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高强度螺栓连接施工工艺标准.docx

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高强度螺栓连接施工工艺标准.docx

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、按照设计和施工规定的要求矫正到位检查合格之后开始施工;
-1的要求选配,高强度螺栓连接构件制孔允许偏差见表-2,高强度螺栓的孔距和边距值见表-3,高强度螺栓连接构件的孔径的允许偏差见表-4;
-1
螺栓公称直径mm
12
16
20
22
24
27
30
螺栓孔直径mm
22
24
26
30
33
注:承压型连接如柱或抗剪桁架的压杆连接中的高强度螺栓孔径可按表中值减少~;
-2
名称
直径及允许偏差mm
螺栓
直径
12
16
20
22
24
27
30
允许偏差
±
±
±
螺栓孔
直径
22
24
26
30
33
允许偏差
+
0
+
0
+
0
圆度最大和最小直径差
中心线倾斜度
应不大于板厚的3%
-3
名称
位置和方向
最大值取两者的较小值
最小值
中心间距
外排
8d;或12t
3d;
中间排
构件受压力
12d;或18t
构件受压力
16d;或24t
中心至构件边缘的距离
顺内力方向
4d;或8t
2d;
垂直内力方向
切割边
;
切割边
;
注:;为高强度螺栓的孔径;t为外层较薄板件的厚度;
、槽钢等相连的高强度的最大间距,可按中间排数值采用;
;
-4
项次
项目
螺栓孔距mm
〈500
500~1200
1200~3000
〉3000
1
同一组内任意两孔间
允许偏差
±
±


2
相邻两组的端空间
±
±
+
±
注:孔的分组规定:
;
:通用接头——半个拼接板上的孔为一组;接梯接头——两个接头之间的孔为一组;
,但不包括1、2所指的孔;
,每1m长度内的孔为一组;


1高强度螺栓长度的选用
高强度螺栓紧固后,以丝扣露出2~3扣为宜,一个工程的高强螺栓,首先按直径分类,统计出钢板束厚度,根据钢板束厚度,按下列公式选择所需长度:
螺栓长度=板束厚度+附加长度
螺栓长度小于100mm取整为5mm的倍数,余数2舍3进,螺栓长度大于100mm可以取为10mm的整倍进行归类;
高强度螺栓的附加长度表
-1
螺栓直径mm
12
16
20
22
24
27
30
大六角高强度螺栓mm
25
30
35
40
45
50
55
扭剪型高强度螺栓mm
25
30
35
40
2施工轴力与终拧力矩的换算
-2和表-3列出了一半国产和进口日本产高强螺栓允许的施工轴力;设计给出了轴力时按设计要求施工,若设计未给出高强度螺栓的轴力要求,可按该表选用,施工轴力比设计轴力一般要增加10%;
国产大六角头高强度螺栓施工轴力单位:-2
螺栓的性能等级
螺栓轴力
螺栓直径mm
设计轴力
施工轴力
设计轴力
施工轴力
M12
45
50
55
60
M16
70
75
100
110
M20
110
120
155
170
M22
135
150
190
210
M24
155
170
225
250
M27
205
225
290
320
M30
250
275
355
390
进口日本高强度螺栓的轴力单位:-3
螺栓等级
螺栓直径
F8t
F10t
F11t
设计轴力
施工轴力
设计轴力
施工轴力
设计轴力
施工轴力
M16
M20
M22
M24
对于大六角高强度螺栓,施工时必须把施工轴力换算为施工扭矩作为施工控制参数;大六角头高强度螺栓施工扭矩可由下式确定:
Tc=K·Pc·d
式中Tc——施工扭矩,N·m;
K——高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值,该值由复验测得的合格的平均扭矩系数代入;
Pc——高强度螺栓施工预拉力,KN;
d——高强度螺栓螺杆直径,mm;
3高强度螺栓安装前的试验
高强度螺栓使用前,应按钢结构工程施工质量验收规范GB50205的有关规定对高强度螺栓及连接件至少进行以下几项检验:
1高强度螺栓连接副扭矩系数试验
大六角头高强度螺栓,施工前按每3000套螺栓为一批不足3000套的按一批计,复验扭矩系数,每批复验8套;其平均值应为~,标准偏差小于或等于;
扭矩系数的试验方法如下:将螺栓穿入轴力计,在测出螺栓预拉力P的同时,应测定出加于螺母上的施拧扭矩值T,并应按下式计算扭矩系数K
K=
式中T——施工扭矩,N·m;
d——高强度螺栓的公称直径,mm;
P——螺栓预拉力,KN;
-4的规定;
-4
螺栓规格mm
M16
M20
M22
M24
M27
M30
预拉力值P
93~113
142~177
175~215
206~250
265~324
325~390
62~78
100~120
125~150
140~170
185~225
230~275
扭剪型高强度螺栓副当采用扭矩法施工时,其扭矩系数亦按上述规定确定;
2紧固轴力试验:
扭剪型高强度螺栓施工前,按每3000套螺栓为一批不足3000套的按一批计,每批复验8套高强度螺栓的紧固轴力,-5的规定;
-5
螺栓直径mm
16
20
22
24
每批紧固轴力平均值
公称KN
109
170
211
245
最大KN
120
186
231
270
最小KN
99
154
191
222
紧固轴力变异系数
≤10%
3连接件的摩擦系数又称抗滑移系数试验及复验:
采用与钢结构同材质,同样摩擦面处理方法,同批生产,同等条件堆放的试件,每批三组,由钢结构制作厂及安装现场分别作摩擦系数试验;试件数量,以单项工程每2000t为一批,不足2000t者视为一批;试件的具体要求和检验方法按照GB50205-2001的有关要求;
4作业指导书的编制和技术交底
施工前应当根据本工艺标准的质量技术要求结合工程实际编制专项作业指导书,用书面的形式、根据工作范围、作业要求交底到每一个施工人员;针对不同的施工和管理人员,技术交底书应明确其施工安全、技术责任,使之清楚地知道他的上道工序应达到的质量要求,使用哪些特殊的施工方法,施工中发现问题按照什么途径寻求技术指导和援助,需要达到的施工质量标准,如何给下一施工工序等,使整个施工进程良性有序;

