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PDCA
步骤一:剖析现状,找出题目︰重申的是对现状的掌握和发现题目的意识、能力,挖掘题目是解决题目的第一步,是剖析题目的条件。
步骤二:剖析产生题目的原由︰找准题目后剖析产生题目的原由至关重要,运用脑筋风暴法等多种集思广益的科学方法
把致使题目产生的所有原由通通找出来。
步骤三:要因确认︰划分主因和次因是最有效解决题目的重点。
步骤四:制定举措、拟订计划(5W1H)即:为何拟订该举措(Why)?达到什么
目标(What)?在哪处履行(Where)?由谁负责达成(Who)?什么时间达成(when)?
怎样达成(How)?举措和计划是履行力的基础,尽可能使其拥有可操性。
步骤五:履行举措、履行计划︰高效的履行力是组织达成目标的重要一环。
步骤六:检查考证、评估成效︰"部下只做你检查的工作,不做你希望的工作"IBM的前
CEO郭士纳的这句话将检查考证、评估成效的重要性一语点破。
步骤七:标准化,固定成绩︰标准化是保持公司治理现状不下滑,累积、积淀经验的
最好方法,也是公司治理水平不停提高的基础。能够这样说,标准化是公司治理系统的动力,
没有标准化,公司就不会进步,甚至下滑。
步骤八:办理遗留题目。所有题目不行能在一个PDCA循环中所有解决,遗留的题目
会自动转进下一个PDCA循环,这样,循环往复,螺旋上涨。
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ABC分类法
ABC分类法是由意大利经济学家维尔弗雷多·帕累托开创的。ABC剖析法是储藏管理中常用
的剖析方法,也是经济工作中一种基本工作和认识方法。ABC剖析的应用,在储藏管理中
比较简单地获得以下收效:第一,压缩了总库存量;第二,解放了被占压的资本;第三,使库存构造合理化;第四,节俭了管理力量。
因果剖析法
因果剖析法是经过因果图表现出来,因果图又称特征要因图、鱼刺图或石川图,它是
1953
年在日本川琦制铁公司,由质量管理专家石川馨最早使用的,是为了找寻产生某种质量问题的原由,发动大家谈见解,做剖析,将民众的建议反应在一张图上,就是因果图。用此图分
析产生问题的原由,便于集思广益。由于这类图反应的因果关系直观、醒目、条例分明,用起来比较方便,成效好,因此获得了很多公司的重视。
zd质量管理法
零缺点(ZeroDefect)
20世纪60年月初,美国质量专家克劳士比就提出了“零缺点”思想。“零缺点”第一是一种管
理理念,最突出的特色是重申第一次就把该做的事情做正确,它要求从一开始就本着严肃认
真的态度把工作做得正确无误,而不是依赖过后的检验来纠正。其次,“零缺点”其实不是说绝
对就没出缺点,而是要求把出错误的几率降到最低。在“六西格玛”的出生后,“零缺点”往常
以六西格玛水平作为权衡的标准,即不合格品率要降到百万分之三点四以下。固然好多公司
达不到这样的水平,但一定建立这样的目标去努力追求,而这正是“零缺点”管理的真实目的。
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质量差距模型
服务质量差距模型是20世纪80年月中期到90年月初,美国营销学家帕拉休拉曼
),赞瑟姆(ValarieAZeithamal)和贝利()等人提出的,
5GAP模型是特意用来剖析质量问题的本源。顾客差距(差距5)即顾客希望与顾客感知的
服务之间的差距——这是差距模型的核心。要弥合这一差距,就要对以下四个差距进行弥合:
差距1——不认识顾客的希望;差距2——未选择正确的服务设计和标准;差距3——未按
标准供给服务;差距4——服务传达与对外许诺不相般配。
质量管理系统ISO900族标准与系统认证
ISO9000是指由国际标准化组织(ISO)所属的质量管理和质量保证技术委员会ISO/TC176
工作委员会拟订并公布的对于质量管理系统的族标准的统称。ISO9000族标准中实用于指
导各国公司成立质量管理系统并获得外面认证的标准(ISO9001:2000),实用于指导公司
自己加强质量管理的标准(ISO9004),实用于一致各国质量术语的标准(ISO8402),也有
用于规范质量审查的标准(ISO10011)等等,所有这些标准组成了一个相对严实的标准系
列,对证量管理界带来深远的意义。
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