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低压成套配电柜及动力开关柜(盘)照明配电箱施工工艺标准
安装前对准备工作的检查
在安装前,监理工程师及甲方工程师要检查进场道路是否畅通,必要时要求要求总包单位修建简易运输通道与各安装点连接,施工场地布置应满足安全文明施工的要求。同时还应检查安装单位的施工机具安排状况,督促安装单位对施工机具进行检查,确保状态良好。高压设备到达现场前,配电室、地沟、基础槽钢应已完全竣工
1)、配电室
配电室:配电室施工前,要将建配电室所需的详细图纸交予施工方(合同签订后2周内,重点要落实客户对图纸的位置、内容、完成时间确认),并且在配电室建设过程中,我方或协作单位的技术人员要在现场监督,避免施工错误。(配电室建设大约需2周左右)
检查配电室配电屏(盘)电缆预留孔洞是否符合要求;
配电室内应有充足的施工照明和施工电源的引接位置;
在转运开关柜前,检查配电室门高度及宽度是否满足要求)。
2)地基:槽钢安放位置要与配电室预留的设备风道相对应,设备离墙的最小距离要明确(距离太近,设备的柜门打不开)。(槽钢焊接大约需2天,我方技术人员必须到场指导)
3)设备到达现场:若配电室、地基若未建好,设备要有存放位置(要防雨或提供必要的防雨材料)。
设备及材料要求
设备及材料均符合国标或部颁发的现行的技术标准,符合设计要求;并有3C认证和产品合格证及随带安装、使用、维修和试验要求等技术文件;有生产许可证和安全认证标志,进口产品应提供商检证明和中文的质量证明文件、规格、型号、性能检测报告及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。设备有铭牌,并注明厂家名称,附件、备件完好、齐全,接线无脱落脱焊,涂层完整,无明显碰撞凹陷。
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电流回路采用额定电压不低于750V、;
除电子元件回路或类似回路外,其它回路的电线应采用额定电压不低于750V、;
二次回路连线应成束绑扎,不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎且有标识;固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。
配线严禁使用开口鼻子。
连接柜、箱上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定:
采用多股芯软线,敷设长度留有适当裕量;
线束有外套塑料管等加强绝缘保护层;
与电器连接时,端部绞紧,且有不开口的终端端子或搪锡,不松散、断股;
可转动部位的两端用卡子固定。
箱、柜内角铁、扁铁、螺丝、螺母、垫片等均为镀锌制品。
安装使用材料:
型钢应无明显锈蚀,并有材料证明;
镀锌螺丝、镀锌螺栓、螺母、弹簧垫、平光垫;
其它材料:铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料扎带、塑料软管、异型塑料软管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、虬焊条、锯条、氧气、乙炔等均应符合质量要求。
主要机具
吊装搬运机具:汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等
安装工具:台钻、手电钻、电锤、砂轮、台虎钳、锉刀、钢锯、榔头、克丝钳、螺丝刀、磨光机、电焊机、气焊工具、扳手、电工工具等;
测试工具:水准仪、钢直尺、塞尺、水平尺线坠塞尺兆欧表万用表钢板尺试电笔钢卷尺等;
作业条件
低压配电柜安装:
土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。
墙面、屋顶喷浆完毕,无漏水、门窗安装完,门上锁。
室内地面施工完,场地干净、道路畅通。
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照明配电箱安装:
随土建结构预留好暗装配电箱的位置。
预埋铁架和螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线。
安装配电箱时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
施工图纸、技术资料、安装资料齐全;技术、安全、消防措施落实。
设备、材料齐全并运已至工地现场库房。
操作工艺
工艺流程
低压配电柜安装
设备搬运
设备开箱检查
配电柜(盘)稳装
柜(盘)二次回路配线
