文档介绍：该【地质灾害施工组织设计 】是由【泰山小桥流水】上传分享，文档一共【54】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【地质灾害施工组织设计 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。安徽省宁国市顶峰倒塌(群)地质古迹保护项目
施
工
组
织
设
计
目录
一、施工方案与技术举措
二、质量保证举措和创优计划
三、施工总进度计划及保证举措
四、施工安全举措计划
五、文明施工举措
六、施工场所治安捍卫管理计划
七、施工环保举措计划
八、冬天和雨季施工方案
九、施工现场总平面部署
十、现场组织管理机构
十一、与发包人、监理及设计单位、专业分包工程的配合
1、施工方案与技术举措
施工方案:
做好动工准备和暂时工程建设工作。搞好先期丈量,地形地物检查,原资料比较及订购,项目经理部暂时驻地租借,动工前的人员设备调遣以及与指挥部、当地有关部门的工作联系;项目经理部建设、设备安装及调试、变压器架设、通信设备配置、办公设备装备及供水设备等,创立优异的施工环境。
设置置风险管理区戒备线,每10m设置一个预制石柱,断面尺寸10cm×10cm,1m高度,埋深50cm,出露50cm,采纳钢丝圈闭,钢丝上挂“地质灾祸危险区禁止入内”
等警告牌。
技术举措
准备工作
全面熟习设计文件、合同、规范、质量标准、查收方法等,并会同设计单位进行查对。依据核实的工程数目、工程地址、工期要求及施工设备状况,制定实行性施工组织设计,并编制施工计划,做到资料、设备、劳动力、暂时工程、生活供给等全面落实。
施工丈量
动工前,在现场恢复和固定路线。其内容有:中线及基平的复测,导线点和水平点的复测与增设,及横断面检查与补测。施工丈量的精度应切合规定的要求。
清方
1)、施工准备:因为是在通车道路长进行施工,对施工安全和保畅要求特别高。在清方前依照有关规范要求设置道路施工标记、标牌。在凑近施工一侧设置隔绝墙,防备坠石坠物危及车辆及人员安全。土方施工采纳综合式开挖。
2)、边坡清理:因为该滑坡体聚积物为残坡积碎块石土、耕植土构成,稳固性极差,易顺坡失衡下滑。该段边坡危石、浮石及松懈数目较大,不宜采有清理,只好采纳
人工配合机械施工清理。由坡顶至坡脚全断面进行整个路段的清方工作。。采纳从上而下分层开挖。横挖法、分层、分段纵挖法,依据详细状况灵巧改动使用。横挖法:按挖
方地段的一端或两头按横断面全宽渐渐向前开挖。分层纵挖法:按断面全宽纵向分层开
挖。分段纵挖法:按挖方每个工点分红几段再分层纵向开挖。在土方开挖过程中任何情
况下,都不得乱挖或超挖,更不得采纳爆破法开挖。开挖过程中对可用小型挖机开挖的
地段采纳挖机配合人工进行开挖。当坡顶到坡脚垂直高度过高,并且宽度小,没法扩宽
工作面,转移和安设发掘机有困难且不安全时,采纳人工系安全绳开挖,保证施工安全。
所清理下的危石、浮石等聚积物用人工配合装载机转运至业主指定的弃土场
因为石方施工一定采纳爆破施工,对于本工程来说是施工中的重点和难点。为保证
施工安全和交通安全,对于开挖深度较小的部位采纳风镐进行修整。对于开挖深度较大,
材质较硬的部位采纳,控制爆破技术进行开挖。每天选择在车流量较小的19:00-19:
30段进行爆破施工。爆破前10分钟,将两头车辆关闭在安全地区以外。爆破施工外后
实时清理现场赶快组织交通有序通行。
土石方开挖与填筑
土方开挖
施工中实时依据测设的边桩控制边坡坡比,在雨季前做好截水渠等排水设备,特别
是深路堑高边坡路段更应重视。挖至凑近路基标高时,须经过试验测定土壤压缩变形量,确立适合的预留压缩厚度,用振动压路机碾压,平川机配合修整路拱。
石方开挖
半路堑开挖时采纳纵断面开挖,以增添开挖工作面。全路堑开挖时采纳横断面开挖。对于风化层和柔软岩层位,用发掘机开挖,边坡用人工清刷。次坚石和坚石部分采纳深
