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公路水泥混凝土路面滑模施工技术规范.docx

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公路水泥混凝土路面滑模施工技术规范
公路水泥混凝土路面滑模施工技术规范
公路水泥混凝土路面滑模施工技术规范
正文
1总则
目的
为在我国公路水泥混凝土路面工程中采纳滑模摊铺机械施工工艺,保证水泥混凝土路面施工质量,拟订本规程。
合用范围
本规程合用于新建或改建公路采纳滑模摊铺机械施工的水泥混凝土路面工程。
原资料采纳原则
应在保证水泥混凝土路面工程质量的前提下,就地取材地选择路用质量优异的水泥,技术指标合格、性能稳固的砂石资料及其他资料。
技术内容
本规程规定了水泥混凝土路面、路缘石、钢筋混凝土中小桥桥面、桥头搭板、通道及涵洞盖板的滑模摊铺机械施工技术、质量管理与查收标准。
施工组织
水泥混凝土路面的滑模施工一定有详尽的施工组织设计和科学适用的工艺流程。
有关规范
水泥混凝土路面滑模施工除应切合本规程的规定外,尚应切合国家公布的现行有关标准、规
范、规程的规定。2术语、符号

滑模水泥混凝土slipformcementconcrete
知足滑模机械工艺摊铺工作性、强度及持久性等要求的较低塑性水泥混凝土资料。
水泥混凝土路面滑模施工slipformconstructionofcementconcretepavement
一种采纳滑模摊铺机摊铺水泥混凝土路面的施工工艺方式。其特色是不架设边沿固定模板,将布料、松方控制、高频振捣棒组、挤压成形滑动模板、拉杆插入、抹面等机构安装在
一台可自行的机械上,经过基准线控制,能够一遍摊铺出密实度高、动向平坦度优
良、外观几何形状正确的水泥混凝土路面。
公路水泥混凝土路面滑模施工技术规范
公路水泥混凝土路面滑模施工技术规范
公路水泥混凝土路面滑模施工技术规范
振动粘度系数vibratingviscositycoefficient
在特定振动能量作用下,混凝土拌和物内部阻挡相对运动的摩阻能力,与内部质点的重
力差成正比,与质点的运移速度成反比。它反应了振捣时混凝土拌和物中气体上涨清除、集
料下沉着固的难易程度,用于测定混凝土拌和物的振捣易密性。
工作性workability
混凝土拌和物在浇筑、振捣、挤压成形、抹同等一系列操作过程中,易于流动、塑形、抹面、达到稳固和密实的程度。它是拌和物流动性、可塑性、稳固性和易密性的综合表现。
可滑性slipformingproperty
在滑模摊铺机各工作机构参数设定正确时,滑动摊铺出的混凝土路面表面光滑、尺寸稳固,不粗涩、不麻面、不拉裂,边沿不塌边、不溜肩,混凝土拌和物适合滑模摊铺的性能。
基准水泥混凝土referencecementconcrete
不掺矿质混淆资料或化学外加剂的水泥混凝土。在对照粉煤灰的使用成效时,为不掺粉煤灰但掺有化学外加剂的混凝土;在比较化学外加剂的使用成效时,为不掺矿质混淆资料和化学外加剂,用基准水泥配制的混凝土。
超量取代法oversubstitutemethod
粉煤灰混凝土与基准混凝土在等强度条件下,粉煤灰掺量超出其取代的水泥量,超出代替水泥量的粉煤灰数目扣除细集料含量的粉煤灰掺用方法。
超量取代系数oversubstitutecoefficient
粉煤灰掺人量与其所取代水泥量的比值。
填缝料形状系数fillers’shapecoefficient
填缝料填灌接缝时的深度与宽度之比。
前置(钢筋支架)法施工front—located(reinforcedguesses)constructionmethod
水泥混凝土路面滑模摊铺过程中,在滑模摊铺机前面早先设置胀缝或带传力杆缩缝钢筋支架的一种施工方法。

