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一、工程大要
邱家沟便道为原来的乡村机耕道路,路基采用清淤后整形碾压,基层采用手摆片石
400厚,面层采用泥结碎石150厚。㎡,总长1336m,涵洞12座,其中条石箱涵2座,钢钢圆管涵10座,两侧设置土护肩,沿道路一侧设素土排沟渠,干砌条石挡土墙两处,有一座钢筋砼桥需要加固。
二、主要工程量:
详见工程量表
三、便道施工方案
1、施工工艺
测量放线→挖土机清淤→原路基修整→人工场所平展→压路机碾压→手摆片石→压路
机碾压→泥结碎石路面→压路机碾压→土护肩填筑及夯实。2?、测量放线利用南大梁高速公路的已知导线点用全站仪将路基的中线测设放线。
3挖土机清淤及修整?场所清理:主要除去工程区内淤泥、杂草、垃圾以及其他阻挡物。含细根须、植物、覆盖草等的表层有机质土壤要及时开挖运至指定地址。挖土机挖土将高处土方就近挖至低处,使场所平展。
4、人工场所平展?挖土机挖平后,辅以人工整平,以达到规范要求的平
整度。
5、压路机碾压
(1)、在新筑的道路上碾压时,应从中间向两侧碾压,,
上坡时5变速应在制动后进行。压路机在坡道上行驶时严禁换档,严禁脱档滑行
(2)、碾压傍山道路时,必定由里侧向外侧碾压,碾压第2行时必定重叠半个滚
轮压痕。
(3)、必定依照规定的碾压速度进行碾压作业,在碾压过程中,不得中途停机。不
赞同压路机长距离自行转移。
(4)、振动压路机起振必定在压路机行走后进行,停振必定在压路机停车前进行,
在坚硬的路面上行走时严禁振动。
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(5)、振动压路机碾压柔嫩路基时,应先在不振动的情况下碾压1-2遍,尔后再
用振动碾压6-10遍。使其压实度达到设计要求,压实系数≥。
6、手摆片石
(1)手摆片石底基层的资料与施工工艺控制要求
石料:石料应吻合设计规定的种类和强度,石质应结构密室、均匀、不易风化、无
裂纹的硬质石料。石料强度、规格尺寸应吻合相关技术要求。
(2)施工工艺
片石底基层的施工程序为:按设计要求施工好路床→铺砌石块→第1次嵌缝→稳压→第2次嵌缝→压实。详尽操作以下:
①按设计要求施工好路床,保证路基的压实度和设计弯沉。
②铺砌石块:片石的铺砌厚度40cm,应分2层铺筑,每层应分别嵌缝并压实。
铺砌时先沿路面横向由两边向中间按标准样桩铺砌一行石块作标准横断面,尔后按标准
断面逐渐向后铺砌,而且铺砌时应逐块嵌紧。在路面边缘处应采用较大的石块,较小的
铺于路中,石块大面朝下,尖端向上,全部石块必定单独坐稳,块石的长边应与道路中
线垂直,其纵横缝应错开,相邻石块的表面高差不宜大于2cm。
③第1次嵌缝:片石铺砌到相当长度(3~5m)时,用合适大小的碎石(一般
用15~35mm粒径)嵌入两石块的缝隙内,填充亲密。用作嵌料的石块,应以一块插满为好,小头向下。砌石完成后撒第1次嵌缝料,要求撒铺均匀。嵌缝料未经压实从前严禁车辆通行。
④牢固:用6—8t(或8—10t)压路机按先轻后重先边缘后中间的顺
序进行洒水碾压2—3遍,使铺砌层达到基本牢固。
⑤第2次嵌缝:当铺砌层稳压后,即撒铺第2次嵌缝料(可用5~15mm粒
径的石屑)。要求撒铺均匀,厚度满足要求。
⑥压实:用12~15t或10~12t压路机进行压实,碾压方法和要求
与第1次稳压相同。碾压遍数依石质或依照试验路段而定,较软质石料6—8遍;硬质石
料10~12遍,碾压至表面平展、密实、无明显轮迹和碎石无挤动推移的现象为止。
施工安全注意要点:①施工地址两端5m外设置安全标志牌,施工人员着
安全标志服,面积较大或较集中地段要有专人指挥交通;②施工人员配带墨镜、手
套等防范用品,以防由于砸石所产生的石屑伤害身体。
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质量控制要求
由于片石结构层的特别性,其质量检测从以下几方面进行:
①测量判断:项目主若是片石层的宽度、厚度、中线地址和标高、横坡等。
②外观判断:路面边缘顺直、表面平展、密实,以12t压路机碾压后无明显轮迹。
7、泥结碎石路面施工
泥结碎石路面施工程序:准备工作→摊铺碎石→预压→浇灌泥浆→撒嵌缝料→辗
压。?(1)、资料准备
石料:采用轧制的碎石或天然碎石,碎石为质地坚硬、均匀、无风化、多棱角和洁净,最大粒径不高出40mm的连续级配优异的碎石,并依照碎石技术要求将碎石的各项技术指标控制在设计要求的范围之内,微小颗粒不大于15%,柔弱颗粒含量不大于5%,含泥量不大于10%,以保证泥结碎石的施工质量。