孔控制爆破,为保证路堑边坡的稳固和坡面控制,边坡预留光爆层实行光面爆破(或预裂爆破),禁止采纳洞室爆破,依据地形地质条件,搞好深孔爆破和坡面光面爆破的设计和组织工作。
模板工程施工技术举措
1、第一熟习施工图,弄清各部位的标高、形状、几何尺寸及相互地点关系。在做好
施工放线工作的基础上,本着结构合理、装拆方便、周转次数多、能够加速工程进度及
节俭的原则加工配置模板。
2、按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板知足强度、刚度和稳固性要求的前提
下,尽可能提升表面光洁度,阴阳角模板一致整体。
框架柱模板
采纳厚竹胶板,方木作楞,配套M14对拉穿墙螺杆连结,竖向内楞采纳60×80方
木。模板加固时在双钢管处打孔拉结穿墙螺杆。
梁、板模板
面板采纳竹胶板面板,60×80方木(内楞)现场拼制,60×80方木(外楞)支撑,
采纳可回收M14对拉螺栓进行加固。梁底采纳5cm模板,60×80方木支撑。承重系统采
用扣件式钢管脚手架。
3、模板的制作和安装,要能保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互地点的正确、
接缝严实、不易漏浆;拥有足够的强度、刚度和稳固性;能靠谱的承受新浇筑混凝土的自量和侧压力,以及在施工过程中所产生的活荷载。在各样荷载作用下,模板的变形应在赞同范围内。
模板安装要求
柱模板在安装前第一投放出柱边框线,焊定位筋,而后清理干净柱内杂物(人工剔除松动石子,用清水冲洗干净),将已拼装好的模板安置到位。模板的阴阳角一定用海
绵条粘贴,以防备漏浆。在底板上依据放线尺寸贴海绵条,防备柱根部出现漏浆“烂根”现象。用米长的钢管将柱模板四周固定,钢管距柱底部及顶部不大于20cm,中间固定钢管间距不大于1m,固定钢管与满堂脚手架连成一个整体。最后用线锤四周吊线,调整垂直度至规范要要求范围。
梁模板安装时按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱2‰),并注意梁的侧模包住底模。
4、依据本工程的特色,采纳搭设满堂脚手架作为模板支撑系统,采纳游丁螺栓调整
立杆标高,满堂脚手架的立杆间距控制在900-1200mm之间,首层立杆下铺设50mm厚垫
板,水平纵横杆的间距控制在1200-1500mm之间。为保证满堂脚手架能够承载上部施工
的所有荷载,架体一定横平竖直,各样扣件连结坚固,不得松动脱扣。
5、模板拼组。模板拼组要严格依照模板配板图尺寸拼装成整体。模板在现场拼装时,
要控制好相邻板间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆。拼装达成后用钢丝把模板
和竖向钢管绑扎坚固,以保证模板的整体性。
柱模板方木之间净距不得大于150mm,模板接缝应加设海绵条,每600mm高加设对拉螺栓一道,四周用短钢管加固与满堂架连成一个整体。模板应拉通线校订,垂直度应用线锤校订。
连梁挑梁模板、方木之间的净距不得大于130mm,次梁张口地点标高正确,主次梁接
空隙严实。梁底、梁双侧用短钢管支撑加固,加固短管之间的间距不得大于900mm,且短管与满堂架连成整体。当梁跨≥4m时,梁底按2‰起拱,梁模板一定拉通线校订,保证其地点正确。
现浇板模板方木之间的净距不得大于180mm,现浇板跨度≥4m时,梁底按2‰起拱,支托现浇板模板架管应与满堂架连成整体,拉通线校订后再安装模板。
楼梯模板支模时严格控制TB、TL的标高地点及梯井的宽度,使其切合设计要求。楼梯模板的支柱应倾斜支设,支柱的倾斜角度不小于30o,一定防备滑动,支撑间用钢管拉结好。TB模板方木净距不得大于150mm,同一侧TB上下一条线,上下踏步应在一条线上。
依据本工程的工序安排,混凝土浇筑分两次(柱一次,梁、板一次),柱头模板利用现场的角料模板依照不一样地点配置专用模板。专用模板上的梁张口地点标高正确,立模
