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二保焊的焊接方法
平焊立焊角焊
CO2半自动气体保护焊接工艺
本工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接,其焊接生产率高,抗裂性能好,焊接变形小,适应变形范围大,可进行薄板件及中厚板件焊接.
、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。
%,及结构刚性过大,物件较厚时应采用焊前预热措施,预热温度为80?~100?,预热范围为板厚的5倍,但不小于100mm。
,为确保焊透强度,在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口,坡口角度为60?钝边p为0~1mm,装配间隙b为0~1mm;当板厚差?4mm时,应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理,如图:
。
.1.
,且应检查气体压力,×(10kgf/mm2)应停止使用。
,通常的焊接规范可以用以下公式:V=+16(允许误差?)
%;%;%。
;H08Mn2SiA低碳钢一般结构焊接选用H08MnSi。焊丝表面镀铜不允许有锈点存在。
板厚焊丝直径焊接规范气体流量备注
mmmm焊接电流(A)焊接电压(V)l/min
~8016~1710~12
适用于
平对接焊
~15018~2010~12
~16021~2210~12
~20023~2414~18
>~24025~2818~20
10~~12020~2214~18适用立、横、仰焊;适用立向下角焊及立向上角焊
3~~17021~2414~18
如使用药芯焊丝,焊接时可参考此规范。
,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。
.2.
,应采用防风措施。,选择合理的焊接顺序。。
。
,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。,焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。
,不能盘曲,送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。
,引起焊接不能稳定,需重新更换导电咀。
,有纵横交叉的焊缝应先焊端焊缝后焊边焊缝。,应采用分中对称焊法或逐步退焊法。
,应先焊板的对接缝,后焊物架的对接焊缝,最后焊物架与板的角接焊缝。
、右、方向对称进行。
、平、立、角焊同时存在时,应先焊立角焊,后焊平角焊;先焊短焊缝,后焊长焊缝。
“马”,其焊脚应为“吊马”的板厚四周焊缝包角,焊后认真检查焊缝质量。
,应在部件时就进行反修改合格,不得留在整体安装焊接时进行。
.3.
,并按设计规定级别评定。
,所以结构焊缝全部进行检查,其焊缝外表质量要求:
?焊缝直线度,任何部位在?100mm内直线度?2mm。?焊缝应过渡光顺,不能突变,90?过渡角度。?焊缝高低差在长度25mm,其高低差应?。?角焊缝K值公差为物件板厚??K?K0+1;物件板厚,?K?K0+2。(K0为设计焊脚尺寸)
?焊缝咬边:当板厚?6mmd?,d,;当板厚,6mmd?(d为咬边深度)?焊缝不允许低于工件表面及裂缝和尚未熔合的缺陷存在。?多道焊缝表面堆叠相交处下凹深度应?1mm。?全部焊接缺陷允许进行修补,修补后应打磨光顺。?部件物材为铸钢件时,焊后必须经550?退火处理,以消除应力。
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