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一、发现问题地下室基础混凝土浇筑后,发现负二层部分柱预留钢筋有偏位现象,偏位尺寸主要在 mm以内,个别柱筋偏位较大,超出 mm。
规范允许偏差:轴线 mm,钢筋保护层 mm,共计 mm,即凡
是偏差超出 mm的柱主筋均不符合规范要求,均需进行整改。
二、原因分析柱钢筋骨架固定不牢,混凝土浇筑时出现偏位未及时进行放线校核,现场质量监督不到位等。
三、整改措施
针对现场存在的质量问题,提出处理措施如下:采用人工调整复位方法,把钢筋的底部先往偏位的反向掰弯,再按1:6的斜度调整到位,另加l型的同直径钢筋与偏位柱筋点焊或绑扎,作为加强筋。弯折高度范围内的混凝土柱须保证弯折段钢筋的保护层厚度,故放线时应在柱预留钢筋根部向外放大 mm,放大头的
髙度要超出弯折平直段____mm,复位后的部分按原设计尺寸放线支模。
与柱筋同直径、同规格柱筋与柱筋点焊装修地面6:1-1柱筋偏位处理方案(二)
一、发现问题地下室顶梁板砼浇筑后,发现一层柱预留钢筋有偏位现象,偏位尺寸主要在 mm以内,个别柱筋偏位较大,超出 mm。规范允许
偏差:轴线 mm,钢筋保护层 mm,共计 mm,即凡是偏差超
出 mm的柱主筋均不符合规范要求,均需进行整改。
二、原因分析柱轴线放线有偏差;柱模板搭设支撑不牢;柱钢筋骨架绑扎不牢,在节点处梁柱钢筋交叉,梁钢筋就位时把柱钢筋挤歪了;浇注砼时振动不当,把纵筋骨架振松;人为踩踏、来回泵管的拖拉,现场看筋不到位等。
三、安全隐患柱主筋偏位在工程中常会遇到,但不可忽视。从施工角度考虑,会影响柱子定位和柱模板支设;从结构角度考虑,会影响局部柱主筋保护层厚度,钢筋易被锈蚀,粘结锚固不够,钢筋不能充分受力。
五、整改措施
1、采用人工调整复位方法:柱主筋偏位没有超过其保护层厚度
mm时,把钢筋的底部先往偏位的反向掰弯,再按1:6的斜度调整到位,另加l型的同直径钢筋与偏位柱筋点焊或绑扎,作为加强筋。
装修地面柱筋与柱筋点焊与柱筋同直径、同规格61:-1与柱筋同直径、同规格植筋偏位筋浸冰水湿毛巾包裹(焊接时)43-
柱筋偏位处理方案(三)
一、发现问题地下室顶梁板砼浇筑后,发现一层柱预留钢筋有偏位现象,偏位尺寸主要在 mm以内,个别柱筋偏位较大,超出 mm。规范允许
偏差:轴线mm,钢筋保护层 mm,共计 mm,即凡是偏差超
出 mm的柱主筋均不符合规范要求,均需进行整改。
二、原因分析柱轴线放线有偏差;柱模板搭设支撑不牢;柱钢筋骨架绑扎不牢,在节点处梁柱钢筋交叉,梁钢筋就位时把柱钢筋挤歪了;浇注砼时振动不当,把纵筋骨架振松;人为踩踏、来回泵管的拖拉,现场看筋不到位等。
三、安全隐患柱主筋偏位在工程中常会遇到,但不可忽视。从施工角度考虑,会影响柱子定位和柱模板支设;从结构角度考虑,会影响局部柱主筋保护层厚度,钢筋易被锈蚀,粘结锚固不够,钢筋不能充分受力。
四、预防措施
1、严格按钢筋绑扎工艺标准进行施工,钢筋应绑扎牢固。柱箍筋下料制作的控制,制作柱箍筋时,一定要保证箍筋里皮尺寸。搭接部位绑 个扣,绑扣不能用同一方向的顺扣,垫块采用梅花点式分
布。
3、 在楼面模板上画上柱截面边框尺寸线,柱主筋用两个箍筋分别
在楼面标高处和楼面上 mm处固定,根据已放好的柱截面边框线,
将楼面处的那个箍筋(定位箍)与梁筋焊接固定。
4、 浇筑混凝土前,详细检查柱筋位置是否符合设计要求,固定措施是否牢固可靠。
