文档介绍：洛氏硬度

洛氏硬度试验
洛氏硬度试验采用三种试验力,三种压头,它们共有9种组合,对应于洛氏硬度的9个标尺｡这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料｡

全洛氏硬度机
度(HR)测试当被测样品过小或者布氏硬度(HB)大于450时,就改用洛氏硬度计量｡,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕深度求出材料的硬度｡根据实验材料硬度的不同,可分为三种不同标度来表示: HRA 是采用60Kg载荷和钻石锥压入器求的硬度,用于硬度极高的材料｡例如:硬质合金｡ ,用于硬度较低的材料｡例如:退火钢､铸铁等｡ HRC是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料｡例如:淬火钢等洛氏硬度中HRA､HRB､HRC中的A､B､C为三种不同的标准｡称为标尺A､标尺B､标尺C｡洛氏硬度实验是现今所有使用的几种普通压痕硬度实验的一种｡(10Kgf),最后根据压痕深度计算硬度值｡标尺A使用的是球锥菱形压头,(60Kgf);(1/16英寸)的钢球作为压头,然后加压至1471N(150Kgf),因此标尺B适用于较软的材料检测｡标尺C适用于较硬的材料检测｡最常用标尺是HRC､HRB和HRF,其中HRC标尺用于测试淬火钢､回火钢､调质钢和部分不锈钢｡这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法｡HRB标尺用于测试各种退火钢､正火钢､软钢､部分不锈钢及较硬的铜合金｡HRF标尺用于测试纯铜､较软的铜合金和硬铝合金｡HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属,但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料｡
洛氏硬度没有单位,是一个无纲量的力学性能指标,其最常用的硬度标尺有A､B､C三种,通常记作HRA､HRB､HRC,其表示方法为硬度数据+硬度符号,如50HRC｡
洛氏硬度中HRA､HRB､HRC等中的A､B､C为三种不同的标准,称为标尺A､标尺B､标尺C｡洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一,(合10kgf),最后根据压痕深度计算硬度值｡标尺A使用的是球锥菱形压头,(合60kgf);(1/16英寸)的钢球作为压头,(合100kgf);而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头,但加压后的力是1471N(合150kgf)｡因此标尺B适用相对较软的材料,而标尺C适用较硬的材料｡实践证明,金属材料的各种硬度值之间,硬度值与强度值之间具有近似的相应关系｡因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的,材料的强度越高,塑性变形抗力越高,硬度值也就越高｡但各种材料的换算关系并不一致｡
表面洛氏硬度试验采用三种试验力,两种压头,它们有6种组合,对应于表面洛氏硬度的6个标尺｡表面洛氏硬度试验是对洛氏硬度试验的一种补充,在采用洛氏硬度试验时,当遇到材料较薄
,试样较小,表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时,就应改用表面洛氏硬度试验｡这时采用与洛氏硬度试验相同的压头,采用只有洛氏硬度试验几分之一大小的试验力,就