场材料的标识与防护,按照材料性能及规格品种的不
同,采取挂牌标识、上盖下垫、防雨防潮等不同的保管措施,
并堆码整齐,达到安全文明施工要求。
⑵现场材料标识采用材料本身的质量证明书或抽检试
验报告,以标牌或记录作为标识。标识必须清晰易辩,不得
涂改、损坏。抽检状态标识分为合格、待检、不合格三种。
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标识的内容包括供方名称、生产厂家、供货时间、质量及环
境安全状况、名称规格、抽检状态、生产批(炉)号等。
⑶对A(炉)号的类材料使用在重要工程时,应记录每批
使用部位、使用数量并保存记录。
3限额领料管理
。
,应与使用班组或使用人员确定限额领
料的形式。
、材料消耗施工定额和施工组织
设计要求,编制材料消耗预算量,作为限额领料依据,严格
执行。
,作为材料消
耗考核的依据。
,因工程量的变更,设计的
更改,环境因素等影响材料的使用时,应及时调整材料消耗
预算。
,应及时办理结算手续,认真检查分析
限额领料的执行情况,实施节超奖罚。
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4废旧及剩余材料回收管理
,由
上级材料部门负责调剂,冲减原项目工程成本。
,项目部提出申
请报公司总经理批准后,由物供部与项目部协商处理,处理
后的费用冲减原项目工程成本。
,严格控制现场进料,尽量减
少现场余料积压。
,造成材料多余积压的,应积
极做好经济损失索赔工作。
,对
施工余料、废料进行分检、回收和利用,减少材料浪费,节
约资源。
5材料的统计报表制度
,建立工程项目的消耗档案,
保证材料的可追溯性,项目部必须建立健全下列基本台账和
报表:
(一)台账
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⑴材料采购台账
⑵材料验收记录
⑶材料收发明细账
⑷周转材料进出场台帐
⑸材料消耗台账
⑹材质证明书发放台账
(二)报表
⑴材料收发存报表(月报)
⑵周转材料租赁台帐(月报)
⑶单位工程材料耗用分析(月报)
⑷物资盘存表(季报)
:报表填报时间
日前填报《材料收发存月报表》、《周转 ⑴月报:当月28
材料租赁台帐》、《单位工程材料耗用分析》。
日前填报《物资盘存表》。 ⑵季报:季末的当月28
、准确、及时填报各种材料报
表,如报表超过规定时间、不按要求填报、有错报不及时纠
。正的罚50/次(天)元
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、收发料凭证、报表、
台帐、原始记录等各种材料管理资料应分别装订成册,妥善
保管,完工后按规定上交有关部门管理保存。
,所管材料帐表
单及原始资料完整移交,由上级材料部门派人监督点交。
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