高强度螺栓施工最主要的施工机具就是力矩扳手,根据施工对象分别有:
1扭剪型高强螺栓用扳手
-1
-1
型号
适用
螺栓
M
扭矩
范围
电源
电压
V
电压A
消耗功率W
空载转数r/min
重量kg
扳子
总长mm
套管个数
规格
数量
LSR-22HD
16
20
22
900
200
1400
16
350
M16
M20
M22
1
1
1
LSR-24HD
22
24
1150
200
10
1850
16
375
M22
M24
1
1
2扭矩型高强度螺栓扳手大六角螺栓适用
电动扭矩扳手一般由机体、扭矩控制盒、套筒、反力承管器、漏电保护器组成,-2
-2
产地
型号
电流电压V
电流频率Hz
电流
A
消耗功率W
空载转数r/min
扭矩范围
重量
kg
日本
NR-12T1
200
50/60
1300
17
400~1200
国产
PIBD-150
220
50
4
880
8
400~1500
12
PIBD-160
220
50
950
8
400~1600
10
3通用机具、手动工具
为提高施工效率,一般还可以选用风动扳手进行初拧,根据风动扳手的标称扭矩调节空气压力即可初步设定扳手的输出扭矩,用于螺栓的初拧,可大大提高施工效率;
其他必备的工具有:检测合格的力矩扳手其中至少一把应送有关部门进行校准,
在施工中一般不用于直接施工,专用于其他施工工具的校准和施工检测、手动棘轮扳手、橄榄冲子俗称过眼冲钉,形似橄榄、力矩倍增计、手锤等;

1施工前应根据工程的特点设计施工操作吊篮,并按照施工组织设计的要求加工制作或采购;
2高强度螺栓的有关技术参数已按有关规定进行复验合格;抗滑移系数试验合格;
3钢结构安装的刚度单元内的框架构建已经吊装到位,校正合格后应及时进行高强螺栓的施工;


高强度螺栓的规格、数量应根据设计的直径要求、按长度分别进行统计,根据施工实际需要多少、施工点位的分布情况、构件加工质量、运输损坏情况、现场储运条件、工程难度等因素,考虑2%~5%的损耗进行采购;
施工使用的高强度螺栓必须符合钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T1228、钢结构用高强度垫圈GB/1230、钢结构用大六角螺栓、大六角螺母、垫圈的技术条件GB/T1231、钢结构用扭剪型高强螺栓连接副GB/T3632、钢结构用扭剪型高强螺栓连接副技术条件GB/T3633以及其他有关标准的质量要求;
高强度螺栓连接副必须经过以下试验,符合规范要求时方可出厂:
1材料、炉号、制作批号、化学成分与机械性能证明或实验数据;