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模板专项施工方案.doc

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模板专项施工方案.doc

文档介绍

文档介绍:模板工程
先进的模板体系是保证工程质量的关键,因此,结合本工程特点和以往施工经验,设计出实用而科学的模板体系,满足该工程质量要求。
一、柱模板
本期工程绝大部分竖向承力构件为矩形柱,另有少量短肢剪力墙结构。柱、墙模板拟采用18mm厚竹胶合板配制,竖向采用50´100木方背楞,横向采用2´f48钢管背楞,直角扣连角并双扣件。据施工图绘出模板的制作和安装图,大模板按其尺寸逐块编号,以便于施工时能快速准确地安装。梁、柱接头部位的模板,采用制作成专用模板,以保证该部位的混凝土浇捣质量。
二、框架梁板模板
梁板模施工时先测定标高,铺设梁底板,根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正、固定。较浅的梁(一般为450以内)支好侧模,而较深的梁先绑扎梁钢筋,再支侧模,然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。梁模板采用l8m厚层板,50mm×100mm木枋加固,梁高≥700mm的设一排对拉螺杆,水平间距600mm,楼板模板采用选择915mm×1830mm×l8mm七层胶合板,50mm×100mm木枋做背枋,间距400mm布置。
三、楼梯模板
楼梯模板一般比较复杂,如施工时不注意对后期装修工程会产生较大影响,故我公司采用定形模板,施工前根据实际层高放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模。安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定,防止浇筑砼时模板移动。
四、模板拆除
对竖向结构,在其混凝土浇筑24小时后,待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时,方可拆模。梁板等水平结构早拆模板部位的拆模时间,应通过同一条件养护的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。模板拆除时应随即进行修整及清理,然后集中堆放,以便周转使用。
五、模板施工注意事项
1、模板需进行设计计算,满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求,能可靠的承受所浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载;
2、为了提高工效,保证质量,模板重复使用时应编号定位,清理干净模板上砂浆,刷隔离剂,使砼达到不掉角,不脱皮,表面光洁。
3、精心处理柱、梁、板交接处的模板拼装,做到稳定、牢固、不漏浆,固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确,。
4、模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑。模板安装就位后,由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收。
5、浇筑混凝土时专门派人负责检查模板,发现异常情况及时加以处理。
6、由于钢筋绑扎及模板施工穿插进行,安全施工难度将会大为增大,必须提高施工人员安全意识,时时做好安全防护措施。在模板工程施工过程中,施工人员需按施工质量严格把关。
模板工程计算式
一、柱模板计算:
柱箍采用100×60mm方愣,间距400mm
柱模受到新浇混凝土侧压力:
F1=½
F1=×24×5×××31/2=/㎡
式中:F1-新浇混凝土对模板产生的最大侧压力
rc–混凝土重力密度,取rc=24kN/m
to-新浇混凝土初凝时间,按商品混凝土为4-6h,取to=5h
v-混凝土浇筑速度,每一楼层每个楼梯间墙体混凝土量约25m³,控制在1h左