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管道热熔连接技术要求
HDPE管道热熔连接应按下列步骤进行:热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。
(1)切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
(2)管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
(3)用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应符合规范和设计要求。
(4)熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方向,在管材和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置。
(5)连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转把管件推到加热头上,达到规定标志。加热时间必须满足热熔工具生产厂家的规定。
(6)达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标刻度,使接头处粘接均匀牢固。
HDPE管的焊接方式和方法
在南亚电路板厂屋面虹吸雨水排放系统工程中,HDPE管的焊接方式和方法主要分为热熔对焊和电焊管箍连接法,其方法如下:
热熔对焊
(1)电焊机山加热片、切割器以及钳夹器组成。电焊机可用于连接管径
40—315mm的管件。
(2)把需要连接的两管件放置在钳夹器间。确保管道尾端与钳夹器之间的差距大约2cm。锁紧扣把手。
3)将管件顶在切割盘上、切割管道直到两个将被连接的管端都完全一
样、平直以及无缝于管端合拢之间。
(4)把电焊机的温度稳定在210°Co将两管件仔细地放置于电焊机熔
焊片上,直到焊接表面的凸岀达到相等于管壁厚1/3的厚度为止。
5)将两管按焊接所需要的压力(参阅刻度)仔细的拼拢。在焊接处完全冷却前,
不要松***扣把手。
(6)要达到完好的焊接,两管件的焊连面需要有正确的切割角度。电焊机也必需维持在210°C5°C的温度下。
*焊接时要求的压力如下:
夕卜径
(毫米)
加热时间
(秒)
加热时需要表面凸出的高度
(毫米)
加热与管道连接间所需停留的时间
(秒)
达到焊接圧力允许
的时间
(秒)
要求保持压力的时间
(分钟)
冷时
(
却间
秒)
32
30
1
3/5
4/6
5
4/5
40
/40
1
3/5
4/6
6
4/5
50
30
1
3/5
4/6
7
4/5
63
/40
1
3/5
4/6
9
4/5
75
30
1
3/5
4/6
10
4/5
90
/40
1
3/5
4/6
15
4/5
110
30
1
4/8
6/8
22
6/1
125
/40
1
4/8
6/8
28
0
160
30

」S
6/8
■15
6/1
200
250
315
10
30
/40
40
/70
40
/70
40
/70
40
/70
70
/120
70
/120



1S
6/10
6/10
6/8
8/12
8/12
57
90
140
06/1
010/
16
10/
16
10/
16
*注:使用不同的热熔焊机时,上述参数应做相应调整
电焊管箍连接法当平焊连接法无法进行时,电焊管箍便是最好的连接法。它适用于现场焊接、改装、加补安装、修补。
管箍在加热后的收缩效应提供了焊接所需的压力。管箍的加热与熔融区分开,其中央部分以及外表不会被熔融,据此提供了安全的焊接。
电焊管箍连接法如下:
(1)管件端须磨砂纸或刮削器除去氧化表层。
(2)管箍内侧保持干净、无油脂。
(3)把管件嵌入管箍连接。
(4)接通电熔焊机(220V50—60HZ),开始焊接直至红色显示灯停止
亮起。电熔焊机会自动切断电源。
(□)电焊管箍不能被连续使用两次。如想重复使用,必须等到整个管箍完全冷
却为止。
Diametersfrom40to160Emlemctroweldingmachine,UniversaltypeandelectrofusioncouplersUniversalmaschinezur殳hweissungvonDurchmesservon40bis16E0lemkmtroschweissmuffen

(WAVIDUO)Diametersfrom40Io160mm(WAVIDUO)Durchmesservon
40bis160mm
WAVIDUO电焊管箍(40-160MM)

40-160mm
WAVIS0L0电焊管箍
(40-315MM)