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由于地下连续墙
施工技术参数
孔距:1~
排距:1~梅花型布孔
注浆压力:1~2MPa
注浆段高:
注浆流量:40~50L/min
注浆量:160~200L1m3土体的注浆量或根现场试验结果确定
双液体积比:1:1
凝胶时间:25~120s
场地平整
钻机就位
成孔
插入塑料套管
下注浆芯管
注浆
测量定位
注浆泵
配制双液浆
灌浆设备就位
储浆罐
下一循环
灌入封闭泥浆
图4-12注浆工艺流程框图
采用高压灌浆方法施工,施工工序见图4-13;
图4-13高压灌浆施工工序图
1钻孔
根据设计加固范围和孔深采用钻机钻孔,开孔直径为φ91mm,垂直偏差小于1%,注浆孔距1~;
2灌入封闭泥浆
当钻孔达到设计深度后,向钻杆内灌入封闭泥浆;
3插入塑料套管
将套管前端封堵,并向管中逐惭加入清水,增加重量,浆套管插入;
4注浆
待封闭泥浆凝固后,在塑料套管中插入双向密封注浆芯管进行注浆;
注浆采用高压灌浆施工,施工流程见图4-14;
图4-14高压注浆工艺流程图
5注浆毕后用清水冲洗塑料套管中残留浆液,以利于下次重复使用;
6注浆效果检查:采用静力触探或钻孔对注浆加固体进行检验,按检验规范2%取点;
1要求水泥、粉煤灰和水玻璃等主要原材料的生产厂家应具有产品质量认证书、全国工业产品生产许可证、上海市建设工程材料准用证等有关证明材料,应有产品检验合格证;
2用比重计测量水泥浆比重,保证水泥浆比重不低于;用测尺对配浆量进行复核,做到浆液配制准确;
3用经纬仪和水准仪测量注浆孔位及地面高程,确保加固位置正确无误;
4造孔时采用水平尺对振动钻机进行水平校正和垂直校正,保证垂直度偏差小于1%,造孔必须达到设计深度,施工时可根据注浆钻杆的投放节数判断孔深;
5对注浆泵泵量进行标定,通过控制注浆时间来控制注浆量;注浆前要求认真检查密封圈是否符合要求,保证浆液体能顺利压入孔眼;
6施工中密切注意地层条件的变化,应根据具体情况调整注浆参数;
7加固后的强度测试标准通过取试块作无侧限抗压试验,其强度不得低于设计强度的90%,被加固土的抗剪强度应为原来的两倍;