粘土:粘土的塑性指数一般大于12,粘土中不得含腐殖质或其他杂物。粘土用量一般不高出碎石干重的15%。
2)、施工?检查查收清理下承层,检查下承层的压实度、平展度、高程、横坡度、平面尺寸等后,尔后恢复路中线,放出边线桩,进行抄平,在边桩上正确标出推行层顶标高。?泥结碎石面层为150cm,碎石粒径为2~4cm,等级不低于3级,粘土塑性指数12~20,用土量不高出碎石的15%(按重量计)。∶1~1∶1
的体积比配制。做到稠、稀均匀,以保证施工质量。
碎石摊铺和初碾压,使碎石初步嵌挤牢固为止。保证碎石之间留有缝隙,以便泥浆
灌入。?-(
,比值较大时,)。摊铺力求表面平展,并拥有规定的路拱。?初
压,用10~12t压路机碾压3-4遍,使粗碎石牢固就位。在直线路段,由两侧路肩向路中线碾压;在超高路段,由内侧向外侧,逐渐错轮进行碾压。每次重叠1/3轮宽。碾压弯第一遍就应再次找平。初压终了时,表面应平展,并拥有规定的路拱和纵坡。
灌浆及带浆碾压。若碎石过干,可先洒水润湿,以利泥浆一次灌透。泥浆浇灌到相当面积后,即可撒5-15mm嵌缝料(约1~)。用中型压路机进行带浆碾压,使泥浆能充分灌满碎石缝隙。次日即进行必要的填充和修整工作。
最后碾压,待表面已干内部泥浆尚属半湿状态时,可进行最后碾压,用12t压路机
洒水碾压1~2遍后撒铺一薄层3~5毫米石屑并扫匀,尔后进行碾压,使碎石缝隙内泥浆
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能翻到表面上与所撒石屑粘结成整体。?接缝处及路段连结处,均应稳当办理,保
证平展密合。
8、护肩施工
测量放线,放出控制桩,直线段每20米一个点,弯道5-10放一个点,按1:1的边坡每20-30cm一层进行回填夯实,横坡控制在3%。
四、条石箱涵施工方案
1、资料准备
(1)浆砌条石所用石料采用外购,石料应吻合设计规定的种类和强度,石质应结构密室、质地坚硬、均匀、不易风化、无裂纹的硬质石料。其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须吻合设计和规范要求。砌筑面石应进行加工至吻合设计和规范要求。
2)水泥
1)应依照结构物所处环境采用水泥品种。对于冬期施工及无伤害环境的地区、严
禁地区、受水及冰冻共同的作用的环境,宜采用硅酸盐水泥或一般水泥;宜采用火山灰水泥或矿渣水泥。
2)水泥进场应有产品合格证和出厂查验报告,进场后对付强度、平定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必定吻合国家现行标准《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。当对水泥质量有思疑或水泥出厂高出3个月时,在使用前必定进行复试,并按复试结果使用。不相同品种的水泥不得混杂使用。
砂
1)砂宜采用中砂或粗砂并应过筛,当缺少中粗砂时,也可用细砂。砂的质量标
准应吻合混凝土工程相应资料的质量标准。2?)砂的最大粒径:用于砌筑片石时不
宜高出5㎜;用于砌筑片石、粗料石时,㎜.
)砂的含泥量:当砂浆强度小于M5时,含泥量应不大于7%;当砂浆强度大于等
于M5时,含泥量应不大于5%。?(4)水:宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按相关标准对其进行化验,确认合格使用。
2、施工工艺
(1)、测量放线→土方开挖→人工清基→浆砌条石→安装条石盖板→土方回填夯实
1)用全站仪放样定位,按设计坡比放出开挖线,
挖掘机挖土,不要一次性挖到位,离设计基地10~20cm处,尔后用人工清理基
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础到设计标高。
3)浆砌条石砌筑
浆砌体采用人工铺筑法砌筑,石料强度大于MU30,,砂浆稠
度为30~50mm,砌筑时石块应分层卧砌,上下错缝中间填心的方法砌筑,不得有空缝。
在浆体转角处和交接处应同时砌筑,对不能够同时砌筑的面,必定留置临时中止处,并应
砌成斜槎。在铺筑砂浆从前,石料就洒水润湿,使其表面化充分吸取,但不得残留积水。
浆砌条石应做到:?(1)条石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。?
