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编号:QC-1999-

实行日期:2000年1月1日
1
范围
本工艺标准合用于室内外管道、设施和容器的防腐工程。
2施工准备
:
防锈漆、面漆、沥青等应有出厂合格证。
稀释剂:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
其余资料:高岭土、七级石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃丝布、矿
棉纸、油毪、牛皮纸、塑料布等。
:
机具:喷枪、空压机、金钢砂轮、除锈机等。
工具:刮刀、锉刀、钢丝刷、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等。
:
有码放管材、设施、容器及进行防腐操作的场所。
施工环境温度在5℃以上,且通风优秀,无煤烟、尘埃及火汽等。
气温在5℃以下施工要采纳冬天施工举措。
3操作工艺
:
管道、设施及容器清理、除锈管道、设施及容器防腐刷油
、设施及容器清理、除锈:
人工除锈:
用刮刀、锉刀将管道、设施及容器表面的氧化皮、铸砂除掉,再用钢丝刷将管道、设施及容器表面的浮锈除掉,而后用砂纸磨光,最后用棉丝将其擦净。
机械除锈:
先用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉。而后一人在除锈机前,一
人在除锈机后,将管道放在除锈机内频频除锈,直至露出金属本色为止。在刷油
前,用棉丝再擦一遍,将其表面的浮灰等去掉。
、设施及容器防腐刷油:
管道、设施及容器防腐刷油,一般按设计要求进行防腐刷油,当设
计无要求时,应按以下规定进行:
明装管道、设施及容器一定先刷一道防锈漆,待交工前再刷两道
面漆。若有保平和防结露要求应刷两道防锈漆。
暗装管道、设施及容器刷两道防锈漆,第二道防锈漆一定待第一
道漆干透后再刷。且防锈漆稠度要适合。
埋地管道做防腐层时,其外壁防腐层的做法可按表1-39的规
定进行。
管道防腐层种类
表1-39
防腐层层次
正常防腐层
增强防腐层
特增强防腐层
(从金属表面起)
1
冷底子油
冷底子油
冷底子油
2
沥青涂层
沥青涂层
沥青涂层
3
外包保护层
增强包扎层(关闭层)
增强保护层(关闭层)
4
-
沥青涂层
沥青涂层
5
-
外包保护层
增强包扎层(关闭层)
6
-
-
沥青涂层
7
-
-
外包保护层
防腐层厚度不小于(mm)
3
6
9
厚度同意误差(mm)
-
-
-
当冬天施工时,宜用橡胶溶剂油或航空汽油熔解
30甲或30乙石油沥青。其
重量比:沥青:汽油=1:2。
防腐涂漆的方法有两种:
手工涂刷:手工涂刷应分层涂刷,每层应来去进行,纵横交织,
并保持涂层平均,不得漏涂或流坠。
机械喷涂:喷涂时发射的漆流应和喷漆面垂直,喷漆面为平面时,
喷嘴与喷漆面应相距250~350mm,喷漆面如为圆弧面,喷嘴与喷漆面的距离应
为400mm左右。喷涂时,喷嘴的挪动应平均,速度宜保持在10~18m/min,~。
埋地管道的防腐:
埋地管道的防腐层主要由冷底子油、石油沥青玛帝脂、防水卷材及牛皮纸等构成。
冷底子油的成分见表1-40。
冷底子油的成分
表1-40
使用条件
沥青:汽油(重量比)
沥青:汽油(体积比)
气温在+5℃以上
1:3
气温在+5℃以下
1:2
1:
调制冷底子油的沥青,是牌号为30号甲建筑石油沥青。熬制前,,放入洁净的沥青锅中,逐渐升平和搅拌,并使温度保持
在180~200℃范围内(最高不超出220℃),~
小时,直到不产生汽泡,即表示脱水完成。按配合比将冷却至100~120℃的脱水沥青慢慢倒入计量好的无铅汽油中,其实不停搅拌至完整平均混淆为止。
在清理管道表面后24小时内刷冷底子油,涂层应平均,~。
沥青玛碲脂的配合比:沥青:高岭土=

