文档介绍：矮塔斜拉桥斜拉索施工工法
一、前言
“矮塔斜拉桥”也称“部分斜拉桥”,介于“斜拉桥”与“体外预应力箱梁桥”之间,起源于日本,在国外发展很快,在国内来说是新桥型。兰州某黄河大桥是国内第二座矮塔部分斜拉桥,某第四工程公司采用等值张拉工艺施工斜拉索,并首次采用了分丝管和抗滑锚新技术,保证了斜拉索的安装精度和施工质量。开发研究的“双塔单索面预应力混凝土部分斜拉桥施工技术”通过了甘肃省科技厅科技成果鉴定,鉴定意见认为:桥塔索鞍采用分丝管以及抗滑锚施工新技术,为斜拉索使用期的养护和正常换索提供了方便,填补了。在汾柳高速公路某高架桥3号桥施工中应用该项技术也获得了成功,取得了良好的经济效益和社会效益。综合以上各工程实践形成本工法。
二、工法特点
,施工进度快。
,劳动强度低,安全性强。
,可以实现单根换索。
,可以控制每根斜拉索各股钢绞线的离散误差不大于理论值的±3%。
、交叉单根张拉,同步整体张拉,确保两根斜拉索间的差值不大于理论值的±1%。
-268动测仪进行索力监控,可以确保斜拉索整索索力误差不大于理论值的±2%。
,锚固端灌注防腐油脂,延长了斜拉索使用寿命。
三、适用范围
本工法适用于部分斜拉桥斜拉索安装施工。
四、施工工艺
(一)斜拉索的结构组成
斜拉索由锚固段+过渡段+自由段+塔柱内段+自由段+过渡段+锚固段组成(见图1)。
+过渡段组成——锚板、夹片、螺母、支撑筒、锚垫板、预埋钢导管、减震器、防松装置。
——带PE护套的钢绞线、索夹、HDPE套管。
——分丝管、塔内锚垫板、抗滑锚。
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(二)工艺流程
斜拉索施工工艺流程见图2。(三)操作要点
⒈下料
⑴下料长度
按下列公式列表计算出无应力状
态下的自由长度,校核无误后供下料
人员执行。
下料长度计算公式为:
L=L0+2L1+2A1+L2+L3+5cm
式中: L0——边、中跨锚固端锚垫板面之间的中心线长度(包括塔上的弧长); A1——锚固端锚具外露长度; L1——锚固端张拉时工作长度;
L2——HDPE管及不锈钢管限制的
垂度影响长度;
L3——塔梁施工误差的影响长度。
拉索两端PE护套剥除长度: L剥=L1 +A2+△L-L4+5cm
式中:
A2——为锚具结构长度; ΔL——为该索张拉伸长量;
L4——为HDPE护套进入锚具内的
长度;
⑵下料
在铺垫好的下料场地进行下料,沿线量好所需的下料长度,校核后用
红色油漆作好标记。然后将绞线盘放
图2 斜拉索施工工艺流程图置到放线基架上,人工将钢绞线拉至
标志点确定无误后切断。
⑶剥皮
钢绞线下料完成后,须将钢绞线两端的PE护套按计算好的长度剥除掉。剥皮时应注意刀具或锯片不能伤及钢绞线。
⑷镦头
钢绞线清洗完成后,将钢绞线两端打散后在端头约10cm长度范围内切掉外圈6丝,保留中心丝,然后将钢绞线复原。用镦头器将两端的中心丝镦成半圆形镦头,以供挂索牵引用。
⒉HDPE套管焊接
HDPE管的连接采用HDPE焊机对焊连接。HDPE管焊接前,将管材放置于夹紧装置内并将之夹紧,在压力作用下用平行机动旋刀削平两个管材的被焊端面,并保证这两个端面相互接触时满足规范要求。在焊接过程中,特别注意的是焊接压力必须保持至焊缝完全冷却硬化后才能解除。
⒊搭设施工平台
塔外平台:用钢管脚手架或碗口支架在索塔四周搭设所需的施工平台。
梁下平台:主梁采用悬臂浇筑法施工,可直接利用施工用的挂篮进行斜拉索安装、调索等工作。但
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要在箱梁的顶板上预留孔,以便成桥后进行灌注防腐油脂。
⒋锚固端锚具安装
梁下锚固端锚具安装前应检查锚孔,使之保持清洁无污物。由于锚具是由多个零部件组成,出厂前已做调整,运到工地后不得随意拧动密封装置及定位螺栓。锚具安装就位时要求:
⑴安装前锚具的锚孔均应事先编上对应孔号,注意注浆孔在下,排气孔在上;
⑵中、边跨锚具组装件的锚板中心线必须严格保持在同一垂直平面内;
⑶锚板的中心线与承压板(锚垫板)的中心线应力求保持一致,两者偏差不得超过5mm; ⑷中、边跨锚板的相应锚孔也必须相互对齐,以确保各绞线的平行性。
⒌HDPE套管吊装
套管安装前,应先将
套管按给定的长度把两
端锯好并刨平,然后将之
运至中央分隔带。安装
时,在套管内穿上一根临
时辅助索并将辅助索的
一端