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进入生产厂区各劳保穿戴必须按规定执行;不属于自己分管的设备不能乱动;各电机、设备防护设施必须安全、有效的按规定使用;严格按照操作规程执行;严禁烟火、打手机包装岗位:加强各控制点跑、冒、滴、漏
1.(1)地面卫生:7#8#包装一、二楼零点早7:00之前、白班14:
00之前必须拖地,拖地前先把地面粉尘扫净,托完地后,使整个地面一个颜色,不要这里一块发白,那里一滩水,涮拖把用的半截桶内不准存水;尤其是岗位死角卫生,1—4楼的卫生每个班都要打扫,包括二楼布袋室周围的粉尘;5—8楼的卫生每个大班的最后一个零点打扫,保证彻底。(2)门窗、玻璃卫生:每个大班的第一个白班打扫、包括塑钢窗台内、窗沿粉尘:(3)设备卫生:自动包装、振动筛、各爬梯平台、脚踏步卫生每班随时打扫,其余转动设备(各关风机电机、绞龙顶面、各除尘器各易残留粉尘处、各管线、管架处残留粉尘)每周日白班处理。零点班卫生7:00之前必须打扫完成,保证彻底,处理不完无偿加班处理。(4)车间北马路卫生、仓库卫生、车间料棚底下卫生,单号7#包装工负责打扫,双号8#包装工负责打扫,车间北马路卫生每个大班的第二个白班用水冲刷地面(5)要求:一楼、二楼需定置的物品必须放于定置区、每班检查灭火器箱内粉尘及杂物、消防水龙带箱内设施完备情况。包装一、二楼新铺设耐磨地面,要求平时工作中避免碰撞,尤其是叉车笼子放置时,一定要放于指定的不锈钢板之上(可同时放置两个笼子,并且只能放在不锈钢板上)、避免将地面损坏
、并严格交接班、交接不出、责任混淆五倍扣罚自正常至事发段交接班人员。
7#8#布袋室内料,除换产品必须放外,其余任何时间不允许放到半成品袋子里(长时间停车、车间安排时除外),当班有停车时,只要超过四小时后交接班,交接班时布袋关风机、布袋绞龙必须是同时运转的,且布袋关风机下竖管布袋口是开着的,这样至少证明布袋室内料不会过多。正常生产时,交接班时用木棍敲一下布袋室内料的大体位置,只要超过布袋室人孔门底沿,让交班的放完料掺完后下班(包括主操作),因为连续3—5天不停车,只要平时班中正常吸布袋料,布袋室内料不会无限制增多,10天以后布袋料还是到人孔门底沿上下。交接班时本班正常生产中如吸料管线堵时,及时处理(5分钟之内会全部处理好),工段检查时,当班第二次时仍未处理罚20元/次。
自动包装机、各振动筛、大、小掺料机布袋连接口用双层绑好、绑紧,保证不冒料。二氧化硅吸料管线及各抽布袋料钢丝管管线内必须加好不锈钢静电钢丝。各设备运转出现问题正常后方可下班。
转动设备填料、加油、保养要及时、定期,重点单机设备重点巡检,振动筛是否有异响?各螺栓、卡子是否松了?振动筛电源线及加油管是否脱落?摩擦?接地是否连好?掺料机及各关风机防护罩是否安全、有效的使用?引风机是否缺油?电机是否发热?皮带是否松了?风机是否震得厉害?脉冲管发现有漏气的当班及时处理,让领导指出后,罚当班责任人。
7#8#电动葫芦一定要严格交接班,护栏一定要随用随关。
控制落地料:9月工段将各班料单独存放、当班最多允许出5KG落地料(保证经振后可以回掺)无法回掺的脏料和可回掺的料分开放,当班回掺不完的可留到再上班时回掺,月底仍掺不完的按每公斤50元罚款,主操作与包装工同罚,杜绝互相扯皮,否则加倍处理。出的粗料:经挑拣合格,主操作检查、确认、双方签名放入合格证后,分类、分班单独存放。主操作做好记录、交接。岗位现场不能留任何落地料、粗料。车间料棚底下粗料、落地料主操作负责交接、核实数量。
备用半成品袋子放在架子上时,袋子口一律朝里。架子上的备用半成品袋子数最多为10捆,摆放整齐。7#8#包装只要停车,就要仔细检查布袋跑料情况。布袋是否有脱落,损坏,并及时处理。
7包装岗位严禁一人操作,轮流休息。接料口旁必须保证有两人工作,接料一人,称重一人。接料口处、二氧化硅掺料机、大掺料机处洒、落料太严重,接料时只要认真、负责一点,将会减少很多扬尘、落地料,都对自己的工作负责任了,既减少打扫卫生的时间,又增加了工作效率,我们也就不用加班来做上班8小时该做的工作了。