b——滑模摊铺机的摊铺宽度
Co——混凝土拌和物单位体积水泥用量
Cv——棍凝土弯拉强度变异系数、统计偏差系数
C/W——灰水比,其倒数为水灰比
Ec——混凝土设计弯拉弹性模量
?cm——混凝土设计弯拉强度
?cs——混凝土合格判断均匀弯拉强度
?min——混凝土最小弯拉强度
?c——混凝土15cm×l5cm×55cm小梁试配弯拉强度
sp——水泥混凝土路面钻芯圆柱体(D:15cm)劈裂强度
?s——水泥胶砂抗折强度
gq——汽车载重能力
h——水泥混凝土路面板厚度,3m直尺平坦度最大空隙
——搅拌站所有混凝土搅拌楼的每小时拌和总能力
公路水泥混凝土路面滑模施工技术规范
公路水泥混凝土路面滑模施工技术规范
公路水泥混凝土路面滑模施工技术规范
m——台搅拌楼的每小时拌和能力
——运输车辆总数
n——同样产量的搅拌楼台数
S——单程运输距离
Sp——砂率
SL——混凝土拌和物的坍落度
SFC——路面洒水条件下的横向摩阻力系数
t——时间,保证率系数
TD——抗滑结构深度
νt——滑模摊铺机的摊铺速度
νq——车辆的运输均匀速度
Wo——混凝土拌和物单位体积用水量
γc——新拌混凝土的容重
η——混凝土拌和物的振动粘度系数
施工准备
技术交底
施工前,建设单位应组织设计、施工、监理单位进行技术交底。
确立施工方案
施工单位应依据设计图纸、合同文件、施工条件和本规程编制滑模摊铺水泥混凝土路面施工工艺流程,确立施工方案,编制详尽的施工组织设计。
人员培训
在滑模摊展开始前,施工单位应付施工、试验、机械、管理等岗位的技术人员和各工种技术工人进行培训。未经培训的人员不得独自上岗操作。
搅拌站设置
搅拌站宜设置在摊铺路段的中间地点。搅拌站内部部署应知足原资料储运、混凝土运输、供水、供电、钢筋加工等使用要求,并尽量紧凑,减少占地。搅拌楼应安装在上风头。确因地形等条件限制,砂石料堆场面积不足时,可在搅拌站周边设置砂石料贮备转运场。
混凝土搅拌站应解决搅拌、冲洗、养生用水的供应,并保证水质。水源供水量不足时,
3
搅拌站宜设置体积不小于250~500m的蓄水池,所蓄的水量应起码知足半天以上滑模施工
的需要。
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3混凝土搅拌站应保证充分的电力供应。供电。电力总容量应试虑所有施工用电设备、设在地势高处或架高设置。

可采纳就近从电网取用电力或自建发电站保证
夜间施工照明及生活用电。配电房或发电站应
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4施工单位应保证滑模摊铺机、

