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学****br/>在实****的时间内,学到了许多在工厂的根本须知,许多都是大一时就知道的;只是在真正的工厂实****时得到了印证,像是焊接时必需戴护目面具和手套,铣床的话则要戴护目镜防止铣出来的金属屑伤到眼部,还有除了在焊接以外的工作几乎也都不戴手套,防止发生戴著手套被卷入机械当中发生更严峻的损害,这些在大一时都是厂长和教师交代过的事,而多出来的安全事项是由于在做阀门时有多出一道买方指定的喷料程序,所以必需戴上防尘口罩防止吸入过量飞尘导致一些支气管的职业病。
这两个月的实****大部份在於组装零件以及品管测试方面,而以五英吋之阀做为以下试范,而整个制造一开头到完成试压为止的步骤有:
阀体加工:一开头拿到的阀体(图二)仅是一个一个尚未加工的铸铁(应买方要求会有不同的材料如:黄铜,不銹钢等为多),经过车床,铣床,抛光并钻孔後成为可用的阀体(图三)。
阀门加工:将阀门至於磨床加工研磨以防与阀体接触面不够平坦使成品效果不佳(图18)。
组装前确定;将阀杆插入阀体确定钻孔适当使阀杆与阀体接触密合。
进展组装:
(1)将阀门放入阀体。
(2)取阀杆置入阀体并在阀体与阀门间放上华司,效果犹如垫片。
(3)在两阀门中间放上一个扭力弹簧(应阀之大小而放置数目不同)
(4)在阀门上方再放上一根阀杆以防止阀门破坏。
(5)在阀体两侧阀杆的边端放上螺丝并在螺纹间挤入缺氧剂,目的在於使锁上螺丝时让螺丝与螺孔接触致密不漏气,缺氧剂目前也常以一个叫Pipethreadsealingtape的带子来代替,效果一样,只是不同於缺氧剂的地方是不需等候三非常钟就可以直接进型下一步品管测试。
(6)等候三非常钟并擦掉多於的缺氧剂後面便完成。
品管测试:在阀门完成和出货之前都必需进过这一道过程,算是最另人紧急的部份,只要通过不了测试则产品就不能够出货而且一切就重来,一开头将被测物放於试压机中并於阀下方开头灌气加压,在阀体上淋上类似肥皂水之有色液体;一切完成後开头洩压,。
三,实****心得体会
在这一次的暑期专业实****当中,觉得自己的表现还算称职,虽然一开头刚到一个生疏的工厂感觉不像在学校来的拘束,对每一件事情都必需相当的认真观看和学****许多教师傅的阅历都不是课本上的理论所可以学到的,让我不禁有种读万卷书不如行万里路的感觉,虽然师傅们并没有学过他们自己任内工作的一些原理理论,对於车床铣床研磨的破坏方式他们并不能说个所以然,但却能凭著他们满脑的阅历和满手的技术来做出一个个大小一样而相当完善的成品。然而我虽然了解这些机器的工作原理,但对於每台机器亲自下去操作起来,却没有他们来的准确和坚决,要是每个阀体让我来车床研磨的话,公司可能不旦出货延迟事小,被买方退单事大,到时可不是像学校一样错了再来就可以解决问题。
经过两个月工厂的洗礼,虽然每天都做一样的重复动作,对於组装这样的工作好像有点割鸡用牛刀的感觉,在组装的过程中一开头觉得很好玩好玩,跟小时候在组装乐高一样也没什麼危急性,一步一步照著做就可以完成一项项任务。但过了一个礼拜,对於整个组装的过程和困难点已渐渐驾轻就熟时,始终重复一样的工作使的整个过程变的相当无趣,不过在这始终重复同样的过程当中,也让我感受到在社会赚钱的辛苦,虽然父母并非从事相关这样的事业,但可想而知等到走出学校进入社会时,一切都要靠自己,赚钱也并非如想像中来的简单。然而每一个工作也是一样,从生疏到熟识,从新奇布满挑战到进展一样的程序而感到无聊,但也因如此渐渐培育对自己内心的一种恒心与毅力,在工厂实****了一个礼拜左右之後,内心的成就感已不是由于装了一个我完全自己组装的成品,而是到了下班看到自己今日已做成的全部完成品。
在这两个月的实****过程也体会到如何一步一脚印去学****任何东西,在学****的过程中肯定不能刚学会如何走就想著如何去飞。学校的学****科目也是如此,根底观念是每个教师刚开头教学每个内容时第一个讲的地方;也是最最最重要的地方,虽然根底观念相当简洁,而以前我却经常忽视了这个部份而往往只去计算後面的应用问题,这样反而得到了反效果,就算问题最後解决了也未必发觉问题的出处,生产一个水阀门更是如此,许多生产的制程都必需根据步骤来做,不能旁门左道想要偷懒走捷径,不然到了试压冲气的那一环便无法安全过关。也不能由于每个阀体的大小差不多一样就不去测尺寸是否过关,一旦为先量测而直接制造,等到了出货而与买家的尺寸误差过大,那麼就必需承受退货和重做,那时不只是有种赔了夫人又折兵的感觉,更有种怎麼赶工都赶不完一波为平一波又起的感觉,根底的重要,重视每一个环节,尽管简单也不容无视,产生问题往往不是在最困难的地方,这是我学****到最深的地方。
去了暑期专业实****之後,生活不像在大学时一样不规律;每天都很晚睡又很晚起床,每天一大早就要出门赶著去工厂,下了工又很狼狈的回到家里,到家里时已经累的没有力气再去上网打b,生理时钟回到了正常,整个身体都好了起来,也让我更加珍惜放假的日子,由于这是唯一可以让自己心情放松的时间,而不像以前一放假就是睡大头觉。