5、 浇筑混凝土时防止振动不当,把纵筋骨架振松,防止来回泵管的拖拉。并派钢筋工专门负责修整钢筋的位置,防止柱筋、墙筋偏位。
五、整改措施
1、采用人工调整复位方法:柱主筋偏位没有超过其保护层厚度 mm时,把钢筋的底部先往偏位的反向掰弯,再按1:6的斜度调整到位,另加l型的同直径钢筋与偏位柱筋点焊或绑扎,作为加强筋。
1
与柱筋同直径、同规格柱筋与柱筋点焊装修地面61:
2、采用植筋方法:柱主筋偏位大于其保护层厚度 mm时,在
柱框内相同的延伸线上种植同规格的钢筋,处理步骤如下:
•构造要求。钻孔直径应大于所植钢筋直径4mm,钻孔深度应不小于10d。
.钻孔后,应先用空压机或手动气筒彻底吹净孔内碎渣和粉尘,再用丙酮擦拭孔道,并保持孔道干燥。
.植筋胶液的调制和注胶方法应严格按胶粘剂产品使用说明书的规定执行。必须采用改性环氧树脂胶粘剂或改性乙烯基酯类胶粘剂(包括改性氨基甲酸酯胶粘剂)。胶粘剂中严禁使用乙二胺作改性环氧树脂固化剂;严禁掺加挥发性有害溶剂和非反应性稀释剂。
.在孔中注入胶液,应立即插入钢筋,并按顺时针方向边转边插,直至达到规定的深度。然后对植筋进行固定,直至硬化。
.与该植筋对应之偏位筋,切除时应预留适当长度,沿根部表面剔除混凝土,将柱外部分钢筋打弯并埋到楼面里,余下部分调整后与新植钢筋搭接焊;其焊点距基材混凝土表面应大于15d,不小于 mm,且在焊接时应采用冰水浸湿毛巾包裹植筋外露部分的根部。
3
筋偏位处理措施
编制依据
gb50204- 《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50010-
____《混凝土结构设计规范》gb50011-____《建筑抗震设计规范》jgj18-96
《钢筋焊接及验收规范》jgjl07-
《钢筋机械连接通用技术规程》gbl499《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》
一、柱钢筋质量存在的问题砼浇捣完毕后,项目部在经过轴线测量放线检查发现部分柱竖向钢筋存在定位偏移的现象,个别柱筋严重偏出柱边线。钢筋质量问题产生原因分析:
1、 框架柱、剪力墙的模板支撑系统刚度不足,在浇筑砼的过程中产生歪斜,造成个别构件连同竖向钢筋单向倾斜或偏移,梁柱节点模板位置不准确或模板不垂直,同样会产生钢筋偏位现象。
2、 梁柱节点内钢筋密集,柱筋被梁筋挤歪,造成柱上端伸出的主筋偏位,排列间距不能满足设计要求
3、 剪力墙上部水平钢筋或柱子上部定位箍筋绑扎不牢固,浇筑振捣砼时,各竖向钢筋受冲击而出现不规则的移位。
4、 砼浇筑时,单方向下料将剪力墙或柱的竖向钢筋挤向一边,造成钢筋移位。
5、 在绑扎框架柱箍筋时,没搭设脚手架,而直接攀扶在已绑好的箍筋上绑扎上部柱箍筋,造成独立柱主筋骨架扭曲,给模板系统增加了附加力,尤其钢筋直径较大、箍筋密集时,严重影响模板的垂直度和几何尺寸,造成钢筋偏位。
二、竖向钢筋偏位质量通病的防治措施
1、在框架柱、剪力墙的模板支撑系统搭设前,宜在现浇砼楼面上预埋12的钢筋头作为支点,间距不大于____m并使斜支撑与支点有牢固的连接,起到撑顶、反拉和调节垂直度的多用。
2、 在梁节点钢筋密集处,在柱与梁顶交界处,框架柱、暗柱增加一个限位箍筋并与梁的箍筋电焊固定,并沿柱高临时绑扎间距不大于 mm的箍筋,确保节点处柱筋在浇砼时不会发生偏位。
3、 加强砼现场浇筑管理工作,认真执行技术交底,浇砼要均匀下料,分层浇筑和振捣,这样既能保证砼的施工质量,又可减小对钢筋骨架的冲击力,从而达到防止柱筋偏位的目的。