运输车辆及发电机等动力设备的燃料供应。

离加油站较
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远的工地应设置油罐或油料贮备库,并保证其防火、防盗安全。
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在施工前,应贮备正常施工一个月以上的砂石料。料场应建在地势较高、排水畅达的
地点,其底部应采纳胶凝资料办理或水泥混凝土硬化办理,禁止料聚积水和泥土污染。不一样
规格的砂石料之间应有隔绝设备,禁止混淆。
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在冬季、雨季和热天施工条件下,应在砂石料堆上部架布防雨、防雪、隔晒顶篷或覆
盖帆布,覆盖资料的数目不宜少于正常施工时l0d的用量。不得直接使用淌水、夹冰雪和局部曝晒过热的砂石料搅拌混凝土。
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搅拌站原资料运输与混凝土运输车辆不该互相扰乱,应设置车辆出入道口的环形道
路,每台或每两台安装在一同的搅拌楼应设相对独立的运料出入口,并有暂时泊车场。搅拌
楼下装车部位应铺筑厚度20cra左右的混凝土路面,并应设置冲洗污水排放管沟、积水渗水
坑或冲洗搅拌楼的废水办理回收设备。
运输道路
滑模摊铺前,施工道路上的各样桥涵、通道等结构物应提早建成。确有困难不可以通行
时,应有施工便道。施工时应保证运送混凝土的道路基本平坦、畅达,不得延缓运输时间或碾坏基层。
现场试验室
滑模摊铺水泥混凝土路面的施工工地应成立现场试验室。施工单位在备料和施工过程
中,应付混凝土原资料检查取样、按期抽检和试验剖析,供应切合要求的原资料和配合比试验报告,控制拌和物工作性,供应弯拉强度、钻芯劈裂强度、平坦度、板厚、结构深度等自检结果。
原资料进场要求
应依据滑模摊铺施工进度安排,保证实时地供应各样合格的原资料。应批量查验原材
料的质量,不合格的原资料不得进场。每个滑模施工工地宜设置地称,对所有进场原资料进行称量。应做好所有原资料出入场的登记、储藏、保存、签发等管理工作。
施工机械
施工前,一定对搅拌楼、运输车辆、布料机、滑模摊铺机、拉毛养活力、锯缝机等施工机械,经纬仪、水平仪或全站仪等丈量基准线仪器和人工协助施工的振捣棒、整平梁、模板等机具、工具及试验仪器进行全面地检查、调试、校核、标定、维修和保养,并试运行正常。对主要设备易损零零件如滑模摊铺机振捣棒等应有适当贮备。
复桩
路面施工单位应依据设计文件,校核平面和高程控制桩,复测和恢复基层交出的路面中心线、边沿线等所有基本桩号,丈量精度应知足相应公路等级路面施工测设规范的规定。
摊铺地点
滑模摊铺机的摊铺宽度和地点应尽可能与车道、路肩宽度和划线地点相重合,并保证设置施工基准线所需的宽度。滑模摊铺机履带应行走在基层、底基层或压实坚固的垫层上,不得行走在积水的中央分开带或湿软土基上。
桥面或高架桥部位的铺装
滑模连续铺装中间分开的中小桥和通道桥面时,履带应避开或采纳暂时加固举措施工,护栏宜在桥面铺装达成后制作安装。在摊铺高架桥部位路面时,履带应躲让高架桥的中墩,并采纳加固举措经过通信井口。
硬路肩与路缘石
滑模摊铺机设置为悬臂式摊铺硬路肩或连体施工路缘石时,路肩底部基层地点应与摊铺路肩和缘石外侧边相重合或略宽,土路肩降雨冲洗沟槽一定回填平坦并夯实。
通信调动
滑模摊铺水泥混凝土路面时,应成立摊铺现场和搅拌站之间快速有效的通信联系。在施工进
行中,指挥台一定有专人不中断值班,随时联系,实时进行生产调动和指挥。
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4基层
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一般规定
滑模摊铺水泥混凝土路面,基层的资料要求、施工工艺及质量指标应切合相应等级公
路基层技术规范的规定。开始滑模摊铺前,基层须经质量查验合格。
滑模摊铺水泥混凝土路面,基层应切合以下要求:
(1)上基层宽度应比混凝土板每侧宽出
65~80cm或与路基同宽。
2)半刚性基层应拥有足够的强度和耐冲洗性、适合的刚度和防渗性;砾料基层应拥有优异的坚固性、足够的浸透排水性。
3)半刚性基层的干燥缩短和温度缩短变形较小,当上基层产生纵横向断裂时,应采纳有效举措防备水泥混凝土路面施工早期断板。
4)基层表面应平坦、密实,并实时进行养生及保护,必需时可洒透层油或做沥青表
处。
5)路拱和纵坡与面层一致,高程切合要求。
(6)应起码供应足够滑模摊铺机连续施工l0d以上的合格基层。
基层种类
新建水泥混凝土路面的基层可按有关基层规范的规定采纳水泥、石灰粉煤灰和水泥粉煤灰等无机联合料稳固粒料的半刚性基层,级配碎石、级配砂砾、填隙碎石等粒料基层,也可采纳沥青表处、沥青贯入式、贫水泥混凝土、透水混凝土、碾压水泥混凝土基层。水泥混凝土路面(上)基层不宜采纳水泥土、水泥粉煤灰土、石灰土、石灰粉煤灰土,但可用于底基
层。水泥稳固类上基层,水泥用量不得小于4%。各级公路水泥混凝土路面均不宜使用沥青表处和沥青贯入式路肩。使用了石灰土、二灰土上基层的水泥混凝土路面及沥青表处和沥青贯入式路肩的公路,路肩下部和边沿,应采纳透水性好的资料做垫层或做渗水管沟。
旧沥青路面上加铺
原有旧沥青路面采纳滑模摊铺混凝土面板加铺层,其顶面的当量回弹模量要乞降补强
层(最小)厚度应切合《公路水泥混凝土路面设计规范》(JTJ012)的规定。应检查原有柔性路面质量,按旧路质量等级,分别采纳以下加铺举措:
1)状态较好、顶面当量回弹模量切合要求的旧沥青路面是优异的水泥混凝土路面基层,可直接滑模摊铺混凝土加铺层。
2)状态较差但强度能达到设计要求的,一定铲除壅包、车辙及龟裂严重的部分,填充坑槽或补重申坡后,再摊铺加铺层。
3)破坏严重、强度达不到设计要求的,不得直接作基层使用,应按有关规范从头设计并施工基层。
4)热天施工加铺层时,应在旧沥青路面上采纳喷熟石灰浆或喷水雾降温等举措。
旧水泥混凝土路面上加铺
旧水泥混凝土路面上设置加铺层时,应切合《公路水泥混凝土路面设计规范》(JTJ012)的
各项技术规定,并应按路况检查结果,确立采纳联合式、直接式或分别式加铺层。施工前,
先按其不一样加铺层结构要求进行旧路面板块修复坚固、接缝填封、表面清理或处理,而后采
用滑模摊铺水泥混凝土或纤维混凝土加铺层。高速公路、一级公路的路面直接式和分别式加
铺层,其接缝可与旧路面接缝前错50~80cm;一般公路的加铺层,其接缝宜与老路面对齐。
公路水泥混凝土路面滑模施工技术规范
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旧水泥混凝土路面的纵横坡不知足公路等级要求时,应采纳适合资料或混凝土调坡调拱后,等厚滑模摊铺混凝土面层。
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原资料和配合比
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水泥
特重、重交通水泥混凝土路面应采纳旋窑生产的道路硅酸盐水泥、硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥。中、轻交通的路面,可采纳旋窑生产的矿渣硅酸盐水泥。冬季施工、有快通要求的路段可采纳快硬早强R型水泥,一般状况宜采纳一般型水泥。各级交通路面合用的水泥
的抗折强度不得低于表的规定,水泥标号和水泥品种宜切合表的要求。
各级交通路面合用的水泥品种、标号和抗折强度