(2)条石砌体的灰缝厚度不大于20mm。?(3)砌筑条石砌体时,条石应放
置平稳,砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度6~8mm。?(4)条石砌体应上下错
缝搭砌,砌体厚度等于或大于两块料石宽度时,若同皮内全部采用顺砌,则每砌两皮后,
应砌一皮丁砌层;若在同皮内采用丁顺组砌,则丁砌石应交叉设置,其中距应不大于2m。
(5)条石砌体应采用同皮内丁相间的砌筑形式,中间间部分用毛石填筑时,丁砌条石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。
(6)墙外露面应粗打一遍并采用1:2水泥砂浆勾平缝,缝宽2cm,勾缝须待填土基本牢固后再行施工。
沟底应用C30细石砼找平5cm。
五、钢筋砼圆管涵施工方案
1、工程大要:
本合同段内有圆管涵10道。,;
有1道,长为9米。管基为C20混凝土。?2、施工方案:
(1)、放样:依照现场实质情况设计中心桩号,利用全站仪进行坐标放样,在地面上标定地址并设置圆管涵的纵向轴线。
(2)、基础开挖:在开挖时不能够一次到位或超挖,应节余10-20cm左右的厚度,尔后用人工进行修葺到设计标高地址,以防范对土体的扰动。尔后测定地基承载力,若是承载力不能够满足要求,应及时采用措施进行基底办理。
(3)、浇筑混凝土垫层:管基混凝土为100cm厚C20砼,现场搅拌浇筑,先浇筑管底以下部分,此时应预留管壁厚度及布置管节坐浆混凝土2-3cm,浇筑完成后应及时养护到规定强度。?(4)、安装管节:基础混凝土强度达到5Mpa以上时,方可进行管节安
装。钢筋混凝土管节全部由有资质的预制厂依照图纸定做生产,在安装前运至施工现场,
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涵管必定经查验合格后方可安装。安装前在浇筑完成的混凝土基础上放好轴线地址,并
用墨线弹好,安装的要点就是两管节之间的接口办理。认真依照设计图纸要求,管节间
的缝隙用浸过沥青的麻絮填塞,用2cm沥青麻絮填塞外面包裹4层沥青浸制麻布,再用4
道粗铁丝绑扎,尔后在接头处用1:3砂浆抹带以防漏水。安装时用汽吊进行安装。
(5)、土方回填夯实。
六、排沟渠施工方案
1、放样:%的坡放样。
2、土方开挖:按设计要求人工挖土到沟底。
3、人工修整成型,平展、顺直。
七、钢筋砼桥钢结构加固施工方案
1、资料准备
(1)浆砌条石所用石料采用外购,石料应吻合设计规定的种类和强度,石质应结构密
室、质地坚硬、均匀、不易风化、无裂纹的硬质石料。其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须吻合设计和规范要求。砌筑面石应进行加工至吻合设计和规范要求。
(2)水泥
应依照结构物所处环境采用水泥品种。对于冬期施工及无伤害环境的地区、严禁地区、受水及冰冻共同的作用的环境,宜采用硅酸盐水泥或一般水泥;宜采用火山灰水泥或矿渣水泥。
2)水泥进场应有产品合格证和出厂查验报告,进场后对付强度、平定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必定吻合国家现行标准《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。当对水泥质量有思疑或水泥出厂高出3个月时,在使用前必
须进行复试,并按复试结果使用。不相同品种的水泥不得混杂使用。?(3)砂
砂宜采用中砂或粗砂并应过筛,当缺少中粗砂时,也可用细砂。砂的质量标准应吻合混凝土工程相应资料的质量标准。
)砂的最大粒径:用于砌筑片石时不宜高出5㎜;用于砌筑片石、粗料石时,不宜
㎜.3?)砂的含泥量:当砂浆强度小于M5时,含泥量应不大于7%;当砂浆强度大于等于M-5时,含泥量应不大于5%。
水:宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按相关标准对其进行化验,确认合格
使用。
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(5)角钢、工字钢、钢板、焊条的采买,其质量应吻合国家相关的相关规定。
2、施工工艺
(1)、测量放线→土方开挖→人工清基→浆砌条石→钢管柱焊接→角钢连结焊接→工
字梁的焊接固定→100mm厚C30细石砼找平