柜(盘)上方母线配制及电缆连接
送电运行验收
柜(盘)试验调整
照明配电箱安装
明装配电箱
螺栓固定(盘面)
铁架固定(盘面)
弹
线
定
位
配电箱安装要求
盘面组装
固定电具
电盘配线
加
工
工
实物排列
暗装配电箱
绝缘摇测
箱盘固定
设备开箱检查
施工单位、供货单位、监理单位共同验收,并做好进场检验记录。
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按设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求;核对附件、备件是否齐全;检查产品合格证、技术资料、设备说明书是否齐全。
检查箱、柜(盘)体外观无划痕、无变形、油漆完整无损等;
箱、柜(盘)内部检查:电气装置及元件等规格、型号、品牌是否符合设计要求;
柜、箱内的计量装置必须全部检测,并有法定部门的检测报告。
设备搬运
设备运输:由起重工作业,电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机、滚杠运输。采用人力车搬运,注意保护配电柜外表油漆,配电柜指示灯不受损。
设备运输吊装时应注意事项:
道路要事先清理,保证平整畅通
设备吊点:柜(盘)顶部有吊环者,吊索应穿在吊环内,无吊环者吊索应挂在主要承力结构处,不得将吊索吊在设备部位上。吊索的绳长应一致,以防柜体变形或损坏部件。四角吊装,两角吊装会变形。长铜牌也要防止弯曲,不能只吊中间荡秋千,变形后螺丝孔变位,穿不进去。
汽车运输时,必须用麻绳将设备与车身固定,开车要平稳。
配电柜安装
基础型钢安装
表3基础型钢安装允许偏差
项目
允许偏差
(mm/m)
(mm/全长)
不直度
1
5
水平度
1
5
不平行度
/
5
调直型钢:将有弯的型钢调直,然后按图纸、配电柜(盘)技术资料提供的尺寸预制加工型钢架,并刷防锈漆做防腐处理;
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按设计图纸将预制好的基础型钢架放于予埋铁上,用水平尺找平、找正,可采用加垫片方法,但垫片不得多于3片,再将予埋铁、垫片、基础型钢焊接一体。最终基础型钢顶部应高于抹平地面100以上为宜。
基础型钢与地线连接:基础型钢安装完毕后,将室外或结构引入的镀锌扁钢引入室内(与变压器安装地线配合)与型钢两端焊接,焊接长度为扁钢宽度的二倍,再将型钢刷两道灰漆。
配电柜(盘)稳装
开关柜(配电盘)划线定位;根据设计图上配电盘的平面布置尺寸,在基础地面上划出配电盘面的基准线,经核查无误后方可进行配电盘安装;低压配电屏(盘)底面高出地面10mm,机组10KV开关柜底面高于地面5mm。
配电柜(盘)安装:按设计图纸布置将配电柜放于基础型钢上,单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度,成排配电柜(盘)各台就位后,先找正两端的配电柜(盘),以配电柜2/3高位置拉线,逐台用垫片找平找正,柜(盘)如不标准以柜面为准。,每处垫片不能超过3片,然后按柜安装固定螺栓尺寸在基础型钢上用手电钻钻孔。一般无要求时,,用M16镀锌螺丝固定。
柜(盘)就位、找平、找正后,柜体与基础型钢固定,柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌机螺丝连接。
配电柜(盘)体接地:每台配电柜(盘)单独与接地干线连接。每台柜从下部的基础型钢侧面上焊上M10螺栓,用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
、检验要求:
(柜)基础:水平误差每米<1mm,全长误差<5mm;不直度每米<1mm,全长<5mm;位置误差及不平行度<5mm。
<。
(柜)顶部水平误差<2mm,成列盘(柜)顶部水平误差:<5mm。
(柜)边盘面垂直误差<1mm,成列盘(柜)面垂直误差<5mm。
(柜)固定后盘柜接缝<2mm。
(柜)基础的接地点数不小于2点。
检查配电柜前后操作、维修距离应符合要求
(m)
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配电屏
单配布置
双排面对面布置
双排背对背布置
多排同向布置
屏侧通道
屏前
屏后
屏前
屏后
屏前
屏后
屏间
前、后排屏距墙
维护
操作
维护
操作
维护
操作
前排屏前
后排屏后
固定式
不受限制时
1
受限制时
抽屉式
不受限制时
受限制时
注:、通道内有柱等局部突出物的限制;
;;
;
4控制屏、控制柜、落地式动力配电箱前后的通道最小宽度可按本表确定;
5挂墙式配电箱的箱前操作通道宽度,不宜小于1m.