交通等级
水泥抗折强度(Mpa)
水泥品种和标号
备注
硅酸盐水泥
525、一般水泥525、
特重

硅酸盐水泥625、一般水泥625、
425
实测抗折强度达到
道路水泥525
道路水泥
要求使用


硅酸盐水泥525、一般水泥525、硅酸盐水泥
425、一般水泥425实
道路水泥425
测抗折强度达到要求亦可用
中等、轻

硅酸盐水泥425、一般水泥425、所有水泥不论标号大小,施工时均
道路水泥425
应以抗折强度知足要求为准
2在高速公路、一级公路水泥混凝土路面使用掺有
10%以内活性混淆资料的道路硅酸
盐水泥和掺有6%~15%活性混淆资料或
10%非活性混淆资料的一般硅酸盐水泥时,不得再
掺火山灰、煤矸石、窑灰和黏土四种混淆资料。路面有抗盐冻要求时,不宜使用掺
5%石灰
石粉的Ⅱ型硅酸盐水泥和一般水泥。
3各级公路水泥混凝土路面所使用水泥的化学成分、
物理性能等路用质量要求宜切合表
的规定。水泥进场时每批量应附有齐备的化学成分、物理、力学指标合格的查考证
明。水泥的寄存期不得超出
3个月。
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各级交通路面用水泥的化学成分和物理指标
水泥性能
特重、重交通路面
铝酸三钙
%
铁铝酸四钙
%
游离氧化钙
%
氧化镁
%
三氧化硫
%
碱含量
思疑有碱活性集料不得大于
%,无碱活
%
混淆材种类
不得掺窑灰、煤矸石、火山灰和黏土,有
抗盐冻要求时,不得掺生石灰石粉
烧失量
%
细度(80μm)
筛余量不得大于
10%
初凝时间
不早于3h
终凝时间
不迟于10h
平定性
雷氏夹法或蒸煮法查验合格
28d干缩率
%


中、轻交通路面
%
%
%
%
%
%,%
不得掺窑灰、煤矸石、火山灰和黏土,有抗盐冻要求时不得掺生石灰石粉
%
筛余量不得大于10%

不迟于10h
蒸煮法查验合格
%
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/m2
施工单位采纳水泥时,水泥的各项路用质量一定合格,并应经过混凝土配合比试验,依据其试配弯拉强度、持久性和工作性确立可使用水泥的品种、标号及厂家。
滑模摊铺水泥混凝土路面宜采纳散装水泥。在散装水泥供应不上时,可采纳吨包装或袋装水泥。
6不论气温多高,散装水泥的出厂温度均应限制在55℃以内,混凝土搅拌时的水泥温
度不得高于50℃。冬季施工水泥温度不宜低于10℃。
粉煤灰
1滑模摊铺水泥混凝土路面工程可掺用质量指标切合表规定电收尘的I、Ⅱ级干排
或磨细粉煤灰。Ⅲ级粉煤灰除非经过试验研究论证,可用于水泥混凝土路面,不然不得使用。
粉煤灰分级和质量指标

