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一、巡视检查标准
1、检查碳刷能否接触优秀无卡塞,在刷握内能自由活动,电刷
~。
2、用直流钳形电流表和远红外测温仪,按期丈量和掌握集电环
表面无过热现象,滑环温度应不高于100℃,每个碳刷电流控制
20~100A,刷体温度控制在不大于80℃,连结线发热温度不超出75℃,要点检查无电流和室温,实时除去碳刷电流不均衡、卡阻等要素,保证碳刷在优秀均衡状态工作。
3、常常检查刷辫能否完满,能否有脱辫现象,导线能否氧化及
能否有烧断股线现象等,有无过热现象,如出现发黑或烧伤应更
换。
4、检查碳刷边沿无破裂不可以太短,剩1/3高度低于20mm应更
换碳刷。
5、检查碳刷与铜辫的接涉及励磁回路中各部螺丝能否松动,电
刷软线连结完好接触坚固无接地现象。
6、检查刷握和刷架上有无积垢,每个月一次按期用鼓风机吹扫,
特别是绝缘件上的碳尘及尘埃,以防止降低励磁回路的绝缘电
阻。
7、查出有破裂、研磨不良、压力不平均、打火等现象应予以消
除。
8、检查有无碳刷颤振的情况。碳刷废弛,机组振动等原由都将
会惹起碳刷颤振,此时一定将刷握拔出检查能否有破坏情况,查
明颤振原由并除去。刷握最低点距离滑环3~4毫米,能够减小
振动现象。
10、改换碳刷后,要增强对其监督缩短巡视时间,运转一天后按
正常巡检时间履行。
二、?碳刷调整、改换操作规则及注意事项
1、进行碳刷调整、打扫、刷握检查、碳刷改换等工作时,一定
申请将“发电机一点接地”保护退出,并有总工程师赞同署名。
2、进行碳刷改换调整时,应尽量降低发电机无功,减少励磁电
流,必需时可转移部分负荷,以减少碳刷冒火。
3、进行碳刷调整时,应有专人监护,工作人员应穿绝缘鞋,工
作服袖口应扣好,注意防备转动机械及异物飞出伤人,同时应特
别注意防备励磁回路发生短路和接地工用具不可以互相传达。
4、调整、打扫碳刷及滑环时,要有两人进行,须有实践经验的
人员进行,工作人员应站在绝缘垫上,逐一对碳刷进行调整,不
得接触两极或一手接触碳刷一手接地,也不可以两个人同时进行工
作。
5、发现碳刷严重发热或火花较大时,禁止直接提起该碳刷,必
须先从未冒火及发热不很严重的碳刷开始调整,待火花减小,碳
刷烧红开始转暗后方可调整该碳刷。
6、每台发电机一次改换碳刷不该大于碳刷总数的20%(6块),
同一组碳刷一次只赞同改换一块,同一极碳刷一次不赞同超出三
块,每次间隔时间为1-2周,待磨合再逐渐改换其他电刷,保证
机组的正常运转。
7、若检查转子碳刷刷框、刷架及转子滑环表面炭末、尘埃许多
时,应实时报告部门,用洁净的压缩空气进行吹扫。
8、改换碳刷时,同一台机组使用的碳刷一定一致,在同一极滑
环上使用同一阻值的碳刷,不行混淆使用,每次改换碳刷时一定
使用同一厂家同一型号的碳刷。领用新碳刷时应第一进行碳刷阻
值丈量,并将阻值同样的碳刷分别编号寄存。
9、在改换碳刷前,仔细研磨碳刷使其面面圆滑,以保证碳刷与
滑表面接触达70%,-
间,免得电刷卡在刷握之中或因空隙过大产生摇动,刷握的下面
缘和换向器工作表面之间的距离为2-3毫米,电刷装入刷握内要
保证能够上下自由挪动。
10、碳刷压簧的压力调整。
,碳刷与滑环不可以优秀接触。这时会因
电气消耗的增添而惹起碳刷过热和因火花增大而惹起烧伤,从而
使磨损增大。
,机械磨损所产生的热量将会增添,使
碳刷的温度高升,惹起碳刷的快速磨损。加在碳刷上的压力应力
求平均,不然将致使电流的分派不均。
,接触电阻小,因此经过的电流就多,相反,受压簧压力小的,接触电阻大,经过的电流就少。这将惹起部分碳刷过热或产生火花。
11、刷架和刷握在检修时要谨慎调整,回放和安装刷架时,角度和几何地点要保证在原状态,碳刷的滑入边和滑出边一定要与换向器平行。
12、改换碳刷后要实时填写碳刷改换记录,改换下来的压簧实时
抛弃,旧碳刷要表记后特意搁置,以利于进行剖析、判断不行与
新备件混放。
13、在进行白布侵酒精擦试滑环时要注意不可以用带毛边的布接触
滑环,要先把白布四个毛边折向里面,而后在将白布对折2次后
方可蘸酒精擦试滑环。
14、在发电机运转过程中若火花很大出现环火,滑环碳刷有碎块
落下,则应请示停机。
三、保护改换周期标准
1、每班对起码对发电机碳刷进行三次巡检和测温,测碳刷电流,
在接班后1小时和在班中机组负荷高或环境温度高时进行。
2、每班巡视中若发现有打火发热现象一定立刻进行办理。
3、每周二下午16:00对发电机碳刷进行一次打扫保护和改换。
4、每次停机时,应除去集电环通风沟、通风孔内的碳尘物,以
免影响散热及通风成效,同时应特别注意集电环底部电刷状况。
5、改换碳刷应在专用记录本上登记。