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本文有成林数控提供
使
用
说
明
、设备概述
CL-A-01型直线移动式双组份涂胶机与CL-B-01型双组份多泵供胶机联机使用,成为制作槽铝式中空玻璃或幕墙玻璃的自动机械,以pc芯片为控制中心,采用无触点电气控制,具有灵敏可靠,打胶平稳,速度快,操作简单方便,节省人工,节约材料,工作效率高的特点。加工中空玻璃可用双组份聚硫胶或双组份硅***结构胶作为封边介质,产品外观漂亮,密封效果好,深受业界好评。
二、技术参数
项目
单位
数值
电压
V
22U
频率
Hz
50
装机功率
W
9UU
气动系统压力
MPa
〜
外形尺寸
7UUmmX8UUmmX28UUmm
总重量
约2UUKgt
二、涂胶机主要结构
CL-A-U1型涂胶机主要有涂胶机框架,PC控制中心,涂胶机头(气动执行机构、定速伺服电机、双组份混合器、胶嘴控制开关、刮胶装置自动检测装置等),传动装置,玻璃定位系统,固定系统,机头行走系统,转动托轮,电气控制系统,气动控制系统等组成。
CL-A-U1型直线移动式双组份涂胶机与CL-B-U1型双组份多泵供胶
机联机配合使用,是最佳配伍。也可以与其他厂家的供胶机配合使用,由于技术参数不同,控制程序不同步等原因会影响到使用效果。
四、设备安装
设备应安装在干燥、无粉尘、无腐蚀性气体,温度在10〜40度的车间内,地面坚硬且水平度较高的地面上。
安装前,全面检查机器是否有因运输所造成的损坏、变形以及紧固件是否有松动。
安装时,根据生产需要确定设备在车间内的位置,设备可以直接放置在水平度较高地面上,调整设备四个可升降地脚螺栓,使设备轨道处于水平状态。按图接入220V交流电源并可靠接地,〜,复查确认无漏气现象。
五、设备调整与操作
操作说明:
接通电源(220V)和气源()
混胶:当供胶机混胶准备工作就绪后,在控制面板上选择“行走设置”(F4),打开界面后按T1键行走前进,在机头停止后,打开机头上面的B胶阀门,按控制面板上ESC键反回到主菜单,然后再按F2键状态设置,再打开界面后按K3键供胶开,当胶嘴中有完全混合的胶流出时按K4键供胶停。
按ESC键反回,按F4键行走设置,打开后按T2键行走后退,停止后
即可,打胶准备工作就绪。
工作结束或较长时间不工作时,需冲洗混胶装置:当供胶机冲枪准备工
作就绪后,关闭机头后面的B胶阀门,然后同混胶一样操作,直支胶嘴完全出白胶为止。
(二) 吸盘调整:涂胶机吸盘与旋转台(另选配)的高度调整合适
(三) 启动开关、胶嘴、探针调整:将事先合好的中空玻璃放在旋转台上,靠近涂胶机工作面,然后中空玻璃推到定位上,调整胶嘴与玻璃的高度,使出胶嘴的出胶口中心与铝槽中心在一个水平线上;胶嘴与玻璃之间顶力合适;铝槽深度检测探针与出胶口中心线在一个水平面上。
启动开关(机头的最前端的光开关)与玻璃之间的检测距离
(〜2mm)。在控制面板上选择“状态设置”打开状态设置后选择“吸盘开(K5键)”此时机头前移,如不前移则检查并调整启动开关的检测距离。
如果胶嘴的出胶口中心与铝槽中心不在同一水平线上,则需要做如
下调整:选择“吸盘停(K6键)”再用机头最上面的旋转柄进上下调节(顺时旋转提高胶嘴高度、反之降低)调节完成后,选择“吸盘开(K5键)”,检查是否合适,如果不合适再重复上步动作进行调节,直到合适为止。机头前移使胶嘴顶到玻璃后再前移1〜2mm作为余量即可(在机头上的导轨前面有一螺栓,用于调节胶嘴顶到玻璃后前移的距离)。
调整好胶嘴的高度和前移余量后,再将铝槽深度检测探针的检测端调节到与铝槽中心在一个水平线上,并将检测探针超出胶嘴
10mm,作
为检测行程。
(四)工作执行开关及其调整:
工作执行开关由两部分组成,第一部分是自动执行开关,在工作待机状态下,放入合好的中空玻璃,启动开关检测到有玻璃,就会自动指令把定位装置准备好,中空玻璃到达定位装置确定的位置上,向左滑动玻璃,即会触碰自动执行开关,设备PC发出组合指令,走动完成一个打胶行程,并回到工作起始点,进入下一个工作待机状态。当玻璃沿着定位轮向左滑动时,应在左面定位装置的位置上触发自动执行开关,如果过早或者过晚(左面定位装置的位置上还没有触发自动执行开关),则需要做如下调整,过早触发时应向控制面板箱方向移动触发开关,反之则应向着相反的方向调整。
第二部分是人工执行开关(脚踏开关,放在控制箱内部,使用时可以取出放于地面上),不必进行调整,当自动执行开关失灵或者需要手动进行打胶行程,脚踏一下开关,设备PC发出组合指令,走动完成一个打胶行程,并回到工作起始点,进入下一个工作待机状态。