三、钢筋质量缺陷处理方法针对现场钢筋偏位情况,为了减少对剪力墙、柱等结构受力部位的影响。我项目部建议对钢筋偏位质量缺陷采取以下处理方法:
1、 钢筋位移不大于Id时,位移钢筋仅做1:6校正即可;(d为钢筋直径)
偏移量Wd时
2、 钢筋位移大于1d且不大于2d时,采用搭接绑扎时,位移钢筋校正后,在上层钢筋搭接时适当调整上层钢筋位置即可消除位移;如采用电渣压力焊或机械连接,位移钢筋按1:6校正后在其钢筋设计位置加相同直径拐筋与主筋搭接,拐筋长度为40d+mm;如下图:
采用电渣压力焊或机械连接且d<偏移量W2d时
3、 钢筋位移大于2d且不大于 mm,在位移钢筋根部向下剔凿
混凝土____mm深,从混凝土底做1:6校正,校正后用水将剔凿界面冲洗干净后用混凝土将坑浇振填平;如下图:
2d<偏移量W mm时
4、钢筋位移大于 mm或位移钢筋在截面外,宜采用植筋补强
的办法,从混凝土底做1:6校正的措施后再辅以植筋补强。植筋需钻孔,深度为15d,植筋直径小于柱筋一个级别,长度为一个搭接长度。植筋采用植筋胶。如下图:
50mm<偏移量或位移钢筋在截面外时
注。此工程在以后的施工过程中出现的柱纵筋偏移质量问题都据此措施进行整改。
筋偏位处理措施
编制依据
gb50204- 《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50010-
____《混凝土结构设计规范》gb50011-____《建筑抗震设计规范》jgj18-96
《钢筋焊接及验收规范》jgjl07-
《钢筋机械连接通用技术规程》gbl499《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》
一、柱钢筋质量存在的问题砼浇捣完毕后,项目部在经过轴线测量放线检查发现部分柱竖向钢筋存在定位偏移的现象,个别柱筋严重偏出柱边线。钢筋质量问题产生原因分析:
1、框架柱、剪力墙的模板支撑系统刚度不足,在浇筑砼的过程中产生歪斜,造成个别构件连同竖向钢筋单向倾斜或偏移,梁柱节点模板位置不准确或模板不垂直,同样会产生钢筋偏位现象。
2、梁柱节点内钢筋密集,柱筋被梁筋挤歪,造成柱上端伸出的主筋偏位,排列间距不能满足设计要求
3、剪力墙上部水平钢筋或柱子上部定位箍筋绑扎不牢固,浇筑振捣砼时,各竖向钢筋受冲击而出现不规则的移位。
4、砼浇筑时,单方向下料将剪力墙或柱的竖向钢筋挤向一边,造成钢筋移位。
5、在绑扎框架柱箍筋时,没搭设脚手架,而直接攀扶在已绑好的箍筋上绑扎上部柱箍筋,造成独立柱主筋骨架扭曲,给模板系统增加了附加力,尤其钢筋直径较大、箍筋密集时,严重影响模板的垂直度和几何尺寸,造成钢筋偏位。
二、竖向钢筋偏位质量通病的防治措施
1、在框架柱、剪力墙的模板支撑系统搭设前,宜在现浇砼楼面上预埋12的钢筋头作为支点,间距不大于____m并使斜支撑与支点有牢固的连接,起到撑顶、反拉和调节垂直度的多用。
2、 在梁节点钢筋密集处,在柱与梁顶交界处,框架柱、暗柱增加一个限位箍筋并与梁的箍筋电焊固定,并沿柱高临时绑扎间距不大于 mm的箍筋,确保节点处柱筋在浇砼时不会发生偏位。
3、 加强砼现场浇筑管理工作,认真执行技术交底,浇砼要均匀下料,分层浇筑和振捣,这样既能保证砼的施工质量,又可减小对钢筋骨架的冲击力,从而达到防止柱筋偏位的目的。
三、钢筋质量缺陷处理方法