工厂工作实****心得2
经过这次6周的工厂的实****让我深深的熟悉到自己的缺乏,熟悉到自己的动手力量相对较差,对机械过于生疏,过于恐惊,似乎怕出啥事,不敢过多的接触它们。从这次实****中,让我更加感到要有所胜利,就要自己亲自去做,亲自去做的过程中所发生的种种困难,既要去分析,又要有顽强的毅力。使得无时无刻都要认为自己肯定能够克制那些所谓的困难,要对机械的各种功能自己亲身去体验,亲身去操作,对机械的各种构造要有一个可知的了解,不要让自己经过一次实****之后却跟实****前没有什么两样。虽不要说是对它们运用自如,但至少对它们的功能以及构造要有一个也许的了解,也许的把握。
从我们这一组做的机械作品来讲,说实话,做得相对来讲比拟不如人意,没有到达要求,跟我们所看到的图纸可以说是大相径庭。然而唯一值得我们那一组庆幸的是:我们“铺张”的材料可以说是让人“受不了”,没有哪一组可以与我们那一组相匹配,然而教师却并不知道。这其中所用的材料却是这其中的小局部,也许这样的结局应当是在加工之前没有对图纸做充分的分析,没有标明尺寸就“开工”了。从我们那一组2次制作的过程中我发觉,我们那一组的人都有一种可怕把事情做坏的心里,有时候甚至有点依靠性。所以这个是比拟不好的。在这里我们也克制了自己的心里。
在这期间我学到了好多东西,原本还以为搞机械这种东西很简洁,只是摆布机器罢了,没想到要做好还不简单。有时间是加工一个小零件就要好长一段时间,而且还不肯定能做得非常准确,看来教师们说得很对,机械这种东西还就是越老学得越精。
从这次实****中,我感到做什么都必需做好充分的预备。对于3次的工件机械加工,要先做好合理的运算,不管是材料还是安排。无法规不成方圆,没有一个合理的安排,胜利可以算是天方夜谭,肯定无从谈起,预备就已经胜利了一半,另一半就是动手去做。只有团结,只有具有团队精神,才能把图纸的产品合格的完成好。
在这里感谢这次我们的3位实****教师。你们辛苦了。感谢你们为我们的付出的一切。真的很感谢你们。
我以后会更加努力去学****机械加工的学问,学****一些自己不知道,不了解的专业学问。
工厂工作实****心得3
短暂的金工实****尘埃落定了,,但是内心却照旧感到沉甸甸的自己明白了很多。
一个不接触工厂,不接触机器的工科人的经受是不完整的,所以学校的金工实****课程就给我们供应了这样的一种平台,让我们能充分的对工厂、对工具、对机器产生认知,进而了解和喜爱。
短暂的金工实****尘埃落定了,,但是内心却照旧感到沉甸甸的自己明白了很多。
一个不接触工厂,不接触机器的工科人的经受是不完整的,所以学校的金工实****课程就给我们供应了这样的一种平台,让我们能充分的对工厂、对工具、对机器产生认知,进而了解和喜爱。
第一项,我们要进展最累一项工种―钳工,教师告知我们,钳工是完全靠手工来制作出各种零件,是最能熬炼一个人动手力量的,一些机器加工不了的零件,都要由钳工来完成。教师介绍了钳工的各种学问,它作用广泛,如切削加工前的预备,机器装配前的预备,某些周密零件的加工等。我们立刻觉得钳工是一项很了不起的工种,应当好好去体验。同时教师也提示我们要爱惜工具,爱护自己,列举了以前一些学生所犯的错误导致的损害。我们意识到金工实****不是闹着玩的,要时刻当心。
在钳工实****场地上安装了很多台虎钳,用来夹各种工件。工作台面下摆放着锯、各种锉刀、直角尺等等。教师让我们先熟识下工具。我对钳工还是很感兴趣的,所以很兴奋。不过我很快意识到要真正能够把握它,还需付出长期的努力。
钳工实****在我看来最重要的要素之一是工具与身体有节奏地来回运动。
刚开头我们要锯断毛培,渐渐地我们开头体验出巧劲如何用,看着锯痕的加深,内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。接下来是要对锯过的端面进展锉工,由于我们这组锯出来的面比拟平,所以锉的过程并没花费很长时间。不过在后来把圆柱体变成六面柱体的时候,还是很辛苦的。
钳工还需要人的耐性。
钳工其次次时我们用了一上午只干一件事――锉。由于一上午只锉,身体机械式地重复一件事,导致我们很苦痛。这是很考验人的,这要求我们拥有一丝不苟的负责精神。钳工不仅熬炼我们的身体,同时锤炼我们的精神。
最终是划线、打样冲、钻孔、攻丝、套扣,这几项还是比拟快的,但对我们这些刚开头接触的人究竟还是挺难的。划线、打样冲时留意不要歪了就行。钻孔时是手动进给,用力不能太猛。攻丝套扣时应当先慢后快,才够简单胜利。攻丝时不行盲目加工,要留意螺纹深度。最终,我还用锉磨了一下毛边。
最终一天交作品时,看到自己的作品心中的喜悦溢于言表。钳工实****布满汗水,但我也从中学到了很多很多。