(五)空车打胶试机:先与供胶机连接断开,空车行走,观察在行走时胶嘴是否与铝槽中心线保持在一个水平线上(可调节定位),检查在空车打胶过程中,各动作是否协调、正常(调节气动电磁阀上各个动作对应的调速阀,使其协调)。
(六)空车打胶试机完成后,将供胶机的信号连接好,再将胶管连接好。然后打开在控制面板上的“行走设置”,选择“行走前进”,将机
头前进到轨道末端(工作结束端)准备放胶,放胶时要摘掉接胶盘,放完后再重新安好。准备就绪,将供胶机开机(供胶机开机详情见供胶机说明书),在控制面板上选择“状态设置”,打开状态设置后选择“供胶开(K3键)”(此时胶嘴阀门应为打开状态),供胶机开始供胶,混合器中开始混胶,当从胶嘴中放出的胶呈现双组份混合均匀时,选择“供胶停
(K4键)”,停止出胶,混胶完成。在控制面板中选择“行走设置”,再选择“行走后退”,将机头后退到工作开始位置,准备工作就绪进入工作待机状态。
注意:在工作当中须要放胶时请不要选择“胶嘴开(K1键)”,如在工作当中选择,胶嘴打开后会有高压B胶喷出。
六、控制面板上各项参数的设定
在控制面板上打开“时间设置”:“行走开始延时”,此参数设定值不宜太底,以免影响工作。“出胶延时”,此参数设定值不能大于“行走开始延时”的参数。
“行走开始延时”与“出胶延时”是控制打胶开的胶量的,当之间的差值越大时,打胶开始的胶量越多反之胶量少,需根据实际须要做适当的调整。
“行走停止延时”。“关胶延时”设定值一般为
。
“胶嘴刮胶时间”,此参数是控制一个打胶行程即将完成时刮胶板刮胶行走的时间,如果刮胶过程中刮胶板先脱离玻璃而后提起,表示该设定值太长,须要调小;如果刮胶过程中刮胶板还没有刮过胶嘴就提起,而且升起时与玻璃的顶力很大,表示该设定值太小,有时可能损坏玻璃,须调大。
“停车延时”。
在控制面板上打开“速度设置”:“行走速度”初使设定值为10000,根据打胶时需要胶量的多少设定,打胶量不足时,将速度值减小,反之将速度值加大。其余参数均为初使值。
七、操作注意事项
1、混胶或冲枪(冲洗混胶器、胶嘴)时,必须把机头行走到轨道末端,用接胶板接住胶嘴内放出的胶,以免污染设备。
2、 操作参数设置时,在控制箱pc显示屏上进行,根据须要而选择设定值,不要随意设定,以免控制器发出错误的信息,影响打胶质量或损坏设备。
3、 混胶或冲枪时,一定要先打开胶嘴控制阀门,然后再打开供胶机,以免压力剧增损坏设备或者出现安全事故。
4、 打胶时一定要扶好玻璃,避免玻璃脱离定位,影响打胶质量。
5、 冲枪时先关闭机头上的B胶出胶阀门,关闭B胶泵,然后打开B胶回流阀门,最后冲枪,冲洗至出胶口不出黑胶,冲洗才能结束。
机头电机下面不要有异物,远离电机以免发生危险。
机头前方检测玻璃开关的光眼上不能有胶,否则误工作。
胶嘴和两侧的刮胶板如胶多时要清理。
吸盘上不能放石灰粉,如有胶请清理,如果有的玻璃边缘正好放到吸盘的中心时,可调节吸盘左右移动.
打三玻时要将铝框检测探针缷掉,双玻时在安装上。安装探针:将探针上的弹簧压到最小时探针的最前端与胶嘴平齐时固定好。
八、维护与保养
1、新机器经过一段时间的运转之后,应全面检查各紧固件是否有松动现象,并重新紧固。
2、每次使用完毕,要将机器上的残胶及灰尘清除干净,使机器保持清洁。
3、定期检查电气接线是否有松动及接地可靠性。
4、定期清理混胶器及其前后管道内的凝结胶,定期清理止回阀;发现阻力增高或者堵塞现象,要及时清理。
九、故障分析
序号
故障现象
原因
解决办法
1
在行走过程时或传动停止时,有玻璃渣出现
胶嘴的护套损坏
换护套
铝槽深度检测探头行走时滑到玻璃
调节探头使其在铝槽的中间行走
挡胶板与刮胶板的前进力量太大
调节前进气缸的速度
2
机头在前移时总是把玻璃顶走
机头前进定位螺栓松动
调节好并固定好
玻璃定位松动,使其失去作用
调定好定位
吸盘前后的活动量太大或吸盘的真空发生器损坏
维修
前移气缸的前进力量太大
调节前进速度
3
工作当中各个动作不协调
设定有误
重新设定
气动系统配件老化
更换
4
电机时快时慢
铝槽不直
铝槽要平直
导轨不直或滑动轴承损坏
更换
5
停车不准确
行车开关松动
固定好
传动系统的刹车系统损坏
更换
6
在打胶过程中有时还没打完就停车开始以后的动作,损坏玻璃
机头的前面的光纤头有胶挡住
清理
光纤头螺母松动或倾斜
固定好
玻璃的表面有脏东西
清理玻璃表面
检测距离太小行走时有波动影响检测
调整检测的距离
备注:由于设备有可能更新和升级,说明书和实际机型有可能略有
不同,仅供工作时参考。厂家保留解释的权利。
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