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抛丸清理、喷丸强化用弹丸的性质及选择原则
山东工业大学山东省济南市丝丁中
擒要:对抛丸清理、啃丸强化嗣的弹丸种类精质、蔑度、蓝赦组织、弹丸的顺粒开状、拉度分埴、襄理姐鲵夏密度
作对比分析,指出了判断弹丸质量时简再方法理正确选用弹丸时原则。
关键词:担盘墨羔苎壁曼茎,鞭舞, 投项

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弹丸是用作抛丸清理、疃丸强化、喷丸成形设备的历史上,国外还用过杏仁、椰子壳、各粒、硬木粉、燕麦
磨料,可用于机械削造、汽车、造船等行业的金属表面皮、橄榄核、胡桃壳、橼胶渣等作磨料“。由于非金属类
抛丸清理包括铸件清砂、金属除锈、到蚀、疃丸表面弹丸破碎率极高,灰尘多,,除了少
强化喷丸成形等方面数还在继续滑用外,大多数已逐步由金属弹丸代替。
弹丸的种粪材质、硬度及显微组织金属娄弹丸材质可分为:黑色金属类和有色金属
. 弹丸的种类类,前者包括自口铸铁丸、白口铸铣砂、脱碳可锻铸铣
弹丸的材质可分为两类:非金属类与金属类丸、可锻铸铁丸、锕丝切丸及铸钢丸、铸锕砂。铸钢丸又
非金属类弹丸材辩一般有石英移、刚玉、玻璃等。可分为高碳钢丸、低碳钢丸、不锈钢丸。后者包括铝丸、
大了树脂与砂粒之间的润湿作用,使得树脂膜更均匀
一面
地分布在砂粒表面。形成均匀的、完整的树脂膜,加入
式中——材料破坏时的应力;
——材料的弹性模量; 附加物,还会改善树脂与砂粒之间的界面附着状况,提
——材料的断裂表面扼; 高了树脂砂的附着强度,这些都有利于改善和提高狰
——为嗣半径. 硬树脂砂的强度,也是改善树脂砂断裂韧性的原因之
一
很显然,孔洞的存在,降低了树脂膜破坏时的强
度,是树脂膜破坏的主要根源之一。但若能消除这些孔结论
洞,或使得材料的孔洞不断变小,甚至孔径变得很小用测定树脂砂弯曲载荷——挠度曲线的方法,测
时,裂缝将让位于树脂膜与砂粒的界面,此时, 定树脂砂的断裂韧性,用断裂功韧度来度量和评价
材料的强度将大大提高。本文采取的附加物均能在很树脂砂断裂韧性的好、坏、优、劣是切实可行的新方法,
大程度上促进树脂膜中线性分子的均匀分布,减少或能够比较形象、全面的研究树脂砂的断裂特性
消除树脂膜中孔洞。,和附加物能显著地提高树脂砂的断
,使树
洞极其有效。
大的应力,断裂韧性得到提高。响,从而提高了树脂砂的韧性。
另外,附加物的加入,还减少了树脂液的粘度,增
一一《铸造技术/
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锌丸、铜丸、镍丸等。由于各类弹丸各有不同的优点,所表弹丸材质的化学成分
以在不同的使用场台应根据实际情况加以选择弹丸: 竺兰竺竺竺竺竺竺
种粪
材质的化学成分觅表。
自口锌铁丸.~ ≤≤≤.≤
. 硬度可髓谇铁丸.~. ≤. ≤≤.≤.
清理及表面强化时,对弹丸材辩的硬度要求可报
日铸. ≤。≤。. ≤≤∞
据工件的表面状态而定,黑色金属要求一般硬度值应
高