针对现场钢筋偏位情况,为了减少对剪力墙、柱等结构受力部位的影响。我项目部建议对钢筋偏位质量缺陷采取以下处理方法:
1、钢筋位移不大于 mm时,位移钢筋仅做1:6校正即可;
偏移量W mm时
2、 钢筋位移大于20且不大于 mm时,位移钢筋按1:6校正
后在其钢筋设计位置加相同直径拐筋与主筋搭接,拐筋长度为40d+ mm;如下图:
20<偏移量W mm时
3、 钢筋位移大于 mm或位移钢筋在截面外,宜采用植筋补强
的办法,从混凝土底做1:6校正的措施后再辅以植筋补强。植筋需钻孔,深度为15d,植筋直径小于柱筋一个级别,长度为一个搭接长度。植筋采用植筋胶。如下图:
50mm<偏移量或位移钢筋在截面外时注。
柱筋偏位处理方案(四)
一、发现问题地下室顶梁板砼浇筑后,发现一层柱预留钢筋有偏位现象,偏位尺寸主要在 mm以内,个别柱筋偏位较大,超出 mm。规范允许
偏差:轴线 mm,钢筋保护层 mm,共计 mm,即凡是偏差超
出 mm的柱主筋均不符合规范要求,均需进行整改。
二、原因分析柱轴线放线有偏差;柱模板搭设支撑不牢;柱钢筋骨架绑扎不牢,在节点处梁柱钢筋交叉,梁钢筋就位时把柱钢筋挤歪了;浇注砼时振动不当,把纵筋骨架振松;人为踩踏、来回泵管的拖拉,现场看筋不到位等。
三、安全隐患
柱主筋偏位在工程中常会遇到,但不可忽视。从施工角度考虑,会影响柱子定位和柱模板支设;从结构角度考虑,会影响局部柱主筋保护层厚度,钢筋易被锈蚀,粘结锚固不够,钢筋不能充分受力。
四、预防措施
1、严格按钢筋绑扎工艺标准进行施工,钢筋应绑扎牢固。柱箍筋下料制作的控制,制作柱箍筋时,一定要保证箍筋里皮尺寸。搭接部位绑 个扣,绑扣不能用同一方向的顺扣,垫块采用梅花点式分
布。
3、在楼面模板上画上柱截面边框尺寸线,柱主筋用两个箍筋分别在楼面标高处和楼面上 mm处固定,根据已放好的柱截面边框线,
将楼面处的那个箍筋(定位箍)与梁筋焊接固定。
4、浇筑混凝土前,详细检查柱筋位置是否符合设计要求,固定措施是否牢固可靠。
5、浇筑混凝土时防止振动不当,把纵筋骨架振松,防止来回泵管的拖拉。并派钢筋工专门负责修整钢筋的位置,防止柱筋、墙筋偏位。
五、整改措施
1、采用人工调整复位方法:柱主筋偏位没有超过其保护层厚度 mm时,把钢筋的底部先往偏位的反向掰弯,再按1:6的斜度调整到位,另加l型的同直径钢筋与偏位柱筋点焊或绑扎,作为加强筋。
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与柱筋同直径、同规格柱筋与柱筋点焊装修地面61:
2、采用植筋方法:柱主筋偏位大于其保护层厚度 mm时,在
柱框内相同的延伸线上种植同规格的钢筋,处理步骤如下:
•构造要求。钻孔直径应大于所植钢筋直径4mm,钻孔深度应不小于10d。
.钻孔后,应先用空压机或手动气筒彻底吹净孔内碎渣和粉尘,再用丙酮擦拭孔道,并保持孔道干燥。
.植筋胶液的调制和注胶方法应严格按胶粘剂产品使用说明书的规定执行。必须采用改性环氧树脂胶粘剂或改性乙烯基酯类胶粘剂(包括改性氨基甲酸酯胶粘剂)。胶粘剂中严禁使用乙二胺作改性环氧树脂固化剂;严禁掺加挥发性有害溶剂和非反应性稀释剂。
.在孔中注入胶液,应立即插入钢筋,并按顺时针方向边转边插,直至达到规定的深度。然后对植筋进行固定,直至硬化。
.与该植筋对应之偏位筋,切除时应预留适当长度,沿根部表面剔除混凝土,将柱外部分钢筋打弯并埋到楼面里,余下部分调整后与新植钢筋搭接焊;其焊点距基材混凝土表面应大于