正常喷雾时必须放内袋,内外袋必须绑牢,保证不漏料。各产品
使用专用包装袋、严禁抗冲袋与别的专用袋混用。各设备标识牌、勺子、添秤料桶、电子秤、丙丝绳、剪子、扫帚拖把、平板车、小铁车等属于包装岗位用的工具,一定按要求定置,该放哪里就放哪里。剪丙丝绳时统一到
7#包装南走廊处、丙丝绳统一长度不超过60CM,备用丙丝绳统一放到工具箱里,岗位现场不能留有丙丝绳。严格交接班,现7#8#包装岗位每层都有消防水龙带、水枪头、灭火器,属于谁的卫生区就由谁负责交接、维护、保养。丢失了照价赔偿,杜绝互相扯皮。
回掺料、二氧化硅用量主操作记录要真实准确。7#8#二楼交接班时,一袋料也不能留,当班掺不完的推到车间料棚底下防护好后再上班时回掺。无论哪个班出的不合格料,注明产品名称、批号、几班、超杂质的注明100g中多少个?超水份的标清水份,统一运到车间料棚底下放上托盘防护好(放不开时放到料棚西空地上),严禁放在笼子上,更不要放到均化的料棚下,那样入库的很容易混淆。主操作夜班之间相互交接,白天后告诉工段。
零点班的产量放在暂存区,笼子上一定要标记好产品名称、批号、袋数,写好《每班清点表》和包装入库记录,下班前一定要和仓库保管员点清有几笼子、大约数,否则因袋数不准确和未填写各记录,罚入库人员。主操作负责填写7#8#包装岗位操作记录,并监督、落实。白班、四点、零点的产量《每班清点表》上必须有入库人员和仓库保管双方的签名,10月以后将不允许出现各入库记录记错、乱写之类的事情,工段将随时抽查,发现问题
严重处理,保证入库产量的准确、真实。从2014年9月10号
零点开始,包装产量由包装工、主操作负责点数、确认,再点不
好,当班值班长一起负责点完数后下班。
进风滤网根据情况每月冲洗一次,保证彻底,做好防护,不要把
进风滤网冲坏。根据粗料中黑块情况,01A7每月冲塔顶分布器一
次,冲分布器时,先将塔内料清理干净,绑好钢丝管、做好过滤工作,将损失降到最小,白料、干净料及时回收,7#喷雾塔根据粗料中出黑块而定。不论是冲进风滤网,还是冲塔顶分布器,都要做好记录。
从9月份开始,工段设立交接班时注意事项记录本,记录本班出的不正常现象、处理办法、值得注意的地方、工艺执行情况等,避免交接班时不必要的出现问题,也可以对上一个班做的工作借鉴和监督。
包装更卫生卫生
必须打扫彻底,衣柜门上不能挂任何东西,必须是关闭的。所有衣物、鞋全都放在衣柜里。
除了公司配的衣橱外,更衣室内不能放任何杂物。
严禁在更衣室内抽烟,发现一次罚款500元。
除了上下班换衣服的时间更衣室内有人,其余任何时间更衣室门必须是锁着的。(每人都配上钥匙,没有钥匙的就别在更衣室放衣服了)
PW看料一楼:
储料罐卫生,保持干净、整洁、无污染,整个罐体保持同一种
颜色,减速机有漏油时,及时处理,保证无油污。
门窗玻璃卫生要求每班都擦,保持窗明几净,杜绝直接用水冲、擦过后上面像有雾一样,否则视为未擦。
储料罐到过滤器到尼克泵放置钢丝管的地沟内严禁有积料、积水,保持干燥,无杂物,严格交接班,谁污染当班立即处理。污水地沟每月一清,清时保证彻底,地沟盖板保持本色,无料疤。严格交接班,否则在哪个班检查到的,就视为是该班污染的,到时别解释任何理由。
地面卫生,每班随时扫,过滤器周围地面卫生及时处理,保证无白料、无料疤。尼克泵周围的小池子内严禁有白料、料疤,谁污染谁立即处理,7#8#包装南两个小池子不是用来盛污水的,池子内有水也只能是给尼克泵降温的清水,气温降低不用给尼克泵降温时,池子内水全部抽净,喷雾男副操作严格交接班。
过滤器及料桶每班随时擦,杜绝跑冒滴漏,及时清理,保证无料疤,干净整洁。放置钢丝网时,螺栓、垫子必须加好,一组过滤器的两个过滤罐同时加好不锈钢丝网,钢丝网上不能乱放杂物、更不能污染,每次停车时,用清水冲净网子,增加网子的使用时间。由于01A7的特殊性,清、倒过滤器也不能完全定时间,所以就由三个班轮流清理,一定要第一时间去处理,(来不及处理的可和别的班商量),否则影响生产,后果自负,记录好谁清的?哪天清的哪一套过滤器?相互监督、杜绝扯皮。喷雾打料管线堵处理时,一定要处理彻底(试完压,保证不漏后才算完成)
