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提高蓄热效率的有效方式一筒形格子体
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深圳华晶玻璃瓶有限公司、
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本文通过蓄热室主体——格子体形式对蓄热效率影响的分析, 介绍了一种新型格子体
——筒形格子休,并讨论筒形格子体特点。
一
、格子体形式对蓄热效率的影响
占蓄热室工作原理可知,其热效率主要取决于一个周期内的传热量。
一· · 出
其中勺——周期内传热量,/周期
一周期内综合传热系数,¨.。·周期
——蓄热室传热面积,。
——烟气与预热气体的平均温差,。
要使蓄热效率达到最佳,须使和值处于最合理状况。从而使蓄热室传热量增大,
就可保证预热气体有足够的温度,以满足工艺生产的要求。
对值,显然不能通过把蓄热室建得很大而使其增大,那是不经济实用的。最有效的办
法是增加单位体积内热交换面积。这显然要从格子砖的几何形状、排列方式上想办法。格子
砖形状和排列方式对值也有较大影响。格子孔的大小决定着气体的流动速度的大小,对
对流辐射系数有影响。格子砖的厚度,影响热交换层,对导热系数有影响。另外,要保持蓄
热效率在整个窑炉使用期内始终如新,格子体应便于清扫或热修,这就必须通过格子体的排
列形式来解决。因此,格子体形式对蓄热效率的影响显然是主要的。
在我国目前的绝大多数玻璃熔窑上,格子体形式很陈旧。格子砖都为标型或长条枚砖,
形状单一,排列方式受砖材形状的限制。砖的厚度一般为,砖太厚,中间部分不参加
热交换。所以, 和值较最佳值偏离较大,也是我国与国外先进熔窑相比能耗较高的原
因之一。
要改变以上状况,必须对格子砖及格子体形式进行改进。笔者自年代初以来,在国内
几座玻璃熔窑中采用了筒形格子体,取得了良好的效果。
二、筒形格子体结构形式
.筒形砖结构见图
图中为筒形砖格子孔尺寸。一般按照气体在其中的流动速度而定, 还应考虑气体
含灰尘的多少、气体阻力等因素,可参照原有的格子孔的大小。根据常用的参数和一般的工
· · 醢璃与搪瓷黯卷期
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艺条件, 对粉尘较少的燃油瓶罐玻璃熔窑采用
; 对粉尘较多的篮生炉热煤气瓶罐玻璃熔窑采用
× 格子孔。
为砖的厚度。业已证实:在换向时间分钟左右
的一般操作条件下,最大换热量出现在砖厚为//
的范围内。考虑到目前格子砖多为烧结砖,其结构强度、翩
造技术、运输条件等因素,制成。
为砖的高度。需考虑便于人工搬运,砖材不宜太重.
便于砌筑、又需节省排列及热修的时间,砖材不宜过小; 并
顾及一般制砖机的性能。我们参照了同类形砖的尺寸,选用
。
砖的筒形结构较直形结构要平稳, 强度高。运输中不
易破损。砖上的子母扣可使砌筑更方便, 而且整个格子体
图麓形砖结构图更稳固,不易倒塌。
筒形砖也有设计成波纹形的,以增加热交换面积, 但它制造麻烦。另外,由于大多数厂
使用粉料作原料,热气体中粉尘较多,发生炉煤气窑更严重,筒形边不光滑,会使粉尘在高温
下牯贴在筒体上,起不到应有的传热效果。筒形砖还有设计成在筒壁上开圆孔,以利清灰
或设计的子母扣,下口开半圆口,方便排砌等,这些从传热观点来看,减少了有效传热,减少
了有效格子体体积,往往使格