反应釜安全操作规程.docx

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反响釜平安操作规程
一、检查与反响釜有关的管道和阀门,在确保符合受料条件的情况下,方可投料。
二、检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常,减速机油位是否适当,机封冷却水是否供给正常。
三、在确保无异常情况下,启动搅拌,按规定量投入物料。
10m3以上反响釜或搅拌有底轴承的反响釜严禁空运转,确保底轴承浸在液面下时,方可开启搅拌。
四、严格执行工艺操作规程,密切注意反响釜内温度和压力以及反响釜夹套压力,严禁超温和超压。
五、反响过程中,应做到巡回检查,发现问题,应及时处理。
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六、假设发生超温现象,立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。
七、假设发生超压现象,应立即翻开放空阀。紧急泄压。
八、停车
假设停电造成停车,应停止投料;投料途中停电,应停止投料,翻开放空阀,给水降温。长期停车应将釜内残液清洗干净,关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。
内容总结
〔1〕反响釜平安操作规程
一、检查与反响釜有关的管道和阀门,在确保符合受料条件的情况下,方可投料
〔2〕反响釜平安操作规程
一、检查与
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反响釜有关的管道和阀门,在确保符合受料条件的情况下,方可投料
〔3〕10m3以上反响釜或搅拌有底轴承的反响釜严禁空运转,确保底轴承浸在液面下时,方可开启搅拌
〔4〕紧急泄压
〔5〕八、停车
假设停电造成停车,应停止投料