大、小清水泵填料、机油,及时处理,维护、保养,保持泵体电机干净、无油污,开启清水泵后,灌引水的一次水阀门应立即关闭,严禁常开,否则发现一次罚款
20元。尼克泵、稳压罐、压力表及附属管线保持设备本色、无污染,维修清泵、换泵时,做好防护工作,尽量减少油、料浪费、污染,清理完现场达到标准后方可离开,杜绝互相扯皮。
每班检查岗位灭火器箱内杂物及粉尘、消防水龙带箱内设施是否完备,缺失的照价赔偿并配齐,岗位上的消防设施禁止别人乱用。乱动,否则发现每次罚款20元。
所有过滤出的渣子,要分类存放,01A7的渣子必须盐析。
所有工具定置、属于本岗位的物品,严格交接、维护、保养。尼克泵周围钢丝管、胶皮管不用的拿走,用的盘好放在指定位置,使其看上去整洁、顺眼。
喷雾操作室电盘、仪表每班必须擦干净、保持整洁,上面不能放任何物品;地面每班一拖,工作桌上只能放电话、记录夹,各记录本放在桌洞里,桌洞内不能放任何与生产无关的杂物。各设备标识牌、签保持完好。衣柜门全部关严,严禁衣物挂在门子上,工作帽放在指定位置,摆放整齐、有序。操作室内只能留有与生产有关的人员,超过3人以上(闲聊)罚主操作20
元/次。包装开停车时,主操作必须告知包装工,联系好所有
相关人员,确认无误后方可开车。
测水份的小房间门随开随关,水份测定仪保持干净、整洁,观
察口保持清晰明亮。备用物料放在里面,主操作看护好,交接
班,经常用到的物品用后及时告诉工段,保障正常生产。
各岗位严控污水产生、产生污水大班负责污水池清淤、清压滤机工作。
各岗位记录保证真实、及时、书写规范、用仿宋体、水份检测后及时记录、抽检结果及时记录、放料时签字确认制度及时记录
各卫生区内的消防设施、安全标识牌就由负责交接卫生区的人员交接、维护、保养。要求消防设施内无杂物、内外粉尘、尘土处理干净、统一由钢筋将门封闭。
工段每日零点八点前、白班接班后、四点班接班后检查、下整改通知单、对工段、车间下发的整改通知单、对同一问题连续出现的予以通报处理、整改通知单一式三份、车间留存一份、一份交由值班长统一安排、工段罚款项主操作、大班值班长挂罚20%。对于公司下达整改根据各工段划分及时当班、当日整改、整改不了的及时报车间协调。
各岗位卫生实行谁污染、谁处理原则、交接人员监督检查好本区域内卫生、造成污染人员自觉处理合格。对胡搅蛮缠的一次处罚、两次待岗、三次停职交公司。
各岗位警示标示严禁污染、保持干净、设置合理、在统一高度。
各岗位点检设置在合理地点、由各班负责人员及时巡检、对相关巡检设备设施做好记录,各处点检设置都有它的作用,一定要及时、认
真、有效的点检,知道点检是检査啥?(1)7#PW—楼清水池
处:看是否溢水?设备运转(空转、填料、机油、漏水、漏气
是否正常、有效?
(2)7#8#包装二楼振动筛处:振动筛是否有异响?各螺栓、卡
子是否松了?振动筛电源线及加油管是否脱落?摩擦?接地
是否连好?各布袋连接口是否漏料?掺料机及塔底关风机防
护罩是否安全、有效的使用?(3)7#8#包装三楼旋风关风机处:
布袋室脉冲是否有效的工作?有无漏气?各关风机、绞龙、吸料风机运转是否正常?各塔门、布袋室盖子、观察孔是否密封
完好?吸料风机管线是否漏料?(4)7#8#包装四楼引风机处:各
气动阀执行器工作是否正常?各管线、加热器是否有漏油、漏气、漏料的?引风机是否缺油?电机是否发热?皮带是否松了?风机是否震得厉害?
附:
、安全标识牌、流向表示就由谁负
责交接、维护、保养。
,详见《设备包机制度》
,认真学****与工作有关的相关知识,增强自己的
业务能力,使工作变得得心应手,仔细阅读《PW岗位安全操
作规程》《PW岗位危害辨识、后果、预防措施》《包装岗位日
常管理标准》《设备包机制度》《岗位卫生区划分》清楚、明白的知道自己该做什么?该怎么做?所有事项,检查时只要说不出明确的责任人,就视为当班的责任。属于本班当天的工作,当天处理完成、达到标准后下班。希望大家严格交接班,看护好、保持好、认真做好本岗位的工作,
7#8#PW工段