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一
氍机枭敷拉制系境这种帛蟪可咀芄成整个试验的奎过程的自动测量和控矧。番境的挫温精度在加—
的范围内可这士。

在高温状态下, 测定材料的力学性能状志是一个方式,简单方便地输八各种试验参数和调甩各功能
十分重要的课题, 它关系到航天、航空、航海及许块。若要改变某控制机的控温范围只需在主机上重
多重大工程项目的安全与可靠性所,高温持久强新修改温度标定曲线和参数。.
度试验和蠕褒试验是航空发动机重要零部件的必测项系统采用模拟量浮空输人固态继电器光隔离输
目是鉴定耐热台金钢和高温台金材料及考核热加出。模拟地与数字地分开、软件数字德渡、调功方式输
工工艺稳定性的重要依据。由于它的重要性, 因此要出等多种抗干扰措施, 工作稳定可靠。热电偶可完
求高温试验有高度准确性。全满足试验方法规定, 紧贴试样安装, 即简化了安耗
我国冶金系统高温持久强度试验和高温蠕燕试验操作不需将试样用石棉绳垫起来,又保证了试验温
行业的设备一般都比较落后,特别是温度控制系统更度的准确性。这是微机持久炉温控制系统中的技术难
是不能适合越来越高的材科技术发展的要求。当今擞关。
型计算机控制技术和现代电子技术高速发展,我们经系统甩掉了庞大的自耦调压器每台群,不
过两年乡的不断探索和技术改造, 终于研制成功目前仅节约了投资,创造了优美的工作环境,而且每年可减
性能比较完备,自动化程度高、可靠性好的少多万度电耗,具有可观的经济效益。
型持久炉温微机集散控制系统。这系统完全符台国际
一
、系统性能指标
“金属拉伸蠕变试验方法”的对温度控制的
要求并远远超过国际和部标所要求的控温精度。.系统容量系统同时控铷台机点可扩
型炉温集散式控制系统,用于高媪强展到个点。
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金过程控制。系统设计上采用了当今国际上流行的嗡内。
级分布式控制理论,具有资源共享、任务分担、故障分系统工作定时:小时,到时后可续继延长
散的优点。硬件主要由电源柜、分机控制柜、固志继电定时
器柜和主机四大部分组戚。主机包括一台机、.工作电压: 士% 。
键盘、监示器、打印机和电源,:要求室温在弱。下,通风良好,
部管理功能。下位机包括亢套相互独立的工业无虫埃。
控制机,负责炉温的自动投测、报警处理、自动控制等
二、系统主要功佳:
功能。按工厂试温度要求,下位机分为高温控斜帆
。—。。、中温控制机。和低. 自动进行升温、保温计时控制,。自动累计加荷
温控制机—蛳,即可控制三段加热炉又可试验时间。。
控制两段加热炉; 可带电阻性负载, 也可带电感性负自动室温补偿和自动扣除通道误差和电偶误
载。整个系统的适用范围太控温线性度好,控温精度差。
高。. 自动试样变形和拉断记录与报警。
系统配有丰富的管理轼件和控制软件。各功能蜓动态显示试验各主蔼参数
菜单形式给出,通过汉字提示,键盘输人,、葛温强度试验记录
《电子技术年第期目曲一一
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报表和试验报告。倍后,将毫侠信号转换成信号,经/转换
.手动或自动进行掉