其次项是车床。教师为我们具体的介绍各种***,工件,车床的相关学问,虽然这些学问对我们很生疏,但教师的急躁讲解,让我们开头产生了兴趣,听的也比拟仔细,由于这些学问是最根本最重要的,教师也强调了我们要留意安全,包括着装,工作****惯等等。我们接下来根据分组,由不同的教师带着进展各自的学****br/>车工是在车床上利用工件的旋转和***的移动来加工各种回转体的外表,包括:车端面、车外圆、车台阶、切槽及切断等,车工所用的***有:车刀、镗刀、钻头等,常用设备为卧式车床。车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,***相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
工厂工作实****心得4
在实****的过程中,自己学到了很多原先在课本上学不到的东西,而且能够使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,假如说在象牙塔是看市场,还是比拟感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。由于,在市场的竞争受市场竞争规章的约束,从选购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何躲避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存进展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的打算就显得重要了。在企业的实****过程中,我发觉了自己看问题的角度,思索问题的方式也渐渐开拓,这与实践密不行分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。
下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会:
目的
透过安排到xxx车间进展实****了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部掌握。
流程
在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个xxx生产的流程,从选购入库,到领料生产,到最终的成品入罐,对整个车间的生产活动有了根本熟悉,这对我们熟识企业,进展实务操作打下良好根底。
其中,从前我们对xxx的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅仅了解了生产流程,还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有必需的额度。而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何透过新流水线的建立,对降低生产本钱的思索,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对根本、根底的作业环节是要了解的,否则,很简单让理论脱离实践。
在熟识了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清晰的资料,专心向同事请教,在他们的急躁指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了必需上的熟悉。
由于化工生产是不连续的,所以车间生产务必时刻有人,车间的工作人员实行四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度。我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。
虽然我们没有正式安排,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都专心发问,以免造成安全事故。在车间里务必首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们急躁讲解。为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟识工作环境。固然在化工生产中最重要的是安全。因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课。
我们被安排在丙班和他们一齐倒班,这样我们能够亲自参加实际的生产中,下和但是,在日复一日的工作中,是否还能够透过一些技术手段,进一步提高工作效率。
生产工艺流程
脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,能够榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用松软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨。市场需求量很大