加固一定保证与下方柱面平坦,不得起台。柱头立模是影响混凝土外观质量的重点,所以要求立模认真切确,接茬处粘贴海绵条,且加固牢靠。
6、模板安装前将脱模剂刷上,防备过早刷上后被雨水冲掉。模板要轻装轻卸,禁止
投掷,并防备碰撞,免得破坏模板。将配好的一致编号并堆放在一同,不得乱用。堆放
模板时,模板下应加垫木,垫木间距适合,防止模板变形或伤害。模板拆掉后要实时清
理干净。对配好的模板要爱惜,不得任意裁割已配好的模板。
7、支模有关实测项目赞同偏差值
项
目
赞同偏差(mm)
轴线地点
5
底模上边标高
±5
截面内部尺寸
柱、梁
±4,-5
层高垂直度
不大于5m
6
相邻两板表面高低差
2
表面平坦度
5
8、本工程要求混凝土达到清水程度,所以模板质量要严格执行“三检制”。木匠班
组第一进行自检,自检合格后与钢筋班组对轴线、标高、地点及截面尺寸进行检查,合
格后再与下道工序的相应班组进行交接检查。此三项检查中发现的任何质量问题,有关
班组实时进行办理,合格后报项目部检查查收,最后由项目部报监理单位并同建设单位
共同查收,未经赞同不得进行下道工序。
9、对正在浇筑混凝土的施工部位,若出现跑模现象应实时办理加固,脱模后对出现
跑模处表面不平坦现象须用打磨机磨平,保证混凝土外观质量。
10、模板拆掉依据现场同条件保养的混凝土试块指导强度,切合设计要求的百分率后,
由技术人员发放拆模通知书后方可拆模。拆模时须保证混凝土表面及棱角完好,不得损
坏柱、梁、板的棱角。底模拆时的混凝土强度要求见下表:
构件种类
构件跨度(m)
达到设计的混凝土试块抗压强度
标准值的百分率(%)
板
>2,≤8
≥75
梁
≤8
≥75
悬臂构件
--
≥100
11、每天下班前现场作到工完结清,各样设备料在指定地区堆放整齐有序
钢筋施工施工技术举措
、钢筋
钢筋的进场查收和检验
进场钢筋表面或每捆(盘)一定有表记,表记上一定写明此部分钢筋所用工程部位、对应钢筋单号及其上的钢筋号。检查钢筋表面有无斑痕、老锈及裂纹。查收时,严格按资料用量计划单查对钢筋的型号、规格及数目。钢筋进场时一定有出厂质量合格证明书及进场后由监理人员监察现场取样复试,复试合格后方可投入使用。不合格的钢筋果断组织散场,并作好有关物质管理记录和从头进场计划。
对已经调直、制作好的钢筋应搭设棚架,按规格分类挂牌、堆放整齐,防止混淆、
锈蚀或油污及雨水污染。其余钢筋应架空分规格堆放,其架空高度不该小于10cm。钢筋堆放场所应平坦,有优异的排水举措。对已经堆放好的钢筋作好表记,表记上注明规格、产地、日期及使用部位等。
、焊条及焊剂
用于本工程的焊条及焊剂一定有出厂合格证且在有效使用期内。施焊人员一定持证上岗。
焊接试件一定由监理及工长现场登记,并经复试合格后,方可大量量操作。
3、钢筋在加工前应干净、无伤害,油渍、油漆和铁锈等应在使用前清理干净。下料
前应将钢筋下料单送项目部复核赞同后方可下料,未经项目部赞同私自下料造成浪费
的,责任及结果自负。料头及废料应堆放到指定地点。
4、钢筋工程施工中的质量控制
施工前一定熟习图纸,向各作业工人作书面或口头交底,按图纸设计及规范要求,明确结构各部位钢筋的品种、规格、绑扎及焊接要求。要求钢筋班组的下料、加工等工序操作正确无误。现场管理人员要禁止时到加工现场,对成型钢筋进行检查,并做好自检记录。
钢筋加工
为保证钢筋加工形状、尺寸正确,可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。
钢筋曲折:Ⅰ级钢尾端应做180o弯钩,园弧曲折D≥,平直部分长度≥3d;Ⅱ、Ⅲ级钢抹端应做90o弯钩或135o弯折,Ⅱ级钢曲折D≥4d,Ⅲ级钢曲折D≥5d;弯起钢筋中间部位弯折处的直径D≮5d。同时,一定严格掌握弯折钢筋与支座处的距离。
箍筋的加工:弯钩的平直长度,一般结构为5d,抗震结构为10d.
