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二、工艺流程
开启冲压设备
装模、调试模具
调料
下件
冲压操作
上件
装仓储笼
建百年海信,创国际名牌
工艺知识
卸模
开启点焊设备
备料
下件
点焊操作
上件
装仓储笼
柜机后板涂银漆
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工序名称:开启冲压设备
建百年海信,创国际名牌
工艺知识
1、大冲压设备:
工作内容:
①提前10分钟打开设备左侧红色防滑钢板盖下压缩空气开关.
②打开设备主电源。
③用钥匙将操作面板电源控制旋钮打至“开”。
④按下操作面板上“开机”按钮,待绿色指示灯停止闪烁后按下复位键解除保护限制。
⑤用钥匙将万用开关打至“寸动”。
安全要求:
①工作过程中必须佩戴齐备劳保用品。
②工作过程中禁止任何人进入设备的危险区域。
③工作过程中注意力集中,禁止一边工作一边交谈。
工艺要求:
①对照《设备保养与点检视图》检查各部位油量.
②检查压缩空气压力(平衡缸:5~;需用气垫时根据需要调节气垫压力).
③确认设备保护装置完好。
a光电保护:用万用开关选择单次行程,在此状态下挡住光电保护设备无法运转。
b急停开关:按下急停后滑块不动作。
双手操作按钮:必须两人同时按下按钮设备才可运转。
c离合器制动装置:按下双手操作按钮,在滑块下落至下死点前滑块不能自动运行,待滑块运行一周后必须停于上死点不能继续下滑。
操作面板
压缩空气开关
设备主电源
电源控制旋钮
开机按钮
万用开关
建百年海信,创国际名牌
工艺知识
2、小冲压设备:
工作内容:
①打开配电箱内总电源。
②打开设备后压缩空气开关。
③打开设备右侧配电箱内主电源。
④打开操作面板上的主电机开关(电机指示灯亮)。
工艺要求:
①对照《设备保养与点检视图》检查各部位油量。
②检查各部位螺栓紧固情况(导轨、主电机、微调电机、模具紧固螺栓)。
③压缩空气压力符合要求(平衡缸:-;离合器:--)。
④确认设备保护装置完好。
a光电保护:用万用开关选择任意(单次、寸动、连动)行程,挡住光电保护设备无法运转。
b急停开关:按下急停后再操作设备无法运转。
c双手操作按钮:必须同时按下按钮设备才可运转。
d离合器制动装置:按下“双手操作按钮”,在滑块下落至下死点前,一旦松开按钮,滑块不能自动运行;待滑块运行一周后必须停于上死点不能继续下滑。
安全要求:
①工作过程中必须佩戴齐备劳保用品。
②工作过程中禁止任何人进入设备的危险区域。
③工作过程中注意力集中,禁止一边工作一边交谈。
操作面板
光电保护
压缩空气开关
设备配电箱主电源
总电源
小冲压设备
建百年海信,创国际名牌
工艺知识
3、L折弯机设备:
工作内容:
①打开总配电箱内电源开关。
②打开设备配电箱内电源开关。
③取出设备钥匙,将行程选择键打至自动。
④取下保管块放在保管块存放处,按下电机启动钮。
工艺要求:
①滑动立柱润滑情况良好。
②检查急停开关有效:按下急停开关再操作设备无法运转,确认急停开关有效后,按下恢复按钮解除急停。
安全要求:
①工作过程中必须佩戴齐备劳保用品。
②工作过程中禁止任何人进入设备的危险区域。
③工作过程中注意力集中,禁止一边工作一边交谈。
操作面板
行程选择键
L折弯机设备
设备配电箱电源开关
工序名称:装模
建百年海信,创国际名牌
工艺知识
1、大冲压模具:
工作内容:
①用天车将所需模具吊到指定台车上,并将螺栓放于T型槽中。
②清理台车底座上的油污和小铁片。
③用操作面板上的台车运行旋钮将指定台车开进压力机内,放下安全门.
④用台车锁紧按钮将台车锁紧。
⑤用变频旋钮降低飞轮转速,确认模具保管高度。
⑥观察模具上模板与滑块下表面之间的距离,若有间隙则用微调开关,使滑块下降,以两者刚好接触为原则,同时按下夹紧块按纽将模具夹紧.
⑦用寸动将滑块上升至上死点,取下保管块。
⑧根据模具标牌上的工作高度,用微调将设定值调整准确。
⑨用寸动将滑块缓缓降至下死点,紧固下模螺栓。
⑩对模具内各部件进行维护保养,并检验各部件是否完好,并试冲2-。
安全要求:
①工作过程中必须佩戴齐备劳保用品.