1)用全站仪放样定位,按设计坡比放出开挖线,
2)挖掘机挖土,不要一次性挖到位,离设计基地10~20cm处,尔后用人工清理
基础到设计标高。
3)浆砌条石砌筑
浆砌体采用人工铺筑法砌筑,石料强度大于MU30,,砂浆稠度为30~50mm,砌筑时石块应分层卧砌,上下错缝中间填心的方法砌筑,不得有空缝。在浆体转角处和交接处应同时砌筑,对不能够同时砌筑的面,必定留置临时中止处,并应砌成斜槎。在铺筑砂浆从前,石料就洒水润湿,使其表面化充分吸取,但不得残留积水。浆砌条石应做到:
(1)条石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。?(2)条石砌体的灰
缝厚度不大于20mm。?(3)砌筑条石砌体时,条石应放置平稳,砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度6~8mm。
条石砌体应上下错缝搭砌,砌体厚度等于或大于两块料石宽度时,若同皮内全部采用顺砌,则每砌两皮后,应砌一皮丁砌层;若在同皮内采用丁顺组砌,则丁砌石应交
错设置,其中距应不大于2m。?(5)条石砌体应采用同皮内丁相间的砌筑形式,中间间部分用毛石填筑时,丁砌条石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。?(6)墙外露面应粗打一遍并采用1:2水泥砂浆勾平缝,缝宽2cm,勾缝须待填土基本牢固后再行施工。
7)钢管柱与预埋铁件的焊接,再与角钢连结,最后将工字梁两端锚入桥墩里面
且不小于10cm,尔后再与钢管柱焊接牢固。钢板用螺栓锚入条石砌体内大于10cm。
(8)基础面上用C30细石砼找平10cm。将钢柱再一次牢固。
八、干砌条石挡土墙施工方案
1、干砌条石施工工艺
资料
干砌条石所用石料采用外购,石料必定采用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石,
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其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须吻合设计和规范要求。砌筑面石应进行加工至吻合
设计和规范要求。
(2)干砌条石施工
干砌条石砌体采用人工砌筑,必定采用石块分层卧砌,上下错缝中间填心的方法砌
筑,不得有空缝,在砌体转角处和交接处应同时砌筑,对不能够同时砌筑的面,必定留置临时中止处,并应砌成斜槎。干砌条石应做到:
条石基础砌体的第一皮应采用丁砌层砌筑。
2)砌筑条石砌体时,条石应放置平稳。?3)条石砌体应上下错缝搭砌,
砌体厚度等于或大于两块料石宽度时,若同皮内全部采用顺砌,则每砌两皮后,应砌一皮
丁砌层;若在同皮内采用丁顺组砌,则丁砌石应交叉设置,其中距应不大于2m。
)条石砌体应采用同皮内丁相间的砌筑形式,中间间部分用毛石填筑时,丁砌条石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。
5)砌筑挡墙应按要求收坡或收台,并设置伸缩缝和排水孔。
保证砌石质量的措施
(1)、原资料质量控制
采用新鲜、坚硬、无剥落层、无裂缝石料。?2)块石为厚度大于2
cm、长宽各为厚度的2倍以上,上、下两面大体平行、无尖角、无薄边的石块,条石应
呈长条形,表面凹凸不高出30mm。?(3)石料砌筑前用压力水冲洗洁净。、?3、
工艺操作质量要求?(1)工作面清理:将砌筑面浮土、残渣及其他杂物完整清理,
工作面冲洗洁净
石块安砌?①堤腹采用立砌,石料务求自己牢固,块石之间留有足够缝隙,防范面线接触;
②同层砌体大体砌平,力求减小相邻石块高差,以利上基层结合亲密及相互错
缝;?③石面边缘砌缝应顺直、整齐、牢固,外露面应采用较整齐的石块。?4、
砌体质量检查及评定?砌体平常砌筑过程中,严格按相关规范、规程及设计要求施工。现场质检人员、施工技术干部准时或严禁时随机撬石检查,发现不吻合要求的坚决进行返工。
干砌块石砌体质量检查?①外观检查:砌体砌筑面的平展度、石块嵌挤的
亲密度、沉降缝贯串情况等的外观质量检查。?②块石砌筑的尺寸和地址的赞同偏
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差检查。?
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