钢筋加工的赞同偏差,见下表:
项目
赞同偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折地点
±20
钢筋绑扎前的准备
钢筋绑扎前要放线,顶板钢筋绑扎前要在顶模板上弹线、拉通线控制。
钢筋绑扎重点
柱钢筋绑扎
依照施工图确认柱主筋和箍筋的规格、数目、间距、主筋(绑扎)接头地点一定切合设计要求。主筋在同一截面接头面积不该超出50%。箍筋绑扎时,先在主筋上画出箍筋间距,特别注意箍筋加密区的距离,按图施工,不行任意改正,而后采纳套扣进行绑
扎。绑扎时应保证主筋排距平均,箍筋水平坚固。四周保护层用成品塑料垫块控制主筋保护层厚度。
连(挑)梁钢筋的绑扎
依照施工图确认连(挑)梁主筋的规格、数目、排数搁置间距,对焊或绑扎接头
地点切合设计要求,连(挑)梁主筋同一断面接头面积百分率不该超出25%,锚固长度、搭接长度切合设计及规范03G101-1要求;箍筋规格、间距切合施工图要求。为保证绑扎质量,先在模板上画出箍筋的间距,再按线采纳套扣绑扎,保证主筋地点正确、箍筋水平方向无位移。双侧保护层用成品塑料块控制,梁底用大理石垫块作保护层。
现浇板钢筋绑扎
依照施工图确认板钢筋的规格、数目、间距、锚固长度切合设计要求,同一截面内钢筋接头面积百分率不该超出25%,若超出则须增添其搭接长度。为保证绑扎质量,先
在模板上用墨线弹出受力筋、散布筋的间距,再按线采纳套扣绑扎,马镫筋按1m间距梅花状部署,保证上下两层钢筋地点正确,用大理石垫块作保护层。
楼梯钢筋的绑扎
楼梯钢筋包含TZ、TL、TB种类许多,所以熟习各部位的钢筋规格、间距,再进行
绑扎。为保证绑扎钢筋地点正确,先在模板上画线(主筋),而后按线绑扎。TZ、TL两
侧用成品塑料垫块做保护层,TL、TB用大理石垫块支垫保护层。
钢筋加工和绑扎过程中发现问题一定实时整顿办理。
钢筋绑扎依照钢筋绑扎规定(见下表)达成后由班组自检合格后报项目部复检,合格后报监理单位会通建设单位查收,查收合格并办理署名手续方可合模,未经查收赞同而私自合模,造成的返工花费由承包人自理。
节点部位
交织点
梁、板
钢筋绑扎规定
技术规定
均采纳铁丝扎牢
外头两行筋的订交点所有绑扎,中间部位订交点可间隔绑扎,
双向受力筋的订交点所有绑扎。
梁、板钢筋先弹线后绑扎,上层弯钩朝下,基层弯钩向上,
扎丝尾部与弯钩一致,保护层垫块到位。板、次梁与主梁交织处,
板筋在上,次梁筋在中间,主梁筋在下。相同箍筋接头交织部署
在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时,层间垫以短钢筋以保证此间距。挑板的上部负筋及结构筋不可以漏放。双向板弯矩较大方向钢筋摆在弯矩较小方向钢筋外层。
应与受力筋垂直,弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设置绑扎,
箍筋要平直,张口对角错开,规格及间距依照图纸,扎丝尾部朝
梁、柱箍筋
柱、梁心,同时梁箍筋锚固部分全长加设箍筋,柱箍筋张口呈螺旋绑扎。
钢筋安装赞同偏差(主控项目一定严格执行)
项
目
赞同偏差(mm)
长、宽
±10
绑扎钢筋骨架
网眼尺寸
±20
长
±10
宽、高
±5
间距
±10
受力钢筋
排距
±5
柱、梁
±5
保护层厚度
±3
板
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢筋弯起点地点
20
预埋件
中心线地点
25
水平高差
+3,0
、每天下班前作到工完结清,资料堆放整齐,机械设备归放保护到位。
、未尽事宜严格按施工图及规范认真组织施工。
混凝土工程施工技术举措
1、混凝土施工准备阶段
混凝土搅拌站的选择
侧重考虑搅拌站供给能力,机械设备运行状况,混凝土原资料质量,混凝土试验
水平,混凝土供给站运距试配后各项技术指标等多项因素。
各样技术、质量保证