②工作过程中禁止任何人进入设备的危险区域。
③操作工必须注意力集中,换模过程中不能一心两用。
④工作过程中随时清理模具,防止杂物进入模具工作面,影响工件质量。
⑤工作过程中若操作人员离开设备必须按下急停开关。
⑥生产过程中局部清扫模具时,须按下急停开关,万用开关打至停止状态。
工艺要求:
①台车行进过程中操作工手一定不要离开急停,防止发生突发事故。
②夹紧块夹紧模具后,滑块在上升过程中一定要用手动缓缓升起,否则速度过快容易将下模带起,造成模具损坏。
③上模升起后应立即取出模具保险块,否则将会造成撞模或设备过载.
④装模时用微调将压力机封闭高度调节至比模具保管高度高10毫米,并用寸动将滑块降至下死点。
夹紧块
台车
螺栓
T形槽
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工艺知识
2、小冲压模具:
工作内容:
①准备所需的工装工具,36#扳手、螺栓(根据模具不同选择)、压铁。
②调节操作面板上的调频旋钮自右往左转至27Hz,右侧调频器显示数值红色27:00。
③先调节滑块至上死点上表盘指针至上方12点位置,查看微调显数器上的数值是否适合模具所需保管高度(此时微调显数器的显示高度应比模具保管高度大5cm,例如:模具保管高为350,微调显数应为:355),如不适合则转动操作按钮下方微调调节旋钮至下或将滑块调至所需保管高度。
④将模具安装到设备上。
A设备工作台左右两侧各一人分别手持扳手。
B叉车将模具送至工作台上并落下,此时模具螺栓槽与设备工作台螺栓槽应对齐。
C持扳手人员将扳手一端放于已对齐的螺栓槽内,将模具挡住,待叉车退出后用扳手校正模具,使模具螺栓槽与设备螺栓槽对齐良好。将螺栓放置于螺栓槽内,但不紧固。
⑤确认设备微调显数器显示的高度值是否合适,频率及平衡缸、离合器的气压是否正常。调正好后,将万用开关置于寸动,符号为箭头上往下连续两个。
⑥打开急停开关,操作按钮中间右侧开关,轻点双手操作按钮,落于下死点,上表盘指针在6点位置上,模板螺栓槽与设备滑块螺栓槽对齐。用微调将滑块落于上模板上,滑块处于下死点位置。此时滑块与上模板处于闭合状态,紧固上模板与滑块的前后螺栓,下模不要紧固。
⑦上模板螺栓紧固完毕后使滑块上升,当滑块带动上模上升至上死点表盘12点时,摘下模具保管块后落下滑块至下死点,当模具导柱与导槽接近于闭合时,注意滑块下降速度一定要慢,双手轻点操作按钮,至下死点后开启,注意此时模具不能相撞。滑块试冲两次,然后将滑块落于下死点,紧固下模螺栓升起滑块,试冲一次后调节滑块,至所需工作高度。
⑧调模后用模具试冲一个工件,经检验合格后,将频率调节到50Hz,万用转换开关调节至单次行程,符号为上箭头下箭头,计数器清零,将不必要的工装工具放回原处,方可进行工作。
工艺要求:
①模具状态必须完好。
②2、7、8号机最大保管高度不能超过400mm,3、4、5、6号机不能超过450mm.
③调节模具时,查看表盘,注意模具变化,防止滑块过度低,而撞模。注意保管块及内部垫块与卸料板的闭合。
安全要求:
①工作过程中必须佩戴齐备劳保用品.
②工作过程中禁止任何人进入设备的危险区域。
③操作工必须注意力集中,换模过程中不能一心两用。
④工作过程中随时清理模具,防止杂物进入模具工作面,影响工件质量。
⑤工作过程中若操作人员离开设备必须按下急停开关。
⑥生产过程中局部清扫模具时,须按下急停开关,万用开关打至停止状态。
工作台
T形槽
扳手
滑块
T形槽
压铁
螺栓
建百年海信,创国际名牌
工艺知识
工序名称:冲压操作
建百年海信,创国际名牌
工艺知识
1、大冲压设备:
工作内容:
①用钥匙将万用开关打至“开”。
②用钥匙将万用开关打至“单次”。
③用压力速度调节旋钮将压力机压力速度调至1200转.
④打开总记数与压力记数开关,并将计数器消零.
⑤将板料(半成品)放于模具定位内,两人同时按下操作按钮,待滑块下落至下死点时松开按钮,滑块恢复后取下工件。
工艺要求:
①检查压缩空气压力(平衡缸:5~;需用气垫时根据需要调节气垫压力)
②设备滑块的工作高度符合要求(若工作高度不符合要求,则利用操作面板上高度调节按钮调节滑块高度,直至所需高度并用寸动试冲)。
③冲压模具状态良好:定位无松动、弹簧无变形、螺栓无松动、冲头无损坏,符合要求,刃口无崩裂、模板与支撑板连接处螺栓无松动。
④冲压操作时,定尺料放置合理,且仅靠定位销.
⑤大冲压模具圆盘料、切边、冲孔料的高度低于下模高度并及时清理。
万用开关
脚料
定位销
脚料
急停开关