文档介绍：***的种类､材料与选用
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一､***种类
(一)***分类
    由于机械零件的材质､形状､技术要求和加工工艺的多样性,客观上要求进行加工的***具有不同的结构和切削性能｡因此,生产中所使用的***的种类很多｡***常按加工方式和具体用途,分为车刀､孔加工***､铣刀､拉刀､螺纹***､齿轮***､自动线及数控机床***和磨具等几大类型｡***还可以按其它方式进行分类,如按所用材料分为高速钢***､硬质合金***､陶瓷***､立方氮化硼(CBN)***和金刚石***等;按结构分为整体***､镶片***､机夹***和复合***等;按是否标准化分为标准***和非标准***等｡
(二)常用***简介
    车刀是金属切削加工中应用最广的一种***｡它可以在车床上加工外圆､端平面､螺纹､内孔,也可用于切槽和切断等｡车刀在结构上可分为整体车刀､焊接装配式车刀和机械夹固刀片的车刀｡机械夹固刀片的车刀又可分为机床车刀和可转位车刀｡机械夹固车刀的切削性能稳定,工人不必磨刀,所以在现代生产中应用越来越多｡
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    孔加工***一般可分为两大类:一类是从实体材料上加工出孔的***,常用的有麻花钻､中心钻和深孔钻等;另一类是对工件上已有孔进行再加工的***,常用的有扩孔钻､铰刀及镗刀等｡例如,下图示标准高速钢麻花钻的结构｡工作部分(刀体)的前端为切削部分,承担主要的切削工作,后端为导向部分,起引导钻头的作用,也是切削部分的后备部分｡
    铣刀是一种应用广泛的多刃回转***,其种类很多｡按用途分有:1)加工平面用的,如圆柱平面铣刀､端铣刀等;2)加工沟槽用的,如立铣刀､T形刀和角度铣刀等;3)加工成形表面用的,如凸半圆和凹半圆铣刀和加工其它复杂成形表面用的铣刀｡铣削的生产率一般较高,加工表面粗糙度值较大｡
    拉刀是一种加工精度和切削效率都比较高的多齿***,广泛应用于大批量生产中,可加工各种内､外表面｡拉刀按所加工工件表面的不同,可分为各种内拉刀和外拉刀两类｡使用拉刀加工时,除了要根据工件材料选择刀齿的前角､后角,根据工件加工表面的尺寸(如圆孔直径)确定拉刀尺寸外,还需要确定两个参数:(1)齿升角af[即前后两刀齿(或齿组)的半径或高度之差];(2)齿距p[即相邻两刀齿之间的轴向距离]｡
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    螺纹可用切削法和滚压法进行加工｡
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    齿轮***是用于加工齿轮齿形的***｡按***的工作原理,齿轮分为成形齿轮***和展成齿轮***｡常用的成形齿轮***有盘形齿轮铣刀和指形齿轮***等｡常用的展成齿轮***有插齿刀､齿轮滚刀和剃齿刀等｡选用齿轮滚刀和插齿刀时,应注意以下几点:
(1)***基本参数(模数､齿形角､齿顶高系数等)应与被加工齿轮相同｡
(2)***精度等级应与被加工齿轮要求的精度等级相当｡
(3)***旋向应尽可能与被加工齿轮的旋向相同｡滚切直齿轮时,一般用左旋齿刀｡
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    这类***的切削部分总的来说与一般***没有多大区别不同情况,只是为了适应数控机床和自动线加工的特点,对它们提出了更高的要求｡
车刀
拉刀
螺纹***
(梳刀)
齿轮***
(盘形铣刀)
孔加工***
(麻花钻)