细度(45μm气流筛
烧失量(%)
需水量(%)
S03含量(%)
粉煤灰等级
筛余量)(%)
I
≤12
≤5
≤95
≤3

≤20
≤8
≤105
≤3
III
≤45
≤15
≤115
≤3
注:在没有气流筛的状况下,司使用
,
倍。
2在水泥混凝土路面中使用
I、Ⅱ级粉煤灰时,应切实认识所用水泥中已经掺加混淆材
料的种类和数目。
3粉煤灰进货应有等级查验报告。
滑模施工宜采纳散装干粉煤灰。
使用粉煤灰的搅拌楼
应增添1个水泥罐仓装粉煤灰。
水泥混凝土路面工程不得使用湿排或湿润粉煤灰,
禁止使用
已结块的湿排干燥粉煤灰。
粗集料
粗集料可使用碎石、破裂砾石和砾石。粗集料应质地坚硬、持久、干净。岩石的抗压
。各级公路水泥混凝土路面使用的碎石、破裂砾石和
砾石的技术要求应切合表的规定。
2粗集料应切合表规定的级配要求。滑模施工水泥混凝土路面砾石最大粒径不
得大于20mm,破裂砾石和碎石最大粒径不得大于30mm,超径、逊径含量均不得大于5%,%。
碎石、破裂砾石和砾石技术要求表
项目技术要求
石料强度≥3级
压碎值≤16%
针片状颗粒含量≤15%
泥土杂质含量(冲洗法)≤1%
硫化物及硫酸根含量≤1%
有机物含量(比色法)不深于标准溶液的颜色
注:①石料强度分级应切合《公路工程石料试验规程》(JTJ054)的规定。
②砾石脆弱颗粒含量不大于5%,缝隙率不大于45%。
③变质岩和火成岩同意压碎值不大于20%。超出时,应以混凝土试配弯拉强度达到相应等级公路的
规定值与反对定弃取。
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粗集料级配范围表
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粒径(mm)
筛孔尺寸(mm)
30
25
20
15
10
5

种类
级配
经过百分率(以质量计)
(%)
连续
5~30
95~100
67~77
44~59
25~40
11~24
3~11
0~5
5~20
95~100
55~69
25~40
5~15
0~5
中断
5~30
95~100
67~77
44~59
25~40
25~40
3~11
0~5
5~20
95~100
25~40
25~40
5~15
0~5
注:该表为圆孔筛,也可使用方孔筛,但应切合相应的换算关系。
细集料
细集料可采纳质地坚硬、持久、干净的河砂、体制砂、堆积砂和山砂,细集料的技术要
求应切合表的规定。体制砂、%,并应在混凝土工作性、单位用水量、弯拉强度和抗磨性等查验合格的前提下使用。
细集料技术要求

项目
技术要求
颗粒级配
见表
含泥量(冲洗法)
≤3%
硫化物及硫酸含量(折算为
SO3)
≤1%
有机物含量(比色法)
不深于标准溶液的颜色
云母含量
≤2%
2滑模水泥混凝土路面用砂的级配曲线应在
I、Ⅱ区,并切合表
的级配要求,宜
为细度模数在
~。
细集料级配范围
表—2
筛孔尺寸(mm)
级配分
圆孔
方孔

10
5





经过百分率(以质量计)
(%)
I区
100
90~100
65~95
35~65
15~29
5~20
0~10
II区
10
90~100
75~100
50~90
30~59
8~30
0~10
粗细集猜中当思疑有碱活性集料或夹杂有碱活性集料时,应进行碱集料反响查验,确认无碱集料反响后,方可使用。

经查验,搅拌及保养用水中的有害杂质含量应切合下述规定:(1)硫酸盐含量(按S04-2计);
2)含盐量不得超出5mg/cm3;
3)pH值不得小于4;
4)不得含有油污。
海水不得作为混凝土拌和用水。
外加剂
1外加剂的产质量量应切合表的各项技术要求。施工单位在外加剂采买进场前,
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