配电柜电缆进线采用电缆沟下进线时,需加电缆固定支架;
检查配电柜内电器元件规格型号及二次回路是否与图纸相符;检查接线是否牢固;
控制回路检查:应检查线路是否因运输等因素而松脱,并逐一进行紧固,电器元件是否损坏。原则上柜(盘)控制线路在出厂时就进行了校验,不应对柜内线路私自进行调整,发现问题应与供应商联系。
施工时,检查或试验发现设备缺陷时,及时上报(项目部、监理公司、业主),消缺处理并办理设备缺陷处理签证。
母线桥的安装:对母线桥两侧的屏盘先固定,以便盘柜厂家测量核实母线桥的具体尺寸,确保母线桥安装质量符合设计及验收规范的有关规定。
绝缘导线的配线要求:绝缘导线应根据图纸中该回路所带断路器额定电流选用,具体的选用标准见下面附表5,导线选用铜芯RV导线。
附表5(单位:额定电流为A、额定截面积为mm2):
I
6
8
10
12
16
20
25
32
S
4
4
4
6
6
I
40
63
80
100
125
160
200
250
S
10
16
25
35
50
70
95
120
母线的排列方式按下表执行,下表的基准方向为面向配电箱柜的正面:
相别
垂直排列
水平排列
前后排列
L1相(A相)
上
左
远
L2相(B相)
中
中
中
L3相(C相)
下
右
近
N线(中性线)
最下
最右
最近
组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
二次线截面积要求:
 
 
 所有连接导线中间不应有接头。
每个电器元件的接点最多允许接2根线。每个端子的接线点一般不宜接二根导线,特殊情况时如果必须接两根导线,则连接必须可靠。
二次线应远离飞弧元件,并不得防碍电器的操作。
二次线不得从母线穿过。
额定功率为75W及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。
400伏及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间,其电气间隙不应小于4毫米。漏电距离不应小于6毫米。
室内屏盘内一次带电设备相间及相对地距离要求:10KV电压等级≥125mm,380/220V电压等级≥20mm。其二次回路的电气爬电间隙和爬电距离符合下表规定
额定电压(V)
电气间隙
爬电距离
额定工作电流
额定工作电流
≤63A
>63A
≤63A
>63A
6
≤60
3mm
5mm
3mm
5mm
60<V≤300
5mm
6mm
6mm
8mm
300<V≤500
8mm
10mm
10mm
12mm
配电柜调整及模拟试验
所有接线端子螺丝再紧固一遍;
绝缘摇测:用ZC-7(500V)摇表在端子板处测试每回路的绝缘电阻,保证大于10兆欧;
接临时电源:将配电柜内控制、操作电源回路的熔断器上端相线拆下,接上临时电;
模拟试验:按图纸要求,分别模拟控制、连锁、操作、继电器保护动作正确无误、灵敏可靠;
拆除临时电源,将被拆除的电源线复位。
配电箱安装要求:
配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时,如无设计要求,,。并列安装的配电箱、盘距地高度要一致,同一场所安装的配电箱、盘允许偏差不大于5mm。
安装配电盘所需要的木砖及铁件等均应预埋,明装配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。
.铁制配电箱均需涮一遍防锈漆,再涮灰油漆二道,预埋的各种铁件均应刷防锈漆,并做好明显可靠的接地。导线引出面板时面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。
配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳应有明显的可靠的PE保护地线(PE线为编织软裸铜线),但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。
配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束,活动部位均应固定;盘面引出和引进的导线应留适当余量,便于检修;
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