3:1。
沥青应采纳

30号甲建筑石油沥青或

30号甲与

10

号建筑石油沥青的混淆物。
将温度

180~200℃的脱水沥青渐渐加入干燥并预热到

120~140℃的高岭土中,
不停搅拌,使其混淆平均。而后测定沥青玛帝脂的融化点、延长度、针入度等三项技术指标,达到表1-41中的规准时为合格。
沥青玛王帝脂技术指标
表1-41
施工气温
输送介质温度
融化点
延长度
针入度
(℃)
(℃)
(全球法)(℃)
(+25℃)(cm)
()
-25--
+25
+56--
+75
3—4
--
-25~+5
+25--
+56
+80--
+90
2—3
25—35
+56--
+70
+85--
+90
2--
3
20
--25
-25--
+25
+70--
+80

15—25
+5~+30
+25--
+56
+80--
+90
2—3
10—20
+56--
+70
+90--
+95

10
--20
-25--
+25
+80—+90
2—3
--
+30以上
+25--
+56
+90--
+95

10—20
+56--
+70
+90--
+95

10
--20
涂抹沥青玛帝脂时,其温度应保持在160~180℃,施工气温高于30℃时,温度可降低到150℃。热沥青玛帝脂应涂在干燥洁净的冷底子油层上,涂层要平均。最内层沥青玛帝脂如用人工或半机械化涂抹时,应分红二层,每层各厚
~2mm。
防水卷材一般采纳矿棉纸油毪或浸有冷底子油的玻璃风布,呈螺
旋形缠包在热沥青玛帝脂层上,每圈之间同意有不大于5mm的空隙或搭边,前后两卷材的搭接长度为80~100mm,并用热沥青玛帝脂将接头粘合。
缠包牛皮纸时,每圈之间应有15~20mm搭边,前后两卷的搭接
长度不得小于100mm,接头用热沥青玛帝脂或冷底子油粘合。牛皮纸也可用聚氯乙烯塑料布或没有冷底子油的玻璃网布带取代。
制作特强防腐层时,两道防水卷材的环绕方向宜相反。
已做了防腐层的管子在吊运时,应采纳软吊带或不破坏防腐层的
绳子,免得破坏防腐层。管子下沟前,要清理管沟,使沟底平坦,无石块、砖瓦或其余杂物。上层如很硬时,应先在沟底铺垫100mm柔软细土,管子下沟后,不准用撬杠移管,更不得直接推管下沟。
防腐层土的全部缺点,不合格处以及检查和下沟时弄坏的部位,
都应在管沟回填前修理好,回填时,宜先用人工回填一层细土,埋过管顶,而后
再用人工或机械回填。
4质量标准
:
埋地管道的防腐层应切合以下规定:
材质和构造切合设计要乞降施工规范规定。卷材与管道以及各层卷材间粘贴
坚固,表面平坦,无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺点。
查验方法:察看或切开防腐层检查。
管道、箱类和金属支架涂漆应切合以下规定:
油漆种类和涂刷遍数切合设计要求,附着优秀,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜
厚度平均,色彩一致,无流坠及污染现象。
查验方法:察看检查。
5成品保护
,不得粘连,免得破坏防腐层。
,防备灰尘飞扬,保持洁净,如遇狂风、雨、
雾、雪不得露天作业。
、设施及容器,漆层在干燥过程中应防备冻结、撞击、震
动和温度强烈变化。
6应注意的质量问题
、返锈。主要原由是管材除锈不净。
、设施及容器表面油漆不平均,有流坠或有漏涂现象,主假如刷
子沾油漆太多和刷油不仔细。
7应具备的质量记录
、面漆、沥青及稀释剂